CN205978133U - 一种圆锥滚子轴承的装配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承的装配设备，包括安装底板，安装底板的上方安装有操作平台，安装底板与操作平台之间设有导向轴，安装底板靠近操作平台的一侧安装有气缸，气缸的活塞端安装有固定板，固定板靠近操作平台的一侧安装有驱动电机，驱动电机的两侧安装有连接板，驱动电机连接有转轴，操作平台上设有通孔，通孔远离安装底板的一侧设有轴承外圈放置台，轴承外圈放置台上设有轴承外圈放置槽。本实用新型，减少在装配圆锥滚子时需要人工手动调节轴承保持架的情况，提高了装配圆锥滚子的效率，使轴承外圈、轴承保持架和轴承内圈一体装配成型，避免了手工装配使的误差或装配不到位，提到了轴承的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配设备技术领域，尤其涉及一种圆锥滚子轴承的装配设备。
背景技术
随着现代加工企业的不断提升，需要零部件装配快速稳定可靠，在机械加工行业中，轴承是尤为重要的零部件，传统的轴承装配工艺大多是手动装配，对操作人员的要求严格，装配效率因操作人员的熟练度个不相同，因此需要一种操作简单快速的圆锥滚子轴承的装配设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆锥滚子轴承的装配设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种圆锥滚子轴承的装配设备，包括安装底板，所述安装底板的上方安装有操作平台，所述安装底板与操作平台之间设有导向轴，所述安装底板靠近操作平台的一侧安装有气缸，所述气缸的活塞端安装有固定板，所述固定板靠近操作平台的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的两侧安装有连接板，所述驱动电机连接有转轴，且转轴与连接板之间通过轴承连接，所述操作平台上设有通孔，且通孔与转轴匹配，所述通孔远离安装底板的一侧设有轴承外圈放置台，所述轴承外圈放置台上设有轴承外圈放置槽，所述轴承外圈放置槽上设有轴承外圈，所述转轴远离驱动电机的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽的外侧套设有轴承保持架，所述第一凹槽的正上方设有第二凹槽，所述第二凹槽的外侧套设有轴承内圈。
优选的，所述导向轴的数量为4，且导向轴沿气缸轴中心对称设置。
优选的，所述安装底板与操作平台之间安装有保护罩。
优选的，所述操作平台上安装有电源按钮和操作按钮。
优选的，所述操作平台设置有物料放置槽和成品放置槽。
优选的，所述操作平台设置工具放置槽。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置的转轴，使放置在转轴上的轴承保持架随转轴转动，减少在装配圆锥滚子时需要人工手动调节轴承保持架的情况，提高了装配圆锥滚子的效率；
2、通过设置的气缸，装配圆锥滚子完成后，调节气缸的位置，使轴承外圈、轴承保持架和轴承内圈一体装配成型，避免了手工装配使的误差或装配不到位，提到了轴承的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆锥滚子轴承的装配设备的结构示意图。
图中：1安装底板、2操作平台、3气缸、4连接板、5固定板、6驱动电机、7转轴、8通孔、9导向轴、10轴承外圈放置台、11轴承外圈、12轴承外圈放置槽、13第一凹槽、14第二凹槽、15轴承保持架、16轴承内圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种圆锥滚子轴承的装配设备，包括安装底板1，所述安装底板1的上方安装有操作平台2，所述操作平台2上安装有电源按钮和操作按钮，所述操作平台2设置有物料放置槽和成品放置槽，所述操作平台2设置工具放置槽，所述安装底板1与操作平台2之间安装有保护罩，所述安装底板1与操作平台2之间设有导向轴9，所述导向轴9的数量为4，且导向轴9沿气缸3轴中心对称设置，所述安装底板1靠近操作平台2的一侧安装有气缸3，所述气缸3的活塞端安装有固定板5，所述固定板5靠近操作平台2的一侧安装有驱动电机6，所述驱动电机6的两侧安装有连接板4，所述驱动电机6连接有转轴7，且转轴7与连接板4之间通过轴承连接，所述操作平台2上设有通孔8，且通孔8与转轴7匹配，所述通孔8远离安装底板1的一侧设有轴承外圈放置台10，所述轴承外圈放置台10上设有轴承外圈放置槽12，所述轴承外圈放置槽12上设有轴承外圈11，所述转轴7远离驱动电机6的一端设有第一凹槽13，所述第一凹槽13的外侧套设有轴承保持架15，所述第一凹槽13的正上方设有第二凹槽14，所述第二凹槽14的外侧套设有轴承内圈16。
本实用新型中，通过设置的转7，使放置在转轴7上的轴承保持架15随转轴7转动，减少在装配圆锥滚子时需要人工手动调节轴承保持架15的情况，提高了装配圆锥滚子的效率；通过设置的气缸3，装配圆锥滚子完成后，调节气缸3的位置，使轴承外圈11、轴承保持架15和轴承内圈16一体装配成型，避免了手工装配使的误差或装配不到位，提到了轴承的装配效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆锥滚子轴承的装配设备，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的上方安装有操作平台（2），所述安装底板（1）与操作平台（2）之间设有导向轴（9），所述安装底板（1）靠近操作平台（2）的一侧安装有气缸（3），所述气缸（3）的活塞端安装有固定板（5），所述固定板（5）靠近操作平台（2）的一侧安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的两侧安装有连接板（4），所述驱动电机（6）连接有转轴（7），且转轴（7）与连接板（4）之间通过轴承连接，所述操作平台（2）上设有通孔（8），且通孔（8）与转轴（7）匹配，所述通孔（8）远离安装底板（1）的一侧设有轴承外圈放置台（10），所述轴承外圈放置台（10）上设有轴承外圈放置槽（12），所述轴承外圈放置槽（12）上设有轴承外圈（11），所述转轴（7）远离驱动电机（6）的一端设有第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）的外侧套设有轴承保持架（15），所述第一凹槽（13）的正上方设有第二凹槽（14），所述第二凹槽（14）的外侧套设有轴承内圈（16）。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的装配设备，其特征在于，所述导向轴（9）的数量为4，且导向轴（9）沿气缸（3）轴中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的装配设备，其特征在于，所述安装底板（1）与操作平台（2）之间安装有保护罩。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的装配设备，其特征在于，所述操作平台（2）上安装有电源按钮和操作按钮。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的装配设备，其特征在于，所述操作平台（2）设置有物料放置槽和成品放置槽。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承的装配设备，其特征在于，所述操作平台（2）设置工具放置槽。
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|---|---|---|---|
| CN201620745719.2U CN205978133U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种圆锥滚子轴承的装配设备 |
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| CN201620745719.2U CN205978133U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种圆锥滚子轴承的装配设备 |
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| CN205978133U true CN205978133U (zh) | 2017-02-22 |
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| CN (1) | CN205978133U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106736448A (zh) * | 2017-03-12 | 2017-05-31 | 山东哈临集团有限公司 | 圆锥滚子轴承装配装置 |
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2016
- 2016-07-15 CN CN201620745719.2U patent/CN205978133U/zh not_active Expired - Fee Related
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