CN205966311U - 前三角涂装遮蔽罩具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了前三角涂装遮蔽罩具，包括将前三角外饰板非涂装区遮蔽的遮蔽罩具本体，遮蔽罩具本体中部设有一个横截面呈三角形状的通孔，通孔的三边分别安装有一条内遮板，每条内遮板的末端布置有定位条，定位条嵌在前三角外饰板非涂装区和前三角外饰板涂装区之间的分界槽内。通过定位条嵌在前三角外饰板非涂装区和前三角外饰板涂装区之间的分界槽内后，通过三角形的通孔裸露前三角外饰板涂装区，遮蔽罩具本体将前三角外饰板非涂装区遮蔽后，作业员并对前三角外饰板涂装区进行喷涂，防止油漆在喷涂和烘烤过程中飞溅到前三角外饰条非涂装区上，遮蔽罩具本体装拆快捷，提高作业效率。本实用新型适用于前三角外饰板的分色喷涂中。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零配件生产研究领域中的一种喷涂治具，特别是一种前三角涂装遮蔽罩具。
背景技术
前三角外饰板的本体通过注塑成型，然后涂装，涂装为分色涂装，部分区域需要遮蔽。分色涂装指涂装品上只有局部要求涂装，非涂装区域要保留素材原状态。具体的来说，前三角外饰板的中间区域为高光黑涂装，前三角外饰板的外周与门水切配搭，需要保留皮纹哑光状态。类似前三角外饰板这类分色产品大多采用高温胶带遮蔽非涂装区域的方式实现，而高温胶带遮蔽技术的缺点，1.高温胶带遮蔽的形状复杂，需要设备对高温胶带进行专门冲切，设备成本高；2. 高温胶带贴合在前三角外饰板采用人工作业，对定位要求高，遮蔽效率低；3. 前三角外饰板上遮蔽部分的边缘会因为胶带烘烤起皱而造成油漆飞溅到非涂装区域，造成不良。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种前三角涂装遮蔽罩具。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：前三角涂装遮蔽罩具，包括将前三角外饰板非涂装区遮蔽的遮蔽罩具本体，所述遮蔽罩具本体中部设有一个横截面呈三角形状的通孔，所述通孔的三边分别安装有一条内遮板，每条所述内遮板的末端布置有定位条，所述定位条嵌在前三角外饰板非涂装区和前三角外饰板涂装区之间的分界槽内。
作为上述技术方案的进一步改进，三条所述内遮板通过首尾依次连接形成内遮板整体。
作为上述技术方案的进一步改进，所述遮蔽罩具本体外侧布置有三条将前三角外饰板外边缘遮挡的外遮板，所述外遮板依次首尾相邻后与内遮板整体之间围成一个容置前三角外饰板非涂装区的腔体。
作为上述技术方案的进一步改进，其中一条所述外遮板的下端向外延伸后折弯成L形挡板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述遮蔽罩具本体的下端面布置有两根三角形的定位柱，所述定位柱的末端为平面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述定位条的厚度为0.8mm。
作为上述技术方案的进一步改进，所述遮蔽罩具本体安装在前三角外饰板上后，遮蔽罩具本体的下端面和前三角外饰板非涂装区之间相隔0.15~0.3mm的间隙。
作为上述技术方案的进一步改进，所述遮蔽罩具本体安装在前三角外饰板上后，所述遮蔽罩具本体的下端面和前三角外饰板非涂装区之间相隔0.2mm的间隙。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位条嵌在前三角外饰板非涂装区和前三角外饰板涂装区之间的分界槽内后，通过三角形的通孔裸露前三角外饰板涂装区，遮蔽罩具本体将前三角外饰板非涂装区遮蔽后，作业员并对前三角外饰板涂装区进行喷涂，防止油漆在喷涂和烘烤过程中飞溅到前三角外饰条非涂装区上，遮蔽罩具本体装拆快捷，提高作业效率。本实用新型适用于前三角外饰板的分色喷涂中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型另一个角度的结构示意图；
图3是本实用新型工作时的结构示意图；
图4是图3中A-A向的结构示意图；
图5是图3中B-B向的结构示意图；
图6是本实用新型中定位柱工作时的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
参照图1～图6，前三角涂装遮蔽罩具，包括将前三角外饰板非涂装区遮蔽的遮蔽罩具本体1，所述遮蔽罩具本体1中部设有一个横截面呈三角形状的通孔5，所述通孔5的三边分别安装有一条内遮板2，每条所述内遮板2的末端布置有定位条3，三条定位条3依次首尾连接后形成定位整体，所述定位条3嵌在前三角外饰板非涂装区和前三角外饰板涂装区之间的分界槽8内。前三角外饰板非涂装区和前三角外饰板涂装区均位于前三角外饰板的上端面。
通过定位条3嵌在前三角外饰板非涂装区和前三角外饰板涂装区之间的分界槽8内后，通过三角形的通孔5裸露前三角外饰板涂装区，遮蔽罩具本体1将前三角外饰板非涂装区遮蔽后，作业员并对前三角外饰板涂装区进行喷涂，防止油漆在喷涂和烘烤过程中飞溅到前三角外饰条非涂装区上，遮蔽罩具本体1装拆快捷，提高作业效率。
进一步作为优选的实施方式，三条所述内遮板2通过首尾依次连接形成内遮板整体，通过内遮板整体和定位条3将前三角外饰板非涂装区保护在遮蔽罩具本体1内，防止油漆在喷涂和烘烤过程中飞溅到前三角外饰条非涂装区上。
进一步作为优选的实施方式，所述遮蔽罩具本体1外侧布置有三条将前三角外饰板外边缘遮挡的外遮板4，所述外遮板4依次首尾相邻后与内遮板整体之间围成一个容置前三角外饰板非涂装区的腔体。
进一步作为优选的实施方式，其中一条所述外遮板4的下端向外延伸后折弯成L形挡板6，通过L形挡板6将前三角外饰条中外伸的侧边挡着，防止油漆在喷涂和烘烤过程中飞溅到前三角外饰条中外伸的侧边。
进一步作为优选的实施方式，所述遮蔽罩具本体1的下端面布置有两根三角形的定位柱7，所述定位柱7的末端为平面。三角形的定位柱7插到前三角外饰条上的卡座孔上后实现遮蔽罩具本体1的定位。
进一步作为优选的实施方式，所述定位条3的厚度为0.8mm。分界槽8的宽度为1.0mm，定位条3嵌在分界槽8后，定位条3的内壁和分界槽8的一侧内壁紧贴，定位条3的外壁和分界槽8的另一侧内壁之间的间隙为0.2mm。
进一步作为优选的实施方式，所述遮蔽罩具本体1安装在前三角外饰板上后，遮蔽罩具本体1的下端面和前三角外饰板非涂装区之间相隔0.15~0.3mm的间隙。
进一步作为优选的实施方式，所述遮蔽罩具本体1安装在前三角外饰板上后，所述遮蔽罩具本体1的下端面和前三角外饰板非涂装区之间相隔0.2mm的间隙，，通过遮蔽罩具本体1的下端面和前三角外饰板非涂装区之间的间隙保证遮蔽罩具定位的稳定，避免遮蔽罩具本体1的下端面刮花前三角外饰板非涂装区。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.前三角涂装遮蔽罩具，其特征在于：包括将前三角外饰板非涂装区遮蔽的遮蔽罩具本体，所述遮蔽罩具本体中部设有一个横截面呈三角形状的通孔，所述通孔的三边分别安装有一条内遮板，每条所述内遮板的末端布置有定位条，所述定位条嵌在前三角外饰板非涂装区和前三角外饰板涂装区之间的分界槽内。
2.根据权利要求1所述的前三角涂装遮蔽罩具，其特征在于：三条所述内遮板通过首尾依次连接形成内遮板整体。
3.根据权利要求2所述的前三角涂装遮蔽罩具，其特征在于：所述遮蔽罩具本体外侧布置有三条将前三角外饰板外边缘遮挡的外遮板，所述外遮板依次首尾相邻后与内遮板整体之间围成一个容置前三角外饰板非涂装区的腔体。
4.根据权利要求3所述的前三角涂装遮蔽罩具，其特征在于：其中一条所述外遮板的下端向外延伸后折弯成L形挡板。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的前三角涂装遮蔽罩具，其特征在于：所述遮蔽罩具本体的下端面布置有两根三角形的定位柱，所述定位柱的末端为平面。
6.根据权利要求1所述的前三角涂装遮蔽罩具，其特征在于：所述定位条的厚度为0.8mm。
7.根据权利要求1所述的前三角涂装遮蔽罩具，其特征在于：所述遮蔽罩具本体安装在前三角外饰板上后，遮蔽罩具本体的下端面和前三角外饰板非涂装区之间相隔0.15~0.3mm的间隙。
8.根据权利要求7所述的前三角涂装遮蔽罩具，其特征在于：所述遮蔽罩具本体安装在前三角外饰板上后，所述遮蔽罩具本体的下端面和前三角外饰板非涂装区之间相隔0.2mm的间隙。
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| CN109174500A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-11 | Tcl王牌电器(惠州)有限公司 | 局部喷涂治具 |
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