CN205973962U - 可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置 - Google Patents
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Abstract
一种可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置，包括反应装置主体、进水系统、曝气系统和污泥沉淀选择系统，所述曝气系统的曝气头置于反应装置主体的内腔底部，所述的污泥沉淀选择系统由污泥沉淀区Ⅰ和污泥沉淀区Ⅱ组成，所述的污泥沉淀区Ⅰ作为污泥回流区，所述污泥回流区的下部设置锥型集泥槽并在底部设置污泥回流管连通反应装置主体进水段的污泥回流口，所述的污泥沉淀区Ⅰ的末端水面下设置可调式出水口，所述的污泥沉淀区Ⅱ设置可调式隔板将污泥沉淀区Ⅱ隔为两部分，所述的污泥沉淀区Ⅱ下部设置锥型集泥槽并在底部设置排泥口，所述的污泥沉淀区Ⅱ的后端上部设置排水口。本实用新型能在连续流模式下实现好氧污泥颗粒化、工作效率较高、成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置。
技术背景
好氧颗粒污泥技术是一种新型废水处理技术，具有良好的沉降性能、高污泥浓度，可承受高有机负荷、有毒有害物质、冲击负荷等，在废水处理领域正得到较多的关注。好氧颗粒污泥的形成机理复杂，包含物理、化学和生物等相互作用，一般形成过程可看作是在一定的流体动力学、选择压等条件下，微生物自固定作用形成的生物体聚集现象。
目前的研究基本上集中在间歇式活性污泥法(SBR)反应器中培养好氧颗粒污泥，SBR反应器采用间歇式运行方式，即一个工艺周期分成进水、曝气、沉淀、出水等阶段，每个工作周期只在进水阶段进水，其他阶段不进水。目前对连续进水模式下实现好氧颗粒污泥的报道还不多。
发明内容
为了克服现有的好氧颗粒污泥的培养必须采用间歇式进水的问题、工作效率较低、成本较高的不足，本实用新型提供一种能在连续进水模式下实现好氧污泥颗粒化的反应、工作效率较高、成本较低的可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置。
为了解决上述技术问题提供如下的技术方案：
一种可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置，包括反应装置主体、进水系统、曝气系统和污泥沉淀选择系统，所述曝气系统的曝气头置于反应装置主体的内腔底部，所述的污泥沉淀选择系统由污泥沉淀区Ⅰ和污泥沉淀区Ⅱ组成，所述的污泥沉淀区Ⅰ作为污泥回流区，所述污泥回流区的下部设置锥型集泥槽并在底部设置污泥回流管连通反应装置主体进水段的污泥回流口，所述的污泥沉淀区Ⅰ的末端水面下设置可调式出水口，所述的污泥沉淀区Ⅱ设置可调式隔板将污泥沉淀区Ⅱ隔为两部分，所述的污泥沉淀区Ⅱ下部设置锥型集泥槽并在底部设置排泥口，所述的污泥沉淀区Ⅱ的后端上部设置排水口。
进一步，所述的反应装置主体由隔板分隔成进水段和生化段，所述的进水段底部设置用于提升回流污泥的第一曝气系统的曝气头，所述的污泥回流口位于进水段下部，所述的进水口位于进水段上部，所述进水口与进水系统连通；所述的生化段由隔板隔成连通的两部分，所述的生化段底部设置第二曝气系统，所述的生化段的一端承接进水段，所述的生化段的另一端中上部水面下设置出水口承接污泥沉淀选择系统。
再进一步，所述曝气系统包括气泵、流量计、进气阀和曝气头。
所述进水系统包括水泵、流量计和进水阀。
本实用新型的构思为：反应器污泥沉淀系统由污泥沉淀区Ⅰ和污泥沉淀区Ⅱ两个区域组成，由于污泥沉淀的距离特性，造成一定的选择压，可以将污泥按轻重分别选择性收集，重污泥沉淀在在污泥沉淀 区Ⅰ，并由污泥回流系统回流至反应装置主体，轻污泥沉淀在污泥沉淀区Ⅱ，根据反应器运行时段回流或排出；同时调节污泥沉淀区Ⅰ末端水面下的可调式出水口和污泥沉淀区Ⅱ中的隔板，根据反应器运行时段而调节相对位置从而控制选择压，提供各阶段好氧颗粒污泥颗粒化需要的条件，实现在连续流模式下好氧污泥的颗粒化。
本实用新型的优点在于：(1)在连续流模式下进行好氧污泥的颗粒化；(2)利用气泵将进水与回流污泥快速混合，减少污泥回流泵等设备，避免好氧颗粒污泥回流时被泵挤压和破碎；(3)通过污泥沉淀区Ⅰ和污泥沉淀区Ⅱ的设置，以及污泥沉淀区Ⅰ末端水面下可调式出水口和污泥沉淀区Ⅱ中隔板的特殊设置，形成并控制选择压，将轻质污泥絮体排出，并保留较重污泥，促进好氧颗粒污泥的形成；(4)工艺流程简单、经济、节能。
附图说明
图1为可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置的结构平面示意图
图2为图1中a-a剖面示意图。
图3为图1中b-b剖面示意图。
图4为图1中c-c剖面示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。下 面结合附图对本实用新型进一步说明。
在本实用新型的描述中，术语“内侧”、“外侧”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据图1-图4描述根据本实用新型实施例的一种可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置，用于好氧污泥的颗粒化及污水处理。
参见图1-图4，一种可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置，包括反应装置主体、进水系统、曝气系统、污泥沉淀选择系统、排水系统和控制系统，所述的进水系统由水泵14、水流量计15、进水阀16及附属管道组成；所述的第二曝气系统由第二气泵1、第二流量计2、第二进气阀3、第二曝气头7及附属管道组成；所述的反应装置主体由隔板分隔成进水段D、生化段A组成，所述的进水段底部设置第一曝气头8及第一气泵4、第一流量计5、第一进气阀6及附属管道组成的第一曝气系统用于提升回流污泥，所述的污泥回流口18位于进水段下部，所述的进水口位于进水段上部，所述的生化段由隔板隔成连通的两部分，所述的生化段的一端承接进水段，所述的生化段的另一端中上部水面下设置出水口17承接污泥沉淀选择系统，生化池泥水混合液由所述的出水口17进入污泥沉淀选择系统；所述的污泥沉淀选择系统由污泥沉淀区Ⅰ和污泥沉淀区Ⅱ组成，生化池泥水混合液进入污泥沉淀区Ⅰ后，较重的污泥在Ⅰ区沉淀，较轻的污泥经过 污泥沉淀区Ⅰ中上部的可调式出水口19进入污泥沉淀区Ⅱ，可调式出水口19通过上下调节活动隔板20和隔板11来控制选择压，污泥沉淀区Ⅰ的重污泥经过下部的回流管回流至反应装置主体进水段D，污泥沉淀区Ⅱ的轻污泥在初期由回流泵回流至反应装置主体进水段D，待反应装置稳定运行并逐渐颗粒化后减少回流并排出反应装置；所述的排水系统由排水口13和排水阀12组成。
本实用新型采用连续进水模式，操作简单，具体一个实施示例如下：
反应装置主体有效容积25L，污泥沉淀区Ⅰ体积6.5L，污泥沉淀区Ⅱ体积6.5L。采用工业园区废水作为进水，CODCr为100-150mg/L，氨氮15-25mg/L。取城镇污水处理厂曝气池中的活性污泥，以800-1000mg/L的投加量接种至可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置中，打开进水系统、曝气系统及污泥回流系统，调节隔板20使得出水口19呈较小状态、调节隔板11靠近污泥沉淀区Ⅰ从而在反应器启动初期设定初始选择压，随着反应器的连续运行，逐渐调节隔板20放大出水口19、调节隔板11远离污泥沉淀区Ⅰ从而加大选择压，在反应装置连续运行60天后，反应器中形成的好氧颗粒污泥粒径主要在1mm以上，污泥SVI30在25-35mL/gTSS；CODCr和氨氮去除率分别达80％和95％。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要 求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置，包括反应装置主体、进水系统、曝气系统和污泥沉淀选择系统，所述曝气系统的曝气头置于反应装置主体的内腔底部，其特征在于：所述的污泥沉淀选择系统由污泥沉淀区Ⅰ和污泥沉淀区Ⅱ组成，所述的污泥沉淀区Ⅰ作为污泥回流区，所述污泥回流区的下部设置锥型集泥槽并在底部设置污泥回流管连通反应装置主体进水段的污泥回流口，所述的污泥沉淀区Ⅰ的末端水面下设置可调式出水口，所述的污泥沉淀区Ⅱ设置可调式隔板将污泥沉淀区Ⅱ隔为两部分，所述的污泥沉淀区Ⅱ下部设置锥型集泥槽并在底部设置排泥口，所述的污泥沉淀区Ⅱ的后端上部设置排水口。
2.如权利要求1所述的可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置，其特征在于：所述的反应装置主体由隔板分隔成进水段和生化段，所述的进水段底部设置用于提升回流污泥的第一曝气系统的曝气头，所述的污泥回流口位于进水段下部，所述的进水口位于进水段上部，所述进水口与进水系统连通；所述的生化段由隔板隔成连通的两部分，所述的生化段底部设置第二曝气系统，所述的生化段的一端承接进水段，所述的生化段的另一端中上部水面下设置出水口承接污泥沉淀选择系统。
3.如权利要求1或2所述的可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置，其特征在于：所述曝气系统包括气泵、流量计、进气阀和曝气头。
4.如权利要求1或2所述的可调式两级沉淀池好氧颗粒污泥装置，其特征在于：所述进水系统包括水泵、流量计和进水阀。
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