CN205972966U - 一种玻璃瓶生产用的新型吸板机 - Google Patents

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absorbing machine
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滕钦斌
胡胜山
唐明
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QINGDAO RONGTAI GLASSWARE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃瓶生产用的新型吸板机,包括吸板,吸板上均匀间隔设有至少两个吸孔,吸孔的一侧设有波纹吸盘,波纹吸盘的端口位置处连接设有保护垫圈;吸孔的另一侧对应吸盘的位置处设有与吸盘相连接的气囊,气囊上均匀分布设有凸起的气室;气囊的两侧设有一对夹板,夹板通过固定环套与吸板相连接,夹板上连接设有至少两均匀对称分布的夹杆,夹杆的端部连接设有压板。其吸取效果好,效率高,不容易损坏玻璃瓶体。

Description

一种玻璃瓶生产用的新型吸板机
技术领域
本实用新型属于玻璃瓶加工设备技术领域,涉及一种玻璃瓶生产用的新型吸板机。
背景技术
现有的玻璃瓶生产用吸板机器,多存在吸取能力较差,容易损坏玻璃瓶体等问题,为此,需要一种玻璃瓶生产用的新型吸板机,解决现有技术中所存在的上述问题,使其吸取效果好,效率高,不容易损坏玻璃瓶体。
实用新型内容
本实用新型提供一种玻璃瓶生产用的新型吸板机,解决现有技术中所存在的上述问题,使其吸取效果好,效率高,不容易损坏玻璃瓶体。
为实现上述目的,本实用新型提供一种玻璃瓶生产用的新型吸板机,包括吸板,吸板上均匀间隔设有至少两个吸孔,吸孔的一侧设有波纹吸盘,波纹吸盘的端口位置处连接设有保护垫圈;吸孔的另一侧对应吸盘的位置处设有与吸盘相连接的气囊,气囊上均匀分布设有凸起的气室;气囊的两侧设有一对夹板,夹板通过固定环套与吸板相连接,夹板上连接设有至少两均匀对称分布的夹杆,夹杆的端部连接设有压板。
在以上方案中优选的是,吸板设为矩形平板。
还可以优选的是,吸板的四个角位置处设有倒圆角。
还可以优选的是,波纹吸盘的横截面设为圆形。
还可以优选的是,波纹吸盘的纵向截面设为梯形。
还可以优选的是,保护垫圈设为圆环形垫圈。
还可以优选的是,固定环套包括连杆和设置在连杆两端的固定环。
还可以优选的是,夹板和吸板分别套设在固定环中。
还可以优选的是,夹板设为矩形平板。
还可以优选的是,夹板与气囊相接触的面上设有保护柔性垫。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的玻璃瓶生产用的新型吸板机,解决现有技术中所存在的上述问题,使其吸取效果好,效率高,不容易损坏玻璃瓶体。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的玻璃瓶生产用的新型吸板机的结构示意图。
图中,1为吸板,2为波纹吸盘,3为保护垫圈,4为固定换套,5为夹板,6为气囊,7为气室,8为夹杆,9为压板。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是,显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此,以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
实施例:
一种玻璃瓶生产用的新型吸板机,如图1所示,包括吸板1,吸板1上均匀间隔设有至少两个吸孔,吸孔的一侧设有波纹吸盘2,波纹吸盘2的端口位置处连接设有保护垫圈3;吸孔的另一侧对应吸盘2的位置处设有与吸盘2相连接的气囊6,气囊6上均匀分布设有凸起的气室7;气囊6的两侧设有一对夹板5,夹板5通过固定环套4与吸板1相连接,夹板5上连接设有至少两均匀对称分布的夹杆8,夹杆8的端部连接设有压板9。吸板1设为矩形平板。吸板1的四个角位置处设有倒圆角。波纹吸盘2的横截面设为圆形。波纹吸盘2的纵向截面设为梯形。保护垫圈3设为圆环形垫圈。固定环套4包括连杆和设置在连杆两端的固定环。夹板5和吸板1分别套设在固定环中。夹板5设为矩形平板。夹板5与气囊6相接触的面上设有保护柔性垫。
本实用新型的玻璃瓶生产用的新型吸板机,通过挤压压板9,能够使得一对夹板5夹紧气囊6,松开压板9时,夹板5松开气囊6,此时气囊6吸气,使得波纹吸盘2能够进行吸取动作,波纹吸盘2能够根据需要伸缩长度。保护垫圈3的内壁上设有保护毛刷层。压板9的侧壁上设有凹陷沟槽。夹杆8设为方向相对的L形。气囊6设为圆球形。气室设为球面形状。保护柔性垫的内壁上设有黏胶层。
尽管以上已经对本实用新型的各种优选实施方式和特征进行了描述,但在不脱离本实用新型的目的和宗旨的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本实用新型的具体实施例做的详细描述,并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,均仍属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种玻璃瓶生产用的新型吸板机,包括吸板(1),其特征在于:吸板(1)上均匀间隔设有至少两个吸孔,吸孔的一侧设有波纹吸盘(2),波纹吸盘(2)的端口位置处连接设有保护垫圈(3);吸孔的另一侧对应吸盘(2)的位置处设有与吸盘(2)相连接的气囊(6),气囊(6)上均匀分布设有凸起的气室(7);气囊(6)的两侧设有一对夹板(5),夹板(5)通过固定环套(4)与吸板(1)相连接,夹板(5)上连接设有至少两均匀对称分布的夹杆(8),夹杆(8)的端部连接设有压板(9)。
2.如权利要求1所述的玻璃瓶生产用的新型吸板机,其特征在于:吸板(1)设为矩形平板。
3.如权利要求2所述的玻璃瓶生产用的新型吸板机,其特征在于:吸板(1)的四个角位置处设有倒圆角。
4.如权利要求1所述的玻璃瓶生产用的新型吸板机,其特征在于:波纹吸盘(2)的横截面设为圆形。
5.如权利要求4所述的玻璃瓶生产用的新型吸板机,其特征在于:波纹吸盘(2)的纵向截面设为梯形。
6.如权利要求1所述的玻璃瓶生产用的新型吸板机,其特征在于:保护垫圈(3)设为圆环形垫圈。
7.如权利要求1-6中任一项所述的玻璃瓶生产用的新型吸板机,其特征在于:固定环套(4)包括连杆和设置在连杆两端的固定环。
8.如权利要求7所述的玻璃瓶生产用的新型吸板机,其特征在于:夹板(5)和吸板(1)分别套设在固定环中。
9.如权利要求8所述的玻璃瓶生产用的新型吸板机,其特征在于:夹板(5)设为矩形平板。
10.如权利要求9所述的玻璃瓶生产用的新型吸板机,其特征在于:夹板(5)与气囊(6)相接触的面上设有保护柔性垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108190108A (zh) * 2018-01-09 2018-06-22 广东聚胶粘合剂有限公司 一种热熔胶自动装箱系统及其自动装箱工艺

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