CN205978485U - 可立式安装的截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可立式安装的截止阀，包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、手轮，阀体采用高进低出结构，阀杆上端与阀杆螺母螺纹配合，阀体进出口之间设置阀座，阀瓣下端面具有与阀座相互配合的密封面，阀瓣中心制有泄压通道，泄压通道上端口的内阀座与阀杆下端的内阀瓣相互配合组成密封副；主要是在阀瓣外圆面设置定位套，该定位套安装在阀座密封面外侧与阀盖之间，定位套与阀体出口通道之间制有通孔；阀杆下端的内阀瓣上侧设有定位凸肩，该定位凸肩外圆面与阀瓣泄压通道上侧的导向孔动配合。可防止阀瓣和内阀瓣径向位移与阀座、内阀座产生错位，可在垂直管道上立式安装，密封性能可靠。适用于高压垂直管道的工况。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域，特别涉及一种截止阀。本实用新型适用于高压垂直管道的工况。
背景技术
截止阀在管线上应用非常广泛，但现有截止阀不适合在垂直管道上立式安装，因为立式安装时由于阀瓣的自重，使阀瓣密封面相对于阀座密封面产生错位、掉线，不能密封，发生泄漏，严重影响了截止阀的使用范围。特别是在大口径高压工况使用的双阀瓣截止阀，泄漏更为严重。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种可在垂直管道上立式安装，密封性能可靠的可立式安装的截止阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀瓣、阀杆、阀盖、支架、手轮，阀体采用高进低出结构，阀杆上端与阀杆螺母螺纹配合，阀体进出口之间设置阀座，阀瓣下端面具有与阀座相互配合的密封面，阀瓣中心制有泄压通道，泄压通道上端口的内阀座与阀杆下端的内阀瓣相互配合组成密封副；主要是在阀瓣外圆面设置定位套，该定位套安装在阀座密封面外侧与阀盖之间，定位套与阀体出口通道之间制有通孔；阀杆下端的内阀瓣上侧设有定位凸肩，该定位凸肩外圆面与阀瓣泄压通道上侧的导向孔动配合。
最好是，阀盖与阀体之间设置自密封装置，该自密封装置由密封环、四开环和压环组成，密封环的内斜面与阀盖的外斜面相互配合，密封环上端面安装四开环，压环由压板安装在四开环上端面与阀体之间，压环上端面与阀盖之间安装螺母，该螺母与阀盖上部外圆面螺纹连接。
本实用新型的优点是阀瓣、内阀瓣的外圆面设有定位机构，防止阀瓣和内阀瓣径向位移与阀座、内阀座产生错位，可在垂直管道上立式安装，保持密封性能可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的可立式安装的截止阀，包括阀体1、阀瓣2、阀杆3、阀盖5、支架6、手轮8，阀体进出口之间设置阀座，阀体1采用高进低出结构，即阀体1进口位于阀座上侧，阀杆3上端与阀杆螺母7螺纹配合，阀瓣2下端面具有与阀座相互配合的密封面，阀瓣2中心制有泄压通道，泄压通道上端口的内阀座与阀杆3下端的内阀瓣相互配合组成密封副，在高压工况下首先开启内阀瓣泄压，减小启闭力矩；在阀瓣2外圆面设置定位套4，防止阀瓣2径向位移，该定位套4安装在阀座密封面外侧与阀盖5之间，定位套4与阀体1出口通道之间制有通孔；阀杆3下端的内阀瓣上侧设有定位凸肩，该定位凸肩外圆面与阀瓣2泄压通道上侧的导向孔动配合，防止内阀瓣径向位移。
阀盖5与阀体1之间设置自密封装置，该自密封装置由密封环12、四开环11和压环10组成，密封环12的内斜面与阀盖5的外斜面相互配合，密封环12上端面安装四开环11，压环10由压板安装在四开环11上端面与阀体1之间，介质压力推动阀盖5向上移动，将密封环12楔紧在阀盖5与阀体1之间，实现自密封。压环10上端面与阀盖5之间安装螺母9，该螺母9与阀盖5上部外圆面螺纹连接，将阀盖5与密封环12压紧密封安装。
Claims (2)
1.一种可立式安装的截止阀，包括阀体(1)、阀瓣(2)、阀杆(3)、阀盖(5)、支架(6)、手轮(8)，阀体进出口之间设置阀座，阀体(1)采用高进低出结构，阀杆(3)上端与阀杆螺母(7)螺纹配合，阀瓣(2)下端面具有与阀座相互配合的密封面，阀瓣(2)中心制有泄压通道，泄压通道上端口的内阀座与阀杆(3)下端的内阀瓣相互配合组成密封副；其特征是在阀瓣(2)外圆面设置定位套(4)，该定位套(4)安装在阀座密封面外侧与阀盖(5)之间，定位套(4)与阀体(1)出口通道之间制有通孔；阀杆(3)下端的内阀瓣上侧设有定位凸肩，该定位凸肩外圆面与阀瓣(2)泄压通道上侧的导向孔动配合。
2.根据权利要求1所述的可立式安装的截止阀，其特征是阀盖(5)与阀体(1)之间设置自密封装置，该自密封装置由密封环(12)、四开环(11)和压环(10)组成，密封环(12)的内斜面与阀盖(5)的外斜面相互配合，密封环(12)上端面安装四开环(11)，压环(10)由压板安装在四开环(11)上端面与阀体(1)之间，压环(10)上端面与阀盖(5)之间安装螺母(9)，该螺母(9)与阀盖(5)上部外圆面螺纹连接。
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