CN2059687U - 耐腐蚀塑料离心泵 - Google Patents
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Abstract
一种耐腐蚀塑料离心泵，属于机械工程类液体泵范畴。是在现有塑料离心泵结构基本相同的情况下，将钢制叶轮轴作为嵌件，经叶轮注塑，而被结合，两者成一体，且在叶轮轴表面的一定长度内有具一定厚度的塑料层。从而达到叶轮轴耐腐蚀的目的。
Description
本实用新型属于机械工程类液体泵范畴，特别是涉及腐蚀性流体介质的耐腐蚀塑料离心泵。
现有的耐腐蚀离心泵，一般的虽用塑料或玻璃钢制成，但叶轮轴的耐腐蚀问题，一直是人们致力研究解决的课题。CN86204120U“氟塑料合金液下泵”给出的在叶轮轴上喷涂氟塑料合金的技术，虽能解决叶轮轴耐腐蚀问题，但工艺比较复杂，成本较高。
本实用新型的目的在于简便妥善解决叶轮轴耐腐蚀问题，提供一种耐腐蚀塑料离心泵。
本实用新型的技术方案是，在现有塑料离心泵结构基本相同的情况下，将钢制叶轮轴作为嵌件，放置在叶轮的注塑模内，经被叶轮的模注成形，在叶轮轴表面的一定长度内形成具有一定厚度的塑料层，从而使两者结合为一牢固整体，达到本实用新型之目的。
为了更有效地防止叶轮轴与叶轮间，在工况下产生相对滑动和转动，在叶轮轴与叶轮模注相结合部分，设有直径不等的台阶，且沿轴向设有键槽或螺纹，或者是制作成非园截面体。
本实用新型具有结构简单，工艺简便，成本较低，叶轮轴耐腐蚀等特点。
本实用新型根据同一构思的技术方案，有两种基本结构。以下结合附图作具体描述。
附图1是本实用新型的一种结构图，它适用于小流量的耐腐蚀塑料离心泵。图中所示：（1）为泵体，（2）为叶轮，（3）为叶轮轴，（4）为支架，（5）为密封件，（6）为电动机。
附图2是本实用新型同一构思的另一种结构图，它适用于较大流量的耐腐蚀塑料离心泵。图中所示：（1）为泵体，（2）为叶轮，（3）为叶轮轴，（4）为支架，（5）为密封件，（6）为电动机，（7）为泵盖，（8）为联轴副，（9）底座。
附图1所示，为本实用新型实施例之一。用防腐蚀性能好的氯化聚氯乙烯塑料（也可用增强聚丙烯或聚氟丙二烯或聚氯乙烯塑料）整体模注成泵体（1）和支架（4）。用45号钢制作叶轮轴（3），且在其一端设有一个直径较小的台阶，并有一段梯形螺纹，在其另一端中心设有孔，且与电动机输出轴相匹配。将叶轮轴（3）作为嵌件，把设有台阶和梯形螺纹的一端放置在叶轮（2）的注塑模内，经被叶轮（2）模注氯化聚乙烯成形，而在叶轮轴（3）表面的一定长度内形成有一定厚度的塑料层，使两者结合成一牢固的整体。支架（4）装置在电动机（6）上。叶轮轴（3）一端中心设有的孔与电动机（6）输出轴相装配组成孔轴联合副。密封件（5）所采用的是天津市机械密封件厂生产的氟橡胶轻型机械密封件。
附图2所示，为本实用新型同一构思的另一种结构的实施例。用增强聚丙烯整体模注成泵体（1）和泵盖（7），支架（4）。用45号钢制作叶轮轴（3），且其一端设有2个直径不等的台阶，并将其最前端制作成六角形体：在其另一端设有键槽。将叶轮轴（3）作为嵌件，把设有台阶和六角形体的一端放置在叶轮（2）的注塑模内，经被叶轮（2）模注增强聚丙烯成形，而在叶轮轴（3）表面的一定长度内形成有一定厚度的塑料层，使两者结合成一牢固的整体。泵壳（1）装在支架（4）上。支架（4）和电动机（6）装置在底座（9）上。叶轮轴（3）与电动机（6）输出轴间，用法兰式联轴副（8）联接。密封件（5）所采用的是天津市机械密封件厂生产的氟橡胶中型机械密封件。支架（4）也可以用铸铁件或用铸钢件。
Claims (7)
1、一种由泵体(1)，叶轮(2)，叶轮轴(3)，支架(4)，密封件(5)和电动机(6)组成的耐腐蚀塑料离心泵，其特征在于：钢制叶轮轴(3)经叶轮(2)注塑，而被结合两者成一体，在叶轮轴(3)表面的一定长度内有具一定厚度的塑料层。
2、根据权利要求1所述的耐腐蚀塑料离心泵，其特征在于，叶轮轴（3）与叶轮（2）模注相结合部分，设有直径不等的台阶，且沿轴向设有键槽或螺纹，或者是制作成非园截面体。
3、根据权利要求1所述的耐腐蚀塑料离心泵，其特征在于，所有塑料件均采用氯化聚氯乙烯，或增强聚丙烯，或聚氟丙二烯，或聚氯乙烯塑料。
4、一种由泵体（1），叶轮（2），叶轮轴（3），支架（4），密封件（5），电动机（6），泵盖（7），联轴副（8）和底座（9）组成的耐腐蚀塑料离心泵，其特征在于，钢制叶轮轴（3）经叶轮（2）注塑，而被结合两者成一体，在叶轮轴（3）表面的一定长度内有具一定厚度的塑料层。
5、根据权利要求4所述的耐腐蚀塑料离心泵，其特征在于支架（4）为注塑件，或者是铸铁件，或者是铸钢件。
6、根据权利要求4所述的耐腐蚀塑料离心泵，其特征在于，叶轮轴（3）与叶轮（2）模注相结合部分，设有直径不等的台阶，且沿轴向设有键槽或螺纹，或者是制作成非园截面体。
7、根据权利要求4所述的耐腐蚀塑料离心泵，其特征在于，所有塑料件均采用氯化聚氯乙烯，或增强聚丙烯，或聚氟丙二烯，或聚氯乙烯塑料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 89219239 CN2059687U (zh) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 耐腐蚀塑料离心泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 89219239 CN2059687U (zh) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 耐腐蚀塑料离心泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2059687U true CN2059687U (zh) | 1990-07-25 |
Family
ID=4874142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 89219239 Ceased CN2059687U (zh) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | 耐腐蚀塑料离心泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2059687U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106194756A (zh) * | 2015-04-30 | 2016-12-07 | 杭州三花研究院有限公司 | 离心泵制造方法 |
| US10584705B2 (en) | 2015-04-30 | 2020-03-10 | Zhejiang Sanhua Automotive Components Co., Ltd. | Centrifugal pump and method for manufacturing the same |
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1989
- 1989-12-08 CN CN 89219239 patent/CN2059687U/zh not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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