CN205970340U - 丝网印刷的自动油墨调和系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网印刷的自动油墨调和系统，包括计量装置、油墨箱、搅拌器、计量主控器、搅拌主控器和油墨调和主控单元，计量装置上设有若干油墨计量泵组，油墨计量泵组的喷口与油墨箱顶部的入口对接，油墨箱箱内底部配装有若干搅拌器，油墨调和主控单元上设有报警器、触摸屏、计算模块和存储模块，油墨调和主控单元通过计算模块运算各色油墨配比经计量主控器控制计量装置向油墨箱内定量注入各色油墨，通过搅拌主控器控制伺服电机带动搅拌器对混合油墨进行搅拌。其兼具自动化油墨配色和油墨搅拌功能，可实现精确的油墨配色和均匀搅拌效果，工作效率高，省时省力，减少油墨成本浪费，改善工况环境，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其是涉及一种丝网印刷的自动油墨调和系统。
背景技术
传统的丝网印刷行业在油墨调色时，作业员用电子秤手工计量按比例添加油墨，并采用人工手动进行搅拌处理，这种手工调配方式计量精度低，搅拌不均匀，费时费力，工作效率低下，而且，工况环境差，劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种丝网印刷的自动油墨调和系统，其兼具自动化油墨配色和油墨搅拌功能，可实现精确的油墨配色和均匀的搅拌效果，工作效率高，省时省力，减少油墨成本浪费，改善工况环境，降低劳动强度。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
丝网印刷的自动油墨调和系统，包括计量装置、油墨箱、搅拌器、计量主控器、搅拌主控器和油墨调和主控单元，计量装置上设有若干油墨计量泵组，油墨计量泵组的喷口与油墨箱顶部的入口对接，油墨箱箱内底部配装有若干搅拌器，油墨调和主控单元上设有报警器、触摸屏、计算模块和存储模块，油墨调和主控单元通过计算模块运算各色油墨配比经计量主控器控制计量装置向油墨箱内定量注入各色油墨，通过搅拌主控器控制伺服电机带动搅拌器对混合油墨进行搅拌。
作为优选，伺服电机上设有位置传感器和速度传感器。
作为优选，伺服电机的输出轴连接有曲轴，曲轴通过若干锥齿轮组与各个搅拌器的搅拌轴一一配合实现联动。
作为优选，搅拌器为推进式搅拌器。
作为优选，油墨调和主控单元设有RS232C接口，通过RS232C接口外接计算机。
作为优选，油墨调和主控单元设有打印模块，通过打印模块外接打印机。
作为优选，油墨调和主控单元设有电源通断模块。
作为优选，油墨调和主控单元设有无线模块。
作为优选，油墨调和主控单元设有时钟模块。
作为优选，油墨调和主控单元设有油墨配比显示器，各色油墨配比信息通过油墨配比显示器输出显示。
本实用新型的有益效果：
1.通过在油墨箱上配装计量装置和搅拌器并共同在油墨调和主控单元的控制下实现自动化油墨配色及搅拌作业，实现高精度油墨定量调配和高质量的均匀搅拌效果，避免了人为因素影响，减少了油墨成本浪费，大幅度提高了生产效率，智能化调控模式，在线生产适用性好，改善了员工的工况条件，降低了劳动强度。
2.通过曲轴和若干锥齿轮组与各个搅拌器的搅拌轴一一配合连接实现在同一伺服电机带动下的联动效果，并可以使得搅拌器旋转的同时能够上下往复移动，进而实现更优良的搅拌效果。
3.通过RS232C接口外接计算机实现可编程操作模式，智能化管理，通过触摸屏实现良好的人机互动方式，直观显示，快捷方便，降低调配作业的工艺难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-油墨箱，2-搅拌器。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
如图1所示的本实用新型丝网印刷的自动油墨调和系统，包括计量装置、油墨箱1、搅拌器2、计量主控器、搅拌主控器和油墨调和主控单元，油墨调和主控单元设有RS232C接口，通过RS232C接口外接计算机，实现可编程操作模式。计量装置上设有若干油墨计量泵组，油墨计量泵组的喷口与油墨箱1顶部的入口对接，可以在油墨调和主控单元上设置油墨配比显示器，将各色油墨配比信息通过油墨配比显示器输出显示，以达到工作现场的直观监控的效果。油墨调和主控单元上设置打印模块，通过打印模块外接打印机，供打印输出配比列表。油墨箱1箱内底部配装有若干搅拌器2，搅拌器2优选为推进式搅拌器。油墨调和主控单元上设有报警器、触摸屏、计算模块和存储模块，油墨调和主控单元通过计算模块运算各色油墨配比经计量主控器控制计量装置向油墨箱1内定量注入各色油墨，可在油墨调和主控单元上设置时钟模块，通过时钟模块与计算模块相配合针对计时的流量信号进行运算分析。通过搅拌主控器控制伺服电机带动搅拌器2对混合油墨进行搅拌。伺服电机上设有位置传感器和速度传感器用于采集位置和速度信号实现精准掌控。作为一种实施方式，伺服电机的输出轴连接有曲轴，曲轴通过若干锥齿轮组与各个搅拌器2的搅拌轴一一配合实现联动，这样，可以使得搅拌器2旋转的同时能够上下往复移动，进而实现更优良的搅拌效果。油墨调和主控单元设有电源通断模块，当出现异常情况时，能够及时关闭电源。还可以在油墨调和主控单元设置无线模块，可与远程服务器进行双向数据传输，方便管理者远程监控现场工作状况。
本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式，基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.丝网印刷的自动油墨调和系统，其特征是：包括计量装置、油墨箱(1)、搅拌器(2)、计量主控器、搅拌主控器和油墨调和主控单元，计量装置上设有若干油墨计量泵组，油墨计量泵组的喷口与油墨箱(1)顶部的入口对接，油墨箱(1)箱内底部配装有若干搅拌器(2)，油墨调和主控单元上设有报警器、触摸屏、计算模块和存储模块，油墨调和主控单元通过计算模块运算各色油墨配比经计量主控器控制计量装置向油墨箱(1)内定量注入各色油墨，通过搅拌主控器控制伺服电机带动搅拌器(2)对混合油墨进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷的自动油墨调和系统，其特征是：伺服电机上设有位置传感器和速度传感器。
3.根据权利要求1所述的丝网印刷的自动油墨调和系统，其特征是：伺服电机的输出轴连接有曲轴，曲轴通过若干锥齿轮组与各个搅拌器(2)的搅拌轴一一配合实现联动。
4.根据权利要求1所述的丝网印刷的自动油墨调和系统，其特征是：搅拌器(2)为推进式搅拌器。
5.根据权利要求1所述的丝网印刷的自动油墨调和系统，其特征是：油墨调和主控单元设有RS232C接口，通过RS232C接口外接计算机。
6.根据权利要求1所述的丝网印刷的自动油墨调和系统，其特征是：油墨调和主控单元设有打印模块，通过打印模块外接打印机。
7.根据权利要求1所述的丝网印刷的自动油墨调和系统，其特征是：油墨调和主控单元设有电源通断模块。
8.根据权利要求1所述的丝网印刷的自动油墨调和系统，其特征是：油墨调和主控单元设有无线模块。
9.根据权利要求1所述的丝网印刷的自动油墨调和系统，其特征是：油墨调和主控单元设有时钟模块。
10.根据权利要求1所述的丝网印刷的自动油墨调和系统，其特征是：油墨调和主控单元设有油墨配比显示器，各色油墨配比信息通过油墨配比显示器输出显示。
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| CN201620891554.XU CN205970340U (zh) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 丝网印刷的自动油墨调和系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116532031A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-04 | 佛山市龙生光启科技有限公司 | 一种基于温度敏感性颜料的可变色油墨调配系统 |
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2016
- 2016-08-17 CN CN201620891554.XU patent/CN205970340U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116532031A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-04 | 佛山市龙生光启科技有限公司 | 一种基于温度敏感性颜料的可变色油墨调配系统 |
| CN116532031B (zh) * | 2023-07-05 | 2023-09-29 | 东莞市浩彩油墨科技有限公司 | 一种基于温度敏感性颜料的可变色油墨调配系统 |
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