CN205973300U - 发用纤维后处理用退绕防脱落装置 - Google Patents

Abstract

发用纤维后处理用退绕防脱落装置，包括底座、卷筒、前半圆筒和后半圆筒，前半圆筒和后半圆筒位于底座上方，前半圆筒和后半圆筒的母线均垂直设置，前半圆筒和后半圆筒的开口相对设置，前半圆筒位于后半圆筒的前侧，前半圆筒的左侧与后半圆筒的左侧相铰接，前半圆筒的后侧壁通过弹簧连接有弧形的前顶板，后半圆筒的后侧壁通过弹簧连接有弧形的后顶板；本实用新型结构简单、操作方便、防止发用纤维在退绕过程中脱落。

Description

发用纤维后处理用退绕防脱落装置

技术领域

本实用新型属于化学纤维生产技术领域，具体涉及一种发用纤维后处理用退绕防脱落装置。

背景技术

传统的发制品的主要原料是天然人发，人发资源有限，化纤丝作为发制品原料要求日益凸显，作为发制品使用的化纤丝在生产过程中，既有一般化纤丝的加工工艺，又有作为发用化纤丝的特殊要求，在具体的发用纤维成型工艺中，首先将初生纤维进行集束在筒管上，然后将筒管上的发用纤维退绕抽出进入到蒸汽浴牵伸，但是筒管上集束的发用纤维由于厚度过厚，在退绕过程中发用纤维缠绕在筒管上，发用纤维在筒管上的厚度越来越薄，发用纤维与筒管之间的摩擦力减小，就会出现发用纤维从筒管上向下脱落的现象，如图1所示，脱落后的发用纤维散落，不整齐，有可能缠绕在一起，再向上拉起退绕，整堆的发用纤维就会被拉起，影响生产的连接进行。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、防止发用纤维在退绕过程中脱落的发用纤维后处理用退绕防脱落装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：发用纤维后处理用退绕防脱落装置，包括底座、卷筒、前半圆筒和后半圆筒，前半圆筒和后半圆筒位于底座上方，前半圆筒和后半圆筒的母线均垂直设置，前半圆筒和后半圆筒的开口相对设置，前半圆筒位于后半圆筒的前侧，前半圆筒的左侧与后半圆筒的左侧相铰接，前半圆筒的后侧壁通过前弹簧连接有弧形的前顶板，后半圆筒的后侧壁通过后弹簧连接有弧形的后顶板，前半圆筒的右侧壁上沿高度方向设有长条形的凸块，后半圆筒的右侧壁上开设有与凸块相适配的凹槽，凸块插设在凹槽内，凸块与凹槽之间通过插销连接，插销沿前半圆筒的径向方向设置；

前半圆筒与后半圆筒之间形成圆柱形的安装腔，卷筒放置在底座上表面且位于安装腔内，卷筒的中心线垂直设置。

底座上垂直固定有销轴，前半圆筒的左侧和后半圆筒的左侧通过销轴铰接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具体在使用时，将处理后的发用纤维缠绕在卷筒上，然后将打开前半圆筒和后半圆筒，将卷筒放置在底座上且位于前半圆筒和后半圆筒之间，接着将前半圆筒和后半圆筒合并在一起，此时前顶板和后顶板夹持在卷筒外侧的发用纤维卷上，再用插销将凸块和凹槽连接在一起，然后在卷筒上发用纤维退绕时，由于前顶板和后顶板的顶压，卷筒上的发用纤维不会从上向下脱落造成发用纤维杂乱布置的现象，从根本上解决了技术问题；

综上所述，本实用新型的前半圆筒和后半圆筒的一侧铰接，另一侧采用插接配合的结构，有利于向安装腔内放置卷筒；前弹簧顶接前顶板，后弹簧顶接后顶板，这样可使发用纤维在退绕过程中始终与卷筒保持一定的紧固力，防止因紧固力小而散落。

附图说明

图1是筒管上的发用纤维脱落的状态图；

图2是本实用新型的结构示意图

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型的发用纤维后处理用退绕防脱落装置，包括底座1、卷筒2、前半圆筒3和后半圆筒4，前半圆筒3和后半圆筒4位于底座1上方，前半圆筒3和后半圆筒4的母线均垂直设置，前半圆筒3和后半圆筒4的开口相对设置，前半圆筒3位于后半圆筒4的前侧，前半圆筒3的左侧与后半圆筒4的左侧相铰接，前半圆筒3的后侧壁通过前弹簧连接有弧形的前顶板10，后半圆筒4的后侧壁通过后弹簧连接有弧形的后顶板11，前半圆筒3的右侧壁上沿高度方向设有长条形的凸块5，后半圆筒4的右侧壁上开设有与凸块5相适配的凹槽，凸块5插设在凹槽内，凸块5与凹槽之间通过插销7连接, 插销7沿前半圆筒3的径向方向设置；

前半圆筒3与后半圆筒4之间形成圆柱形的安装腔，卷筒2放置在底座1上表面且位于安装腔内，卷筒2的中心线垂直设置。

底座1上垂直固定有销轴9，前半圆筒3的左侧和后半圆筒4的左侧通过销轴9铰接。

本实用新型具体在使用时，将处理后的发用纤维缠绕在卷筒2上，然后将打开前半圆筒3和后半圆筒4，然后将卷筒2放置在底座1上且位于前半圆筒3和后半圆筒4之间，接着将前前半圆筒3和后半圆筒4合并在一起，此时前顶板10和后顶板11夹持在卷筒2外侧的发用纤维卷上，再用插销7将凸块5和凹槽连接在一起，然后在卷筒2上发用纤维退绕时，由于前顶板10和后顶板11的顶压，卷筒2上的发用纤维不会从上往下脱落造成发用纤维杂乱布置的现象，值得注意的是，前顶板10和后顶板11对发用纤维的压力不会很大，其压力小于发用纤维承受的拉力，因此根本上解决了技术问题。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.发用纤维后处理用退绕防脱落装置，其特征在于：包括底座、卷筒、前半圆筒和后半圆筒，前半圆筒和后半圆筒位于底座上方，前半圆筒和后半圆筒的母线均垂直设置，前半圆筒和后半圆筒的开口相对设置，前半圆筒位于后半圆筒的前侧，前半圆筒的左侧与后半圆筒的左侧相铰接，前半圆筒的后侧壁通过前弹簧连接有弧形的前顶板，后半圆筒的后侧壁通过后弹簧连接有弧形的后顶板，前半圆筒的右侧壁上沿高度方向设有长条形的凸块，后半圆筒的右侧壁上开设有与凸块相适配的凹槽，凸块插设在凹槽内，凸块与凹槽之间通过插销连接，插销沿前半圆筒的径向方向设置；

前半圆筒与后半圆筒之间形成圆柱形的安装腔，卷筒放置在底座上表面且位于安装腔内，卷筒的中心线垂直设置。

2.根据权利要求1所述的发用纤维后处理用退绕防脱落装置，其特征在于：底座上垂直固定有销轴，前半圆筒的左侧和后半圆筒的左侧通过销轴铰接。