CN205967022U - 一种加工汽车座椅上横梁架加工的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工汽车座椅上横梁架加工模具,它包括上模板(2)、下模板(1),上模板(2)的上表面上设置有模柄(3),下模板(1)上设置有多个导向柱(5),上模板(1)的下表面设置有与导向柱(5)配合的导向套(6),下模板(1)的上表面从左往右依次设置有成型下模(8)、翻边下模(10)和冲孔下模(12),上模板(1)的下表面依次设置有成型上模(7)、翻边上模(9)和冲孔上模(11),成型上模(7)和成型下模(8)组成成型模具,翻边上模(9)和翻边下模(10)组成翻边模具,冲孔上模(11)和冲孔下模(12)组成冲孔模具。本实用新型的有益效果是:它具有结构简单、生产效率高和生产成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车座椅上横梁架加工,特别是一种加工汽车座椅上横梁架加工模具。
背景技术
汽车座椅上横梁为异形件,在加工时,需要进行成型、翻边和冲孔等工序,但是汽车座椅上横梁为异形件,若制造出成型、翻边、冲孔为一体的复合模具,其制造成本较大、并且制造工艺极为复杂,但是将成型、翻边、冲孔在三个冲压设备上分三次成型,则会增加板材转运时间,增加设备使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、提高生产效率和降低生产成本的加工汽车座椅上横梁架加工模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种汽车座椅上横梁架加工模具,它包括上模板、下模板,所述的上模板的上表面上设置有模柄,所述的下模板上设置有多个导向柱,所述的上模板的下表面设置有与导向柱配合的导向套,所述的下模板的上表面从左往右依次设置有成型下模、翻边下模和冲孔下模,所述的上模板的下表面从左往右依次设置有成型上模、翻边上模和冲孔上模,所述的成型上模和成型下模组成成型模具,所述的翻边上模和翻边下模组成翻边模具,所述的冲孔上模和冲孔下模组成冲孔模具。
所述的下模板的下表面上安装有多个支撑座,且相邻两个支撑座之间空腔形成集屑槽。
所述的支撑座为四个,且形成三个集屑槽,且三个集屑槽分别位于成型下模、翻边下模、冲孔下模的下方。
所述的下模板上开设有分别与成型下模、翻边下模、冲孔下模中的落料孔连通以及与集屑槽连通的通孔。
所述的集屑槽内滑动配合有集屑盒,集屑盒上设置有把手。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的汽车座椅上横梁架加工模具,相对于传统的成型模具、翻边模具、冲孔模具,上模板一次下行,能够完成板材的成型、翻边和冲孔加工,从而使得生产效率得到提高,且只需要一台冲压设备,从而降低了设备成本,和现有一体式的成型、翻边、冲孔模具相比,在相同生产效率的情况下,其模具制造成本较低、模具制造工艺简单,因此该模具具有结构简单、生产效率高和生产成本低的优点。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图中,1-下模板,2-上模板,3-模柄,4-支撑座,5-导向柱,6-导向套,7-成型上模,8-成型下模,9-翻边上模,10-翻边下模,11-冲孔上模,12-冲孔下模,13-集屑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种加工汽车座椅上横梁架加工模具,它包括上模板2、下模板1,所述的上模板2的上表面上设置有模柄3,所述的下模板1上设置有多个导向柱5,所述的上模板1的下表面设置有与导向柱5配合的导向套6,所述的下模板1的上表面从左往右依次设置有成型下模8、翻边下模10和冲孔下模12,所述的上模板1的下表面从左往右依次设置有成型上模7、翻边上模9和冲孔上模11,所述的成型上模7和成型下模8组成成型模具,所述的翻边上模9和翻边下模10组成翻边模具,所述的冲孔上模11和冲孔下模12组成冲孔模具,上模板2一次下行,能够完成横梁架成型、翻边和冲孔三个工序的加工,从而降低了横梁架的转运,提高了加工效率,同时也降低了冲压设备的使用量,节约了生产成本。
在本实施例中,所述的下模板1的下表面上安装有多个支撑座4,且相邻两个支撑座4之间空腔形成集屑槽13,进一步的,所述的支撑座4为四个,且形成三个集屑槽13,且三个集屑槽13分别位于成型下模8、翻边下模10、冲孔下模12的下方,所述的下模板1上开设有分别与成型下模8、翻边下模10、冲孔下模12中的落料孔连通以及与集屑槽13连通的通孔,当板材在成型、翻边、冲孔工序中冲裁后的废料,分别经过成型模具、翻边模具、冲孔模具上的落料孔进入到集屑槽13中,进一步的,所述的集屑槽13内滑动配合有集屑盒14,集屑盒14上设置有把手,集屑盒14用于盛装废料,当集屑盒14中的废料达到一定量后,再统一清理,通过集屑盒14,从而使得废料不会乱堆乱放,避免废料误伤操作人员,提高操作人员工作质量。
本实用新型的工作过程如下:操作人员将第一块板材放置在成型下模8上,然后上模板2下行,完成板材的成型加工,然后上模板2上行,将第一块板材放在翻边下模10上,并将第二块板材放置在成型下模8上,然后上模板2下行,完成第一块板材的翻边加工和第二块板材的成型加工,然后上模板2上行,将第一块板材放在冲孔下模12上,并将第二块板材放在翻边下模10上,且将第三块板材放置在成型下模8上,然后上模板2下行,完成第一块板材的冲孔、第二块板材的翻边和第三块板材的成型,然后上模板2上行,将第一块板材放在成品盒内,将将第二块板材放在冲孔下模12上,并将第三块板材放在翻边下模10上,且将第四块板材放置在成型下模8上,然后重复上述动作,实现一次冲压,分别完成三个不同板材的成型、翻边和冲孔,从而提高了生产效率。
Claims (5)
1.一种汽车座椅上横梁架加工模具,它包括上模板(2)、下模板(1),所述的上模板(2)的上表面上设置有模柄(3),所述的下模板(1)上设置有多个导向柱(5),所述的上模板(1)的下表面设置有与导向柱(5)配合的导向套(6),其特征在于:所述的下模板(1)的上表面从左往右依次设置有成型下模(8)、翻边下模(10)和冲孔下模(12),所述的上模板(1)的下表面从左往右依次设置有成型上模(7)、翻边上模(9)和冲孔上模(11),所述的成型上模(7)和成型下模(8)组成成型模具,所述的翻边上模(9)和翻边下模(10)组成翻边模具,所述的冲孔上模(11)和冲孔下模(12)组成冲孔模具。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅上横梁架加工模具,其特征在于:所述的下模板(1)的下表面上安装有多个支撑座(4),且相邻两个支撑座(4)之间空腔形成集屑槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅上横梁架加工模具,其特征在于:所述的支撑座(4)为四个,且形成三个集屑槽(13),且三个集屑槽(13)分别位于成型下模(8)、翻边下模(10)、冲孔下模(12)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种汽车座椅上横梁架加工模具,其特征在于:所述的下模板(1)上开设有分别与成型下模(8)、翻边下模(10)、冲孔下模(12)中的落料孔连通以及与集屑槽(13)连通的通孔。
5.根据权利要求2所述的一种汽车座椅上横梁架加工模具,其特征在于:所述的集屑槽(13)内滑动配合有集屑盒(14),集屑盒(14)上设置有把手。
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