CN205984583U - 一种大功率变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大功率变压器，所述变压器包括：铁芯、高压绕组和低压绕组；所述低压绕组为缠绕于所述铁芯外侧的铜带绕组；所述高压绕组为缠绕于所述铜带绕组外侧的铜箔绕组；所述高压绕组与所述低压绕组之间设置有绝缘层。本实用新型提供的一种大功率变压器，以避免趋肤效应、缩小变压器的整体体积、降低生产成本并提高可靠性。

Description

一种大功率变压器

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，具体讲涉及一种采用铜带绕组和铜箔绕组组合的复合型变压器。

背景技术

变压器是用于改变电压的电气元件。在电路中，可以升高电压，也可以降低电压，以达到需要的电压数值。升高电压的变压器叫做升压变压器，相反，叫做降压变压器。

本发明人长期大量观察、研究、分析发现现有的变压器采用漆包线绕制，存在以下不足：1、漆包线截面积小，在高频条件下，产生趋肤效应，对高频电流影响较大。2、绝缘带在缠绕过程中相邻的间距不好控制，容易绕制的不均匀；同时绝缘带与紫铜带缠绕时，相邻的绝缘带彼此相互搭接，使搭接的地方厚度较厚，紫铜带缠绕的部分厚度较厚，导致缠绕时结构不紧凑，不利于缩小变压器的整体体积。3、制造成本和人工成本高、可靠性差。

为此，需要提供一种大功率变压器，以避免趋肤效应、缩小变压器的整体体积、降低生产成本并提高可靠性。

实用新型内容

要解决的上述问题是由下述技术方案实现的：提供一种大功率变压器，所述变压器包括：铁芯、高压绕组和低压绕组；

所述低压绕组为缠绕于所述铁芯外侧的铜带绕组；

所述高压绕组为缠绕于所述铜带绕组外侧的铜箔绕组；

所述高压绕组与所述低压绕组之间设置有绝缘层。

所述铜带绕组为缠绕在所述铁芯轴向方向的铜带；所述铜带外表面贴合有绝缘带。

所述铜箔绕组包括U型绕组和分别设置在所述U型绕组两侧相对设置的b型绕组、d型绕组。

所述变压器设置在金属外壳内，所述金属外壳为纵截面是U字形的空腔，所述空腔的一端连接有进水管，另一端连接有出水管。

所述铁芯表面均匀布置有散热孔，所述散热孔设置在缠绕有所述线圈绕组部分。

所述U型绕组为由铜箔线绕制的横截面为U字形的绕组结构；所述U型绕组两端设有焊接点。

所述b型绕组和d型绕组分别为由铜箔线绕制的横截面为b字形或d字形的绕组结构；

所述b型绕组一端引出成型作为所述电感器的引脚，另一端与所述U型绕组一端的所述焊接点相连；

所述d型绕组一端引出成型作为所述电感器的引脚，另一端与所述U型绕组另一端的所述焊接点相连。

所述引脚从所述铁芯引出外露的部分为浸锡部位。

所述变压器设有全封闭的磁屏蔽结构。

与最接近的现有技术比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1、本申请提供的变压器，电路的稳定性高、功耗低并且保证了额定电流在一个稳定的范围内。

2、本申请提供的变压器设有绝缘层，保证铜带绕组和铜箔绕组之间良好的绝缘效果。

3、本申请提供的变压器设有与循环水系统相连的空腔，通过在空腔中注入水，将电感器散发出来的热量通过水带走，再不断地通入循环水，重复使用，造价低、冷却效果好。

4、本申请提供的变压器设有带散热孔的磁芯，散热效果好、生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型提供的变压器主视图；

图2为本实用新型提供的高压绕组主视图；

图3为本实用新型提供的b型绕组主视图；

图4为本实用新型提供的U型绕组主视图；

图5为本实用新型提供的d型绕组主视图；

图6为本实用新型提供的电感器与金属外壳结构示意图；

图7为本实用新型提供的低压绕组主视图；

其中，1-铁芯；2-铜带绕组；3-铜箔绕组；4-U型绕组；5-b型绕组；6-d型绕组；7-金属外壳；8-空腔；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种大功率变压器，所述变压器包括：铁芯1、高压绕组和低压绕组；

所述低压绕组为缠绕于所述铁芯1外侧的铜带绕组2；

所述高压绕组为缠绕于所述铜带绕组2外侧的铜箔绕组3；

所述高压绕组与所述低压绕组之间设置有绝缘层。

所述铜带绕组2为缠绕在所述铁芯1轴向方向的铜带；所述铜带外表面贴合有绝缘带。

所述铜箔绕组3包括U型绕组4和分别设置在所述U型绕组4两侧相对设置的b型绕组5、d型绕组6。

所述变压器设置在金属外壳7内，所述金属外壳7为纵截面是U字形的空腔8，所述空腔8的一端连接有进水管，另一端连接有出水管。

所述铁芯1表面均匀布置有散热孔，所述散热孔设置在铁芯表面缠绕有铜带绕组的部分。

所述U型绕组4为由铜箔线绕制的横截面为U字形的绕组结构；所述U型绕组4两端设有焊接点。

所述b型绕组5和d型绕组6分别为由铜箔线绕制的横截面为b字形或d字形的绕组结构；

所述b型绕组5一端引出成型作为电感器的引脚，另一端与所述U型绕组4一端的所述焊接点相连；

所述d型绕组6一端引出成型作为电感器的引脚，另一端与所述U型绕组4另一端的所述焊接点相连。

所述引脚从所述铁芯1引出外露的部分为浸锡部位。

所述电感器设有全封闭的磁屏蔽结构。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范之内。

Claims (9)

1.一种大功率变压器，所述变压器包括：铁芯(1)、高压绕组和低压绕组；其特征在于，

所述低压绕组为缠绕于所述铁芯(1)外侧的铜带绕组(2)；

所述高压绕组为缠绕于所述铜带绕组(2)外侧的铜箔绕组(3)；

所述高压绕组与所述低压绕组之间设置有绝缘层。

2.根据权利要求1所述的大功率变压器，其特征在于，所述铜带绕组(2)为缠绕在所述铁芯(1)轴向方向的铜带；所述铜带外表面贴合有绝缘带。

3.根据权利要求1所述的大功率变压器，其特征在于，

所述铜箔绕组(3)包括U型绕组(4)和分别设置在所述U型绕组(4)两侧相对设置的b型绕组(5)、d型绕组(6)。

4.根据权利要求1所述的大功率变压器，其特征在于，所述变压器设置在金属外壳(7)内，所述金属外壳(7)为纵截面是U字形的空腔(8)，所述空腔(8)的一端连接有进水管，另一端连接有出水管。

5.根据权利要求2所述的大功率变压器，其特征在于，所述铁芯(1)表面均匀布置有散热孔，所述散热孔设置在所述铁芯表面缠绕有铜带绕组(2)的部分。

6.根据权利要求3所述的大功率变压器，其特征在于，所述U型绕组(4)为由铜箔线绕制的横截面为U字形的绕组结构；所述U型绕组(4)两端设有焊接点。

7.根据权利要求6所述的大功率变压器，其特征在于，所述b型绕组(5)和d型绕组(6)分别为由铜箔线绕制的横截面为b字形或d字形的绕组结构；

所述b型绕组(5)一端引出成型作为电感器的引脚，另一端与所述U型绕组(4)一端的所述焊接点相连；

所述d型绕组(6)一端引出成型作为电感器的引脚，另一端与所述U型绕组(4)另一端的所述焊接点相连。

8.根据权利要求7所述的大功率变压器，其特征在于，所述引脚从所述铁芯(1)引出外露的部分为浸锡部位。

9.根据权利要求1所述的大功率变压器，其特征在于，所述变压器设有全封闭的磁屏蔽结构。