CN205968277U - 一种集成板定位夹具工装 - Google Patents
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Abstract
一种集成板定位夹具工装,包括基座、卡兰、定位块、夹紧块;所述的基座为矩形板状体;所述的卡兰呈G形结构;所述的卡兰上端设有可上下移动的伸缩杆;所述的卡兰可夹紧在基座侧边;所述的定位块呈长方体结构;所述的夹紧块呈矩形结构,夹紧块一侧向内凹陷形成矩形凹槽;所述基座四侧的其中一个相邻两侧固定定位块,另一个相邻两侧通过夹紧块夹持。本实用新型可通过卡兰装夹铣加工四周,保证集成板四周的尺寸以及各边的垂直度和平行度,通过定位块保证集成板的水平位置的精度,通过夹紧块保证集成板垂直位置的稳固性,保证产品加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集成板定位夹具工装。
背景技术
在集成板的机加工工艺中,目前采用专用工装对其4周进行机加工,然后在用压板式工装进行二序和三序加工。集成板在二序和三序加工时都要对其正反面进行加工保证其平面度。由于板面是全加工的那么压板势必存在干涉,那么就需要借助板面上的孔设置辅压螺钉进行压紧。而辅压孔的位置是选用板面上的通孔进行设置,由于板面上的通孔是根据设计需要安排的不可能均匀分布,那么在铣完平面后松开辅压孔时集成板会存在回弹变形,造成了潜在危险及产品的不合格率。且生产过程中需要压板辅压螺钉互相转换,操作不便影响生产效率。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型解决的问题为:提供一种可保证集成板位置精确、牢固的集成板定位夹具工装。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种集成板定位夹具工装,包括基座、卡兰、定位块、夹紧块;所述的基座为矩形板状体;所述的卡兰呈G形结构;所述的卡兰上端设有可上下移动的伸缩杆;所述的卡兰可夹紧在基座侧边;所述的定位块呈长方体结构;所述的夹紧块呈矩形结构,夹紧块一侧向内凹陷形成矩形凹槽;所述基座四侧的其中一个相邻两侧固定定位块,另一个相邻两侧通过夹紧块夹持。
进一步,所述的基座包括底板、两个横梁板、顶板;所述的两个衡量板垂直固定在底板上;所述的顶板固定在两个横梁板上。
进一步,所述的底板和顶板相互平行对称设置。
进一步,所述的卡兰设有四个。
进一步,所述的定位块、夹紧块分别设有4至6个。
本实用新型的有益效果
本实用新型可通过卡兰装夹铣加工四周,保证集成板四周的尺寸以及各边的垂直度和平行度,通过定位块保证集成板的水平位置的精度,通过夹紧块保证集成板垂直位置的稳固性,保证产品加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型基座和卡兰连接结构示意图。
图2为本实用新型基座和卡兰连接结构示意图。
图3为本实用新型基座和定位块、夹紧块的连接结构示意图。
图4为本实用新型夹紧块的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1至4所示,一种集成板定位夹具工装,包括基座1、卡兰2、定位块3、夹紧块4。如图1和2所示,所述的基座1为矩形板状体。所述的卡兰2呈G形结构。所述的卡兰2上端设有可上下移动的伸缩杆21。所述的卡兰2可夹紧在基座1侧边。如图3所示,所述的定位块3呈长方体结构。如图4所示,所述的夹紧块4呈矩形结构,夹紧块4一侧向内凹陷形成矩形凹槽41。所述基座1四侧的其中一个相邻两侧固定定位块3,另一个相邻两侧通过夹紧块4夹持。进一步优选,所述的基座1包括底板11、两个横梁板12、顶板13。所述的两个衡量板12垂直固定在底板11上。所述的顶板13固定在两个横梁板12上。进一步优选,所述的底板11和顶板13相互平行对称设置。进一步优选,所述的卡兰2设有四个。进一步优选,所述的定位块3、夹紧块4分别设有4至6个,本实用新型均优选4个。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种集成板定位夹具工装,其特征在于,包括基座、卡兰、定位块、夹紧块;所述的基座为矩形板状体;所述的卡兰呈G形结构;所述的卡兰上端设有可上下移动的伸缩杆;所述的卡兰可夹紧在基座侧边;所述的定位块呈长方体结构;所述的夹紧块呈矩形结构,夹紧块一侧向内凹陷形成矩形凹槽;所述基座四侧的其中一个相邻两侧固定定位块,另一个相邻两侧通过夹紧块夹持。
2.根据权利要求1所述的集成板定位夹具工装,其特征在于,所述的基座包括底板、两个横梁板、顶板;所述的两个横梁板垂直固定在底板上;所述的顶板固定在两个横梁板上。
3.根据权利要求2所述的集成板定位夹具工装,其特征在于,所述的底板和顶板相互平行对称设置。
4.根据权利要求1所述的集成板定位夹具工装,其特征在于,所述的卡兰设有四个。
5.根据权利要求1所述的集成板定位夹具工装,其特征在于,所述的定位块、夹紧块分别设有4至6个。
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