CN205968640U - 山型镶钢导轨加工工装 - Google Patents

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CN205968640U CN201620863419.4U CN201620863419U CN205968640U CN 205968640 U CN205968640 U CN 205968640U CN 201620863419 U CN201620863419 U CN 201620863419U CN 205968640 U CN205968640 U CN 205968640U
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杨会让
胡万良
郭喜鹊
孙林强
冯成民
贺致锁
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Guanghuan Lulian Transmission Technology Shaanxi Co ltd
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山型镶钢导轨加工工装,所述工装截面形状呈多边形结构;所述多边形结构包括第一安装面、第二安装面、第一基准面及第二基准面,且第一安装面与第二安装面相互垂直;所述第一基准面与第二基准面相互垂直,且第一基准面、第二基准面分别与第一安装面、第二安装面呈45度夹角;所述第一基准面、第二基准面上具有相互垂直的内螺纹孔,所述山型导轨通过螺栓穿过其自身具有的装配孔后与内螺纹孔连接,将山型导轨固定在第一基准面和第二基准面上,并保证山型导轨的第一待加工面与第二安装面平行,山型导轨的第二待加工面与第一安装面平行。本实用新型可经济、高效的加工出合格的精密山型导轨,实现山型精密导轨的批量加工。

Description

山型镶钢导轨加工工装
技术领域
本实用新型涉及精密机械加工技术领域,具体涉及一种山型镶钢导轨加工工装。
背景技术
镶钢滑动导轨较普通铸铁导轨的耐磨性高6~8倍,抗咬合能力大,精度保持性好,因此,镶钢滑动导轨在精密机床中广泛使用。镶钢滑动导轨按端面形状一般为矩形导轨、V型、山型导轨,由于矩形导轨的导向性较差,对于跨距较大,对运动直线性要求较高的运动部件,一般采用V型或山型导轨。山型镶钢导轨的长度一般大于1000mm,导轨精度要求高,加工难度大,加工精度不易保证。现有山型镶钢导轨加工时采用V型铁作为工装,加工精度不易保证,加工成本高,废品率高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:设计一种山型镶钢导轨加工工装,采用与山型导轨相配合的结构固定导轨,解决了山型镶钢导轨加工困难,加工精度不易保证等问题。
本实用新型采用的技术方案:一种山型镶钢导轨加工工装,用于固定需磨削的山型导轨,所述工装截面形状呈多边形结构;所述多边形结构包括第一安装面、第二安装面、第一基准面及第二基准面,且第一安装面与第二安装面相互垂直;所述第一基准面与第二基准面相互垂直,形成与山型导轨装配基准面相适配的台阶形结构,且第一基准面、第二基准面分别与第一安装面、第二安装面呈45度夹角;所述第一基准面、第二基准面上具有相互垂直的内螺纹孔,所述山型导轨通过螺栓穿过其自身具有的装配孔后与内螺纹孔连接,将山型导轨固定在第一基准面和第二基准面上,并保证山型导轨的第一待加工面与第二安装面平行,山型导轨的第二待加工面与第一安装面平行。
进一步的,所述工装长度≥待加工山型导轨的长度。
进一步的,所述山型导轨与所述多边形结构配合形成正方形截面结构。
本实用新型解决了山型镶钢导轨加工时两个垂直工作面垂直度误差大、导轨直线度误差大以及工作面对安装基准面平行度不易保证的难题,使得加工效率高,加工成本降低,精度完全满足高精度镶钢导轨要求,可经济、高效的加工出合格的精密山型导轨,实现山型精密导轨的批量加工。
附图说明
图1为本实用新型端面结构示意图,
图2为本实用新型第一次装夹示意图,
图3为本实用新型第二次装夹示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例。
一种山型镶钢导轨加工工装,用于固定需磨削的山型导轨1,所述工装截面形状呈多边形结构;所述多边形结构包括第一安装面6、第二安装面7、第一基准面4及第二基准面5,且第一安装面6与第二安装面7相互垂直;所述第一基准面4与第二基准面5相互垂直,形成与山型导轨1装配基准面相适配的台阶形结构,且第一基准面4、第二基准面5分别与第一安装面6、第二安装面7呈45度夹角;所述第一基准面4、第二基准面5上具有相互垂直的内螺纹孔3,所述山型导轨1通过螺栓8穿过其自身具有的装配孔2后与内螺纹孔3连接,将山型导轨1固定在第一基准面4和第二基准面5上,并保证山型导轨1的第一待加工面9与第二安装面7平行,山型导轨1的第二待加工面10与第一安装面6平行,所述工装长度≥待加工山型导轨1的长度,所述山型导轨1与所述多边形结构配合形成正方形截面结构,方便确认磨削基准面,提高导轨加工精度。
工作原理:山型导轨1具有两个相互垂直的第一待加工面9和第二待加工面10,加工山型导轨1时,首先使用多个螺栓8沿山形导轨1长度方向,穿过其顶部与侧部的装配孔2,使其与加工工装的第一基准面4及第二基准面5的台阶结构固定连接,其次,分别使用加工工装的第一安装面6和第二安装面7吸附在磨床电磁工作台11上,当以第一安装面6为平行基准面时,加工第二待加工面10;当以第二安装面7为平行基准面时,加工第一待加工面9,保证平行度在1000mm长度上应小于0.015mm,两个垂直磨削面的尺寸误差小于0.02,即可加工出合格的山型导轨。
本实用新型将山型镶钢导轨固定在工装上后,与工装整体形成正方形截面结构,将工装的安装面固定在机床工作台上,可以方便的磨削加工与工作台平行的导轨磨削面,控制两个垂直磨削面的尺寸公差,方便、快捷的完成精密山型镶钢导轨的磨削加工。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (3)

1.山型镶钢导轨加工工装,用于固定需磨削的山型导轨(1),其特征在于:所述工装截面形状呈多边形结构;所述多边形结构包括第一安装面(6)、第二安装面(7)、第一基准面(4)及第二基准面(5),且第一安装面(6)与第二安装面(7)相互垂直;所述第一基准面(4)与第二基准面(5)相互垂直,形成与山型导轨(1)装配基准面相适配的台阶形结构,且第一基准面(4)、第二基准面(5)分别与第一安装面(6)、第二安装面(7)呈45度夹角;所述第一基准面(4)、第二基准面(5)上具有相互垂直的内螺纹孔(3),所述山型导轨(1)通过螺栓(8)穿过其自身具有的装配孔(2)后与内螺纹孔(3)连接,将山型导轨(1)固定在第一基准面(4)和第二基准面(5)上,并保证山型导轨(1)的第一待加工面(9)与第二安装面(7)平行,山型导轨(1)的第二待加工面(10)与第一安装面(6)平行。
2.根据权利要求1所述的山型镶钢导轨加工工装,其特征在于:所述工装长度≥待加工山型导轨(1)的长度。
3.根据权利要求1或2所述的山型镶钢导轨加工工装,其特征是:所述山型导轨(1)与所述多边形结构配合形成正方形截面结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106112802A (zh) * 2016-08-10 2016-11-16 宝鸡市广环机床有限责任公司 山型镶钢导轨加工工装

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