CN205979746U - 一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒 - Google Patents
一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205979746U CN205979746U CN201620787159.7U CN201620787159U CN205979746U CN 205979746 U CN205979746 U CN 205979746U CN 201620787159 U CN201620787159 U CN 201620787159U CN 205979746 U CN205979746 U CN 205979746U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- changed
- calibrated bolck
- cyclone separator
- inner core
- quick release
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，包括一圆柱形外筒以及复数个可拆卸地安装于于所述圆柱形外筒内壁面的内筒标准块。本实用新型结构简单、实用性强，通过设置在中心筒的外筒内侧设置多个可以拆卸的内筒标准块，当旋风分离器中心筒出现磨损时，由于内筒标准块的尺寸和重量均控制在检修人员能方便搬运范围内，因而实现了中心筒的快速检修，如果内筒标准块需更换的数量较多，还可多组同时更换，可节省大量检修时间，一般一块只需两个人就能更换，工作量大为减小，同时，外筒用普通材料，内筒标准块用耐磨材料，可降低维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉旋风分离器中心筒，特别是一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，属于循环流化床锅炉技术领域。
背景技术
流化床锅炉配有旋风分离器，通过旋风分离器的分离作用，将未完全燃烧的煤灰颗粒从烟气中分离出来，返回炉膛重新参与燃烧。中心筒作为旋风分离器中一个重要的组成部件，对旋风分离器分离效果的影响至关重要。
现有的流化床锅炉旋风分离器中心筒一般为一个整体的钢铸圆筒，通过上部的开槽固定在旋风分离器上。对于中温分离低倍率循环锅炉，随着锅炉的运行，中心筒内壁会逐渐磨损，直至穿孔，烟气走短路，分离效果严重下降，穿孔处磨损加剧，恶性循环，将导致旋风分离器后的锅炉部件磨损损坏。
因为流化床锅炉中心筒一般较大，现有的中心筒主要的更换方法有两个，方法一是中心筒整体更换，需要将旋风分离器顶部厚厚的浇注层除去比中心筒外径大的范围，整体更换中心筒整体，需重新修复浇注层。方法二是局部更换，将磨损严重的中心筒部位切割下来，在新中心筒上按切割下的旧中心筒尺寸下料，并进一步切割为比锅炉人孔小一些的块，通过锅炉人孔运入炉内，进行组对焊接。两种方法都存在检修时间长、费用高、工作量大的缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，其主要目的在于克服现有旋风分离器中心筒容易磨损且不易修复的缺陷。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，包括一圆柱形外筒以及复数个可拆卸地安装于于所述圆柱形外筒内壁面的内筒标准块。
进一步的，每个内筒标准块与所述圆柱形外筒通过至少两锁紧螺杆相连接。
进一步的，每个内筒标准块上开设有2～4个螺纹孔，所述圆柱形外筒的侧壁开设有复数个由外往内贯穿布置的装配孔，各锁紧螺杆穿过与其对应的装配孔后旋合于对应的螺纹孔上。
进一步的，所述装配孔为阶梯孔，该阶梯孔具有一与所述锁紧螺杆的头部大小相适配的阶梯槽。
进一步的，所述内筒标准块为弧形标准块。
进一步的，所述圆柱形外筒为普通耐热钢外筒。
进一步的，所述内筒标准块为耐磨耐热钢标准块。
进一步的，所述内筒标准块为陶瓷标准块。
和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
本实用新型结构简单、实用性强，通过设置在中心筒的外筒内侧设置多个可以拆卸的内筒标准块，当旋风分离器中心筒出现磨损时，由于内筒标准块的尺寸和重量均控制在检修人员能方便搬运范围内，因而实现了中心筒的快速检修，如果内筒标准块需更换的数量较多，还可多组同时更换，可节省大量检修时间，一般一块只需两个人就能更换，工作量大为减小，同时，外筒用普通材料，内筒标准块用耐磨材料，可降低维护费用。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图。
图2为实施例一的使用状态参考图。
图3为实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例一
参照图1和图2。一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒1，包括一圆柱形外筒2以及复数个可拆卸地安装于于所述圆柱形外筒2内壁面的内筒标准块3。每个内筒标准块3与所述圆柱形外筒2通过至少两锁紧螺杆4相连接，在本实施例中，每个内筒标准块3与所述圆柱形外筒2通过四个锁紧螺杆4相连接。每个内筒标准块3上开设有2～4个螺纹孔，所述圆柱形外筒2的侧壁开设有复数个由外往内贯穿布置的装配孔，各锁紧螺杆4穿过与其对应的装配孔后旋合于对应的螺纹孔上。在本实施例中，圆柱形外筒2内壁面由内筒标准块3布满，圆柱形外筒2所开装配孔个数由内筒标准块个数定。比如，圆柱形外筒2内表面由40个内筒标准块2布满，每个内筒标准块开设有4个螺纹孔，则圆柱形外筒2的侧壁需开40*4=160个装配孔。
参照图1和图2。内筒标准块3为浇注而成的同一尺寸的弧形标准块，材料可为耐热耐磨钢或陶瓷，其尺寸比锅炉人孔略小，重量控制在检修人员能方便搬运范围内。
参照图1和图2。锅炉停炉检修时，对中心筒1内筒标准块3进行测厚检查，对于磨损减薄严重的内筒标准块3，拆卸外壁上的4个锁紧螺杆4，卸下由人孔运出，新内筒标准块3由人孔运入，替换到原位置，将锁紧螺杆4重新固定到新的内筒标准块3上。
和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:
本实用新型结构简单、实用性强，通过设置在中心筒1的外筒2内侧设置多个可以拆卸的内筒标准块3，当旋风分离器中心筒1出现磨损时，由于内筒标准块3的尺寸和重量均控制在检修人员能方便搬运范围内，因而实现了中心筒1的快速检修，如果内筒标准块3需更换的数量较多，还可多组同时更换，可节省大量检修时间，一般一块只需两个人就能更换，工作量大为减小，同时，外筒2用普通材料，内筒标准块3用耐磨材料，可降低维护费用。
实施例二
参照图3。本实施例与实施例一大体相同，其不同之处在于：所述装配孔为阶梯孔，该阶梯孔具有一与所述锁紧螺杆4的头部大小相适配的阶梯槽。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，包括一圆柱形外筒，其特征在于：还包括复数个可拆卸地安装于所述圆柱形外筒内壁面的内筒标准块。
2.如权利要求1所述一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，其特征在于：每个内筒标准块与所述圆柱形外筒通过至少两锁紧螺杆相连接。
3.如权利要求2所述一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，其特征在于：每个内筒标准块上开设有2～4个螺纹孔，所述圆柱形外筒的侧壁开设有复数个由外往内贯穿布置的装配孔，各锁紧螺杆穿过与其对应的装配孔后旋合于对应的螺纹孔上。
4.如权利要求3所述一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，其特征在于：所述装配孔为阶梯孔，该阶梯孔具有一与所述锁紧螺杆的头部大小相适配的阶梯槽。
5.如权利要求4所述一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，其特征在于：所述内筒标准块为弧形标准块。
6.如权利要求1所述一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，其特征在于：所述圆柱形外筒为普通耐热钢外筒。
7.如权利要求1所述一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，其特征在于：所述内筒标准块为耐磨耐热钢标准块。
8.如权利要求1所述一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒，其特征在于：所述内筒标准块为陶瓷标准块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620787159.7U CN205979746U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620787159.7U CN205979746U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205979746U true CN205979746U (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58027598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620787159.7U Active CN205979746U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205979746U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110586819A (zh) * | 2019-10-19 | 2019-12-20 | 宁波大学 | 分体式高寿命滚丝轮 |
-
2016
- 2016-07-26 CN CN201620787159.7U patent/CN205979746U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110586819A (zh) * | 2019-10-19 | 2019-12-20 | 宁波大学 | 分体式高寿命滚丝轮 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2830535C (en) | Coal flow distribution controllers for coal pulverizers | |
| CN205979746U (zh) | 一种可快速拆卸更换的旋风分离器中心筒 | |
| CN203342871U (zh) | 中速磨煤机中动喷嘴环、静环的防磨结构 | |
| CA2861833C (en) | Adjustable division plate for classifier coal flow control | |
| CN203464279U (zh) | 一种低氮氧化合物电石炉煤气燃烧器 | |
| CN206881826U (zh) | 提高出力和煤粉质量的中速磨煤机直吹式制粉系统 | |
| CN202570451U (zh) | 冷却式中心筒 | |
| CN206875421U (zh) | 一种旋流燃烧器用陶瓷钢复合喷口端部组件 | |
| CN207393154U (zh) | 一种防喷的试采工具 | |
| CN201129922Y (zh) | 炭素煅烧回转窑 | |
| CN209362598U (zh) | 一种应用于火力发电厂中速磨煤机的金属陶瓷复合辊套 | |
| CN104535613B (zh) | 一种固体矿物燃料高位和低位发热量的测定装置及测定方法 | |
| CN105414538B (zh) | 一种铝液中间包 | |
| CN205136536U (zh) | 组合式滑轮组 | |
| CN107520073A (zh) | 一种粉煤气化用旋风分离器 | |
| CN208894422U (zh) | 再生器旋风分离器 | |
| CN103048143B (zh) | 地面燃气轮机试验用喷口出口面积调整结构 | |
| CN203586837U (zh) | 一种预热器旋风筒内筒挂片的连接方式 | |
| CN203265623U (zh) | 改进的连铸中间包上水口 | |
| CN203382784U (zh) | 一种脱硫喷枪 | |
| CN203450685U (zh) | 落煤管防磨装置 | |
| CN210773367U (zh) | 一种水泥回转窑窑口用预制件 | |
| CN209362599U (zh) | 一种应用于火力发电厂中速磨煤机的金属陶瓷复合磨辊 | |
| CN209452006U (zh) | 应用于火力发电厂中速磨煤机的金属陶瓷复合耐磨衬板 | |
| CN209452007U (zh) | 一种中速磨煤机的金属陶瓷复合衬板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |