CN205967865U - 侧板安装预拱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤气柜安装工程技术领域,具体为一种侧板安装预拱装置,其特征在于在煤气柜支架外围设置若干块侧板,侧板焊接为密闭的圆柱形,侧板内侧沿径向等距离设置金属柱体,支架外水平向外焊接索具螺旋扣,金属柱体顶部设置向内凹陷,与索具螺旋扣紧密配合。该装置结构简单实用,拆除方便,能避免侧板焊接过程中出现的收缩变形现象,减少煤气柜安装的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气柜安装工程技术领域,具体为一种侧板安装预拱装置。
背景技术
煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器,干式煤气柜主要为用稀(干)油或柔膜密封的活塞式结构。煤气柜的钟罩、塔及活塞为活动式结构,承受气体压力并保证良好的密封性能,其安装精度要求较高。煤气柜柜体材质为碳素钢和低合金钢。工地连接方式有铆接、焊接和高强度螺栓连接。焊接一般采用手工焊和CO2气体保护焊。
煤气柜侧板安装过程中由于焊接会导致侧板焊缝收缩变形,气柜的圆弧度就会受到影响。如何在侧板焊缝焊接之前对侧板进行预拱加大侧板的圆弧度,是保证侧板安装焊接稳定性的关键问题。
发明内容
针对现有的侧板安装预拱工装存在圆弧底不可控的问题,本实用新型提出一种侧板安装预拱装置。
本实用新型的侧板安装预拱装置,其特征在于在煤气柜支架外围设置若干块侧板,侧板焊接为密闭的圆柱形,侧板内侧沿径向等距离设置金属柱体,支架外水平向外焊接索具螺旋扣,金属柱体顶部设置向内凹陷,与索具螺旋扣紧密配合。
使用时,焊接外部侧板的同时在内部使用金属柱体及索具螺旋扣加大侧板的圆弧底,待焊缝收缩变形后再拆除该装置,这样就可以保证侧板安装焊接过程中圆弧度受到影响。
本实用新型的侧板安装预拱装置,结构简单实用,拆除方便,能避免侧板焊接过程中出现的收缩变形现象,减少煤气柜安装的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图。
其中,侧板1,金属柱体2,索具螺旋扣3。
具体实施方式
实施例1:侧板安装预拱装置,其特征在于在煤气柜支架外围设置若干块侧板1,侧板1焊接为密闭的圆柱形,每块侧板1内侧沿径向等距离设置五个金属柱体2,金属柱体2间夹角为10度,支架外水平向外焊接索具螺旋扣3,金属柱体2顶部设置向内凹陷,与索具螺旋扣3紧密配合。
本实施例仅为本实用新型的部分实施方式,煤气柜侧板1的个数及使用的金属柱体2、金属柱体2间的夹角、不应限于本实施例的保护范围,只要采用了发明内容所述的结构,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.侧板安装预拱装置,其特征在于在煤气柜支架外围设置若干块侧板(1),侧板(1)焊接为密闭的圆柱形,侧板(1)内侧沿径向等距离设置金属柱体(2),支架外水平向外焊接索具螺旋扣(3),金属柱体(2)顶部设置向内凹陷,与索具螺旋扣(3)紧密配合。
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