CN205974784U - 一种高效耐磨金属针布 - Google Patents

Abstract

一种涉及纺织机械领域用于梳理纤维的高效耐磨的金属针布，该针布优选高碳低合金材质，其结构包括基部以及位于基部上的齿底和齿身，所述针布齿面呈凹弧，齿面方向延伸出一个与基部平行的工作面，齿面根部负角大于齿面上部负角；齿背呈上凸下凹弧形，齿背由圆弧连接的两条直线段组成，上段齿背角略大于下段齿背角；齿身的尖端为圆台形结构，齿尖横截面为椭圆形。所述的金属针布采用脉冲电化学光整加工去除齿齿身上的毛刺和倒圆角，而齿尖则保留适当糙纹。本实用新型不仅有利于纤维沉入，使纤维充分参与梳理而不沉入齿底，进一步增强梳理效果，而且齿尖棱边为圆弧过渡，缓和了对纤维的冲击力，易于气流通过，减少对纤维的阻力，降低磨针的频率，明显延长针布使用寿命。

Description

一种高效耐磨金属针布

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种用于梳理纤维的金属针布。

背景技术

梳理部件是纺纱加工中的核心设备，而针布又是梳理部件上最重要的元件。经过200多年的设计改进，凝集几代人的智慧，梳理针布不论材质、外形、功能性都取得长足发展。随着机械设备制造技术提高，纺织原料、面料风格不同需求，特别是各类新型纤维广泛应用，都对梳理针布不断提出更高、更个性化的要求。

梳理针布的制造要求主要体现在光洁度、锋利度、耐磨度、平整度和猝火均匀度上，目前国产针布的突出质量问题主要体现在三方面：其一是纤维流不断从针齿间滑移通过，齿尖逐步被磨损，锋利度随后衰退，成纱质量严重下降。其二是针齿切口不完整，背部有毛刺，齿形棱边、棱角模糊粗糙。针布工作中极易产生绕花、短绒集聚难以释放。其三是轻薄的纤维层受空气阻力作用，在狭窄的针齿间隙中很容易出现转移不畅，导致制成率下降，品质不达标。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型要实现的目标是，提供一种针尖耐磨、表面平滑且易于转移，减少纤维充塞的金属针布。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种高效耐磨的金属针布，包括基部1以及位于基部1上的齿底2和齿身3，所述针布齿面呈凹弧，齿面方向延伸出一个与基部1平行的工作面，齿面根部负角大于齿面上部负角；齿背呈上凸下凹弧形，齿背由圆弧连接的两条直线段组成，上段齿背角β略大于下段齿背角γ；齿身3的尖端为圆台形结构4，齿尖横截面为椭圆形。

作为本实用新型的一种优选方案：所述的金属针布由高碳低合金材质制成。特别地，对针布齿尖处进行猝火、回火处理。

作为本实用新型的一种优选方案：所述的金属针布采用脉冲电化学光整加工去除齿齿身上的毛刺和倒圆角，而齿尖则保留适当糙纹。

本实用新型的有益效果在于：

基于对以往使用过的针布在显微镜一下观察得知，当纤维受力方向与齿面夹角超过一定值（约95度左右）时，纤维受梳理作用会沿齿面向上运动，本实用新型齿面的负角设计可以有效握持纤维并充分参与梳理，进一步增强梳理效果而不至沉积于齿底。

一般梳理过程中，针尖负担着几乎全部纤维的穿刺作用。针齿反复被纤维磨损，当工作角大于一定值后，握持和分梳作用随之减弱。本实用新型中齿尖后的延长段设计，有利于纤维的沉入，而且在齿尖磨损和齿面磨损后，齿尖工作角保持不变，同时齿顶面积增长缓慢，有利于保持齿面的锋利和穿刺能力。此外，椭圆截面以及近齿尖部呈圆台形设计，不仅使纤维在齿尖的环绕长度介于圆形截面和长方形截面之间，针齿前的高摩擦的集聚区受力放缓，特别地，加工长纤维时易于滑脱转移。而且齿尖棱边为圆弧过渡，缓和了对纤维的冲击力，易于气流通过，减少对纤维的阻力，降低磨针的频率，明显延长针布使用寿命，提高梳理针布的工作效能。

附图说明

图1 为本实用新型的主视图

图2 为本实用新型的前视图

图3 为本实用新型针尖附近圆台的放大俯视图

图4为本实用新型齿尖横截面放大图

图中，

1--针布基部，2—针布齿底，3—针布齿尖，4—针尖圆台

α--齿尖工作角，β--齿背上段齿背角，γ-下段齿背角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明

参照图1、图2，本实用新型公开一种高效耐磨金属针布，包括基部1以及位于基部1上的齿底2和齿身3，所述针布齿面呈凹弧，齿面方向延伸出一个与基部1平行的工作面，使针布齿尖附近有一段齿形保持在齿尖工作角α的状态，即使针齿磨损，齿尖工作角不变即保证了梳理效能。齿面上部负角凹弧的构造是纤维运动的自制区，有利于纤维沉入，齿面根部负角大于齿面上部负角，齿面下部即形成纤维的上滑区，使纤维充分参与梳理而不沉入齿底，进一步增强梳理效果。齿背呈上凸下凹弧形，齿背由圆弧连接的两条直线段组成，上段齿背角β略大于下段齿背角γ。

参照图3、图4，齿身3的尖端为圆台形结构4，齿尖横截面为椭圆形。与以往针布相比，该实用新型齿顶面积小，表面光滑，易于气流通过，减少对纤维的阻力，棱边由圆弧过渡，缓和了对纤维的摩擦冲击，减少损伤，进而提高成条内在质量。

诸多资料阐明，影响针布耐磨性的因素中，硬度是重要的但不是惟一的因素，针布的耐磨性应是强度、硬度、韧性、塑性等性能的综合反映。为了进一步提高针布的机械性能，所述金属针布采用高碳低合金材质。特别地，对针布齿尖处进行猝火、回火处理，以达到改善齿尖金相组织细小，碳化合物密集、均匀分布的目的。

由于粗糙工作面与纤维长短粗细的关系及对纤维的梳理作用，比齿尖与纤维长短粗细关系及对纤维的梳理作用具有更密切的关系，也就是发挥梳理作用的主要是齿尖部分和接近齿尖部分工作面的粗糙面而不是齿尖。因此，为了避免针布因钩挂纤维而被充塞，所述金属针布优先采用脉冲电化学光整加工去除针齿齿身上的毛刺和倒圆角，而齿尖则保留适当糙纹，以增加纤维与针布的接触摩擦作用，提高梳理效果。

以上所述是对本实用新型的解释，并非对此新型设计的专利限制，其具体权利范围参见权利要求，在不违背基本设计理念的前提下，本实用新型可以做进一步修改。

Claims (4)

1.一种高效耐磨的金属针布，包括基部(1)以及位于基部(1)上的齿底(2)和齿身(3)，所述针布齿面呈凹弧，齿面方向延伸出一个与基部(1)平行的工作面；齿面根部负角大于齿面上部负角，齿背呈上凸下凹弧形，齿背由圆弧连接的两条直线段组成，上段齿背角β略大于下段齿背角γ。

2.根据权利要求1所述的高效耐磨金属针布，其特征在于：齿身(3)的尖端为圆台形结构(4)，齿尖横截面为椭圆形。

3.根据权利要求1所述的高效耐磨金属针布，其特征在于：所述金属针布采用高碳低合金材质，要求对针布齿尖处进行猝火、回火处理。

4.根据权利要求1所述的高效耐磨金属针布，其特征在于：所述金属针布采用脉冲电化学光整加工去除针齿齿身上的毛刺和倒圆角，而齿尖则保留适当糙纹。