CN205984599U - 变压器绕组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种变压器绕组，包括高强度绝缘筒(1)、低压绕组(7)和高压绕组(5)，其特征在于，所述高强度绝缘筒(1)包括空心柱状的芯模(2)、包裹有绝缘层的第一扁铜线(3)和包裹有绝缘层的第二扁铜线(4)；所述第一扁铜线(3)和第二扁铜线(4)均连续缠绕在所述芯模(2)上；所述高强度绝缘筒(1)置于最内侧的所述高压绕组(5)内；本实用新型的变压器绕组机械强度和抗短路能力高，绕组最高点温升低，使用寿命长，能够保证导线紧实的同时，导线的散热性好。高频交流电阻小、高度低、散热好，降低了变压器的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器，具体涉及一种变压器绕组。
背景技术
现有技术中，变压器绕组的制作是将双层扁扁铜线重叠后绕置于空心的芯模上，由于双层扁扁铜线绕制过程中缠绕的周径不同，从而使得变压器绕组中内、外层的扁扁铜线的长度也不一样，进而使得内、外层的扁扁铜线的电阻不同，这样在过程中，内、外层的扁扁铜线之间便会有电压差，从而产生大量的热，进而使得变压器绕组的性能大大降低。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型提供了一种变压器绕组，该结构绕组高频交流电阻小、高度低、散热好，降低了变压器的体积。
为实现上述目的，本实用新型提供一种变压器绕组的技术方案如下：
一种变压器绕组，包括高强度绝缘筒1、低压绕组7和高压绕组5，所述高强度绝缘筒1包括空心柱状的芯模2、包裹有绝缘层的第一扁铜线3和包裹有绝缘层的第二扁铜线4；所述第一扁铜线3和第二扁铜线4均连续缠绕在所述芯模2上；所述高强度绝缘筒1置于最内侧的所述高压绕组5内；所述高强度绝缘筒1与最内侧的所述高压绕组5之间以及高压绕组5和低压绕组7之间均间隔开并且分别形成有环状间隔空腔。
所述芯模2的长度方向上依次形成有多个缠绕区间，任意相邻的两个所述缠绕区间的其中一个所述缠绕区间上，所述第一扁铜线3作为内层缠绕在所述芯模2上，且所述第二扁铜线4作为外层缠绕在所述第一扁铜线3外，其中另一个所述缠绕区间上，所述第二扁铜线4作为内层缠绕在所述芯模2上，且所述第一扁铜线3作为外层缠绕在所述第二扁铜线4外。
在所述缠绕区间上，所述第一扁铜线3的缠绕方向和第二扁铜线4的缠绕方向相反。
所述第一扁铜线3和第二扁铜线4的缠绕方向偏离所述芯模2的横截面的夹角为3-8°。
在所述缠绕区间上，所述第一扁铜线3和第二扁铜线4的缠绕圈数均为4-6圈。
所述变压器绕组还包括设置在所述环状间隔空腔中的多个牛角垫6，所述牛角垫6沿所述环状间隔空腔的宽度方向布置。
所述牛角垫包括位于线圈外侧的内牛角垫和外牛角垫。
所述牛角垫上开设有用于通过冷却油的流油槽。
所述流油槽开设在所述牛角垫的垂直于导线轴线的侧面上。
与最接近的现有技术相比，本实用新型提供的一种变压器绕组的有益效果如下：
本实用新型的变压器绕组机械强度和抗短路能力高，绕组最高点温升低，使用寿命长，能够保证导线紧实的同时，导线的散热性好。高频交流电阻小、高度低、散热好，降低了变压器的体积。
附图说明
图1为高强度绝缘筒结构示意图；
图2为变压器绕组结构示意图；
图3为外牛角垫的结构示意图；
图4为内牛角垫的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
一种变压器绕组，包括高强度绝缘筒1、低压绕组7和高压绕组5，所述高强度绝缘筒1包括空心柱状的芯模2、包裹有绝缘层的第一扁铜线3和包裹有绝缘层的第二扁铜线4；所述第一扁铜线3和第二扁铜线4均连续缠绕在所述芯模2上；所述高强度绝缘筒1置于最内侧的所述高压绕组5内；所述高强度绝缘筒1与最内侧的所述高压绕组5之间以及高压绕组5和低压绕组7之间均间隔开并且分别形成有环状间隔空腔。
所述芯模2的长度方向上依次形成有多个缠绕区间，任意相邻的两个所述缠绕区间的其中一个所述缠绕区间上，所述第一扁铜线3作为内层缠绕在所述芯模2上，且所述第二扁铜线4作为外层缠绕在所述第一扁铜线3外，其中另一个所述缠绕区间上，所述第二扁铜线4作为内层缠绕在所述芯模2上，且所述第一扁铜线3作为外层缠绕在所述第二扁铜线4外。
如图1和图2所示，变压器绕组包括高强度绝缘筒1，该高强度绝缘筒1包括空心柱状的芯模2、包裹有绝缘层的第一扁铜线3和包裹有绝缘层的第二扁铜线4；其中，在芯模2的长度方向上依次形成有多个缠绕区间，第一扁铜线3和第二扁铜线4均连续缠绕在芯模2上；任意相邻的两个缠绕区间的其中一个缠绕区间上，第一扁铜线3作为内层缠绕在芯模2上，且第二扁铜线4作为外层缠绕在第一扁铜线3外，其中另一个缠绕区间上，第二扁铜线4作为内层缠绕在芯模2上，且第一扁铜线3作为外层缠绕在第二扁铜线4外。这样在不同的缠绕区间内变换第一扁铜线3和第二扁铜线4的内、外层关系，从而保证第一扁铜线3和第二扁铜线4在芯模2上的长度相同，那么第一扁铜线3和第二扁铜线4的电阻相同，从而完全避免了因第一扁铜线3和第二扁铜线4的电阻不同而产生大量的热量的发生。
在所述缠绕区间上，所述第一扁铜线3的缠绕方向和第二扁铜线4的缠绕方向相反。
为较小变换第一扁铜线3和第二扁铜线4的内、外层位置的次数，提高生产效率，优选地，在每个缠绕区间上，第一扁铜线3和第二扁铜线4的缠绕圈数均为4-6圈。
优选地，第一扁铜线3和第二扁铜线4的缠绕方向偏离芯模2的横截面的夹角为3-8°。
所述变压器绕组还包括设置在所述环状间隔空腔中的多个牛角垫6，所述牛角垫6沿所述环状间隔空腔的宽度方向布置。
所述牛角垫包括位于线圈外侧的内牛角垫和外牛角垫。
所述牛角垫上开设有用于通过冷却油的流油槽。
所述流油槽开设在所述牛角垫的垂直于导线轴线的侧面上。
如附图3和4所示，牛角垫6可以由内牛角垫62和外牛角垫61构成，内牛角垫62设置在导线1的内侧。外牛角垫61设置在导线1的外侧，内牛角垫62和外牛角垫61相互共同作用。在内牛角垫62和外牛角垫61上开设有流油槽3，冷却油可以穿过流油槽3以对位于牛角垫内的线圈进行冷却。流油槽3开设在所述牛角垫的侧面上。流油槽3可以为多个，这些多个流油槽3沿牛角垫的小曲率半径的圆弧排列。流油槽3为了能够对线圈进行更好的冷却，冷却油要能够顺畅的排出，因此在流油槽3开设在所述牛角垫的正侧面和背侧面上。即冷却油可以自位于正侧面的流油槽3流向位于背侧面的流油槽3，也可以自位于背侧面的流油槽3流向位于正侧面的流油槽3。为了使得牛角垫能够更紧实的将线圈压实，流油槽3的位置临近牛角垫开口的边缘。
需要声明的是，本实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理启发下，可作各种修改、等同替换、或改进。但这些变更或修改均在申请待批的保护范围内。
Claims (9)
1.一种变压器绕组，包括高强度绝缘筒(1)、低压绕组(7)和高压绕组(5)，其特征在于，所述高强度绝缘筒(1)包括空心柱状的芯模(2)、包裹有绝缘层的第一扁铜线(3)和包裹有绝缘层的第二扁铜线(4)；所述第一扁铜线(3)和第二扁铜线(4)均连续缠绕在所述芯模(2)上；所述高强度绝缘筒(1)置于最内侧的所述高压绕组(5)内；所述高强度绝缘筒(1)与最内侧的所述高压绕组(5)之间以及高压绕组(5)和低压绕组(7)之间均间隔开并且分别形成有环状间隔空腔。
2.根据权利要求1所述的变压器绕组，其特征在于，所述芯模(2)的长度方向上依次形成有多个缠绕区间，任意相邻的两个所述缠绕区间的其中一个所述缠绕区间上，所述第一扁铜线(3)作为内层缠绕在所述芯模(2)上，且所述第二扁铜线(4)作为外层缠绕在所述第一扁铜线(3)外，其中另一个所述缠绕区间上，所述第二扁铜线(4)作为内层缠绕在所述芯模(2)上，且所述第一扁铜线(3)作为外层缠绕在所述第二扁铜线(4)外。
3.根据权利要求2所述的变压器绕组，其特征在于，在所述缠绕区间上，所述第一扁铜线(3)的缠绕方向和第二扁铜线(4)的缠绕方向相反。
4.根据权利要求2所述的变压器绕组，其特征在于，所述第一扁铜线(3)和第二扁铜线(4)的缠绕方向偏离所述芯模(2)的横截面的夹角为3-8°。
5.根据权利要求2所述的变压器绕组，其特征在于，在所述缠绕区间上，所述第一扁铜线(3)和第二扁铜线(4)的缠绕圈数均为4-6圈。
6.根据权利要求1所述的变压器绕组，其特征在于，所述变压器绕组还包括设置在所述环状间隔空腔中的多个牛角垫(6)，所述牛角垫(6)沿所述环状间隔空腔的宽度方向布置。
7.根据权利要求6所述的变压器绕组，其特征在于，所述牛角垫包括位于线圈外侧的内牛角垫和外牛角垫。
8.根据权利要求6所述的变压器绕组，其特征在于，所述牛角垫上开设有用于通过冷却油的流油槽。
9.根据权利要求8所述的变压器绕组，其特征在于，所述流油槽开设在所述牛角垫的垂直于导线轴线的侧面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621009215.0U CN205984599U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 变压器绕组 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621009215.0U CN205984599U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 变压器绕组 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205984599U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109767896A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-17 | 上海置信电气非晶有限公司 | 利用趋肤效应的低损耗变压器 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201621009215.0U patent/CN205984599U/zh active Active
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