CN205969905U - 一种生产设备线的防溅水水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种生产设备线的防溅水水槽,包括漏斗、挡板和槽体,漏斗的后端与槽体连接,槽体与漏斗的连接处设置竖直的挡板,该挡板的中心制出一个用于穿过束管的通孔,在漏斗内安装一个防溅水装置,该防溅水装置包括支架、不锈钢网和软质海绵垫,支架安装在漏斗内,该支架的上部安装一个不锈钢网,该支架的下部安装一个软质海绵垫,该软质海绵垫位于不锈钢网的下方且与不锈钢网之间具有间隙。本实用新型改造成本低廉,操作简单易懂,能够有效地防止水花溅起飞落到束管表面形成鼓包,最大限度的减少束管鼓包的事故发生,大大的提高了产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆生产技术领域,尤其是一种生产设备线的防溅水水槽。
背景技术
目前,在50束管生产设备线中,会使用水槽对挤塑后的束管进行冷却。水槽主要由漏斗、挡板和槽体构成,漏斗位于挤塑机的束管出口的下方,漏斗的后端与槽体连接,槽体与漏斗的连接处设置竖直的挡板,挡板的中心制出一个用于穿过束管的通孔。束管进入槽体之前,现有生产工艺中依靠一个挡板来控制水槽水流量的大小,如果挡板的孔径过大,水流量会很大,滴流到下方的漏斗内时会溅起水花,水花溅落到刚刚出机头的束管上就会形成鼓包,如果挡板的孔径太小,会对束管的表面造成损伤,影响生产。在实际生产过程中,很难掌握孔径大小的平衡,因此现有的这种生产方式费时费力,经常会造成资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处,提供一种既可以防止水花溅起,避免产品表面产生鼓包,又可以保证束管顺畅穿过挡板通孔,避免产品表面划伤的生产设备线的防溅水水槽。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的:
一种生产设备线的防溅水水槽,包括漏斗、挡板和槽体,漏斗的后端与槽体连接,槽体与漏斗的连接处设置竖直的挡板,该挡板的中心制出一个用于穿过束管的通孔,其特征在于:在漏斗内安装一个防溅水装置,该防溅水装置包括支架、不锈钢网和软质海绵垫,支架安装在漏斗内,该支架的上部安装一个不锈钢网,该支架的下部安装一个软质海绵垫,该软质海绵垫位于不锈钢网的下方且与不锈钢网之间具有间隙。
而且,所述的漏斗位于挤塑机束管出口的下方,漏斗底部连接出水管。
而且,所述的挡板由上板和下板组成,下板安装在槽体上,上板安装在下板上或者安装在槽体上,该上板和下板的结合面上均制出弧形槽,该两个弧形槽相对设置形成通孔。
而且,所述的挡板由上板和下板组成,且下板由前后两个板并排组成,该两个板均安装在槽体上,两个板之间形成插装槽,上板插装在该插装槽内,上板的左右两端均安装一个定位块,该定位块的宽度大于插装槽的宽度;在上板和下板的结合面上均制出弧形槽,该两个弧形槽相对设置形成通孔。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本水槽在靠近设备机头的漏斗底部增设了一个防溅水装置,该装置主要由支架、不锈钢网和软质海绵垫构成,支架上部为不锈钢网,在支架内部与不锈钢网间隙一定距离内设置一块软质海绵,海绵能有效地吸收飞流下来的水,防止溅起水花,有效的减少束管鼓包的事故发生率。
2、本水槽在槽体的上部根据生产束管外径的大小,选用适当数值孔径的挡板,既可以减小向下水流量的大小,起到减少水花飞溅的作用,又可以避免束管表面被划伤。
3、本水槽中的挡板与防溅装置配合使用效果更佳,能保证产品表面不会有鼓包,也不会有划痕,对产品质量起到了良好的保障作用,极大的降低了废品率,节省了原材料。
4、本水槽中的挡板可采用多种结构形式,其通孔直径可以固定,也可以微调,从而增加了本装置的适用范围。
5、本实用新型是一种使用方便的生产设备线的防溅水水槽,本实用新型通过对50束管生产设备的简单改造,有效地防止了水槽中水花的飞溅,使束管鼓包及划伤的发生率大大的降低,给公司节约了资本,创造了效益。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是挡板的主视图一;
图4是挡板的主视图二;
图5是图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例;需要说明的是,本实施例是叙述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种生产设备线的防溅水水槽,包括漏斗1、挡板5和槽体6,漏斗位于挤塑机束管出口的下方,漏斗底部连接出水管。漏斗的后端与槽体连接,槽体与漏斗的连接处设置竖直的挡板,该挡板的中心制出一个用于穿过束管的通孔8。
本实用新型的创新点在于:在漏斗内安装一个防溅水装置,该防溅水装置包括支架4、不锈钢网2和软质海绵垫3,支架安装在漏斗内,该支架的上部安装一个不锈钢网,该支架的下部安装一个软质海绵垫,该软质海绵垫位于不锈钢网的下方且与不锈钢网之间具有间隙。
本实施例中挡板的形式不限,比如:
⑴、如图3所示,挡板由上板7和下板9组成,下板安装在槽体上,上板安装在槽体上或者安装在下板上,该上板和下板的结合面上均制出弧形槽,该两个弧形槽相对设置形成通孔。此时可根据束管直径的大小,更换上板和下板。
⑵、如图4和图5所示,挡板由上板10和下板组成,且下板由前后两个板11和13并排组成,该两个板均安装在槽体上,两个板之间形成插装槽,上板插装在该插装槽内,上板的左右两端均安装一个定位块12,该定位块的宽度大于插装槽的宽度。在上板和下板的结合面上均制出弧形槽,该两个弧形槽相对设置形成通孔。此时,调节定位块的位置,即可控制上板插入下板的深度,即可调整上下板之间通孔的直径,以便于适应不同直径的束管穿过。
Claims (4)
1.一种生产设备线的防溅水水槽,包括漏斗、挡板和槽体,漏斗的后端与槽体连接,槽体与漏斗的连接处设置竖直的挡板,该挡板的中心制出一个用于穿过束管的通孔,其特征在于:在漏斗内安装一个防溅水装置,该防溅水装置包括支架、不锈钢网和软质海绵垫,支架安装在漏斗内,该支架的上部安装一个不锈钢网,该支架的下部安装一个软质海绵垫,该软质海绵垫位于不锈钢网的下方且与不锈钢网之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种生产设备线的防溅水水槽,其特征在于:所述的漏斗位于挤塑机束管出口的下方,漏斗底部连接出水管。
3.根据权利要求1所述的一种生产设备线的防溅水水槽,其特征在于:所述的挡板由上板和下板组成,下板安装在槽体上,上板安装在下板上或者安装在槽体上,该上板和下板的结合面上均制出弧形槽,该两个弧形槽相对设置形成通孔。
4.根据权利要求1所述的一种生产设备线的防溅水水槽,其特征在于:所述的挡板由上板和下板组成,且下板由前后两个板并排组成,该两个板均安装在槽体上,两个板之间形成插装槽,上板插装在该插装槽内,上板的左右两端均安装一个定位块,该定位块的宽度大于插装槽的宽度;在上板和下板的结合面上均制出弧形槽,该两个弧形槽相对设置形成通孔。
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