CN205966090U - 研磨容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种研磨容器，该研磨容器包括桶体、壳体以及第一阀门。壳体的尺寸大于桶体的尺寸，壳体与桶体的外表面可以构成中空容置腔。第一阀门设置在壳体的外表面，第一阀门与中空容置腔相连通。具体可以经第一阀门向中空容置腔内充入预定温度的溶液从而使得桶体内待研磨的生物样品保持与溶液相近的温度，以改善现有的研磨容器难以控制研磨时生物样品的温度，难以达到较好的研磨效果的问题。

Description

研磨容器

技术领域

本实用新型涉及研磨装置领域，具体而言，涉及一种研磨容器。

背景技术

在生物实验中经常会对生物样品进行研磨，现有的对生物样品进行的手段往往是通过人工研磨或通过研磨容器研磨。

人工研磨不仅枯燥无味，而且浪费了研究者大量的时间和精力。通过研磨容器对生物样品进行研磨时，往往难以控制研磨时生物样品的温度，使得在研磨一些生物样品时因没法保证温度，难以达到较好的研磨效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种研磨容器，以改善现有的研磨容器难以控制研磨时生物样品的温度，难以达到较好的研磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种研磨容器，包括桶体、壳体以及至少一个第一阀门，所述壳体的尺寸大于所述桶体的尺寸，所述壳体与所述桶体的外表面构成中空容置腔，所述至少一个第一阀门设置于所述壳体的外表面，所述至少一个第一阀门与所述中空容置腔连通。

优选地，上述的研磨容器，所述壳体为环形壳体，所述环形壳体与所述桶体的外表面构成环形的中空容置腔。

所述壳体具体可以为环形壳体，环形壳体可以环绕所述桶体的外表面一圈，即环形壳体与上述桶体的外表面可以构成环形的中空容置腔。

所述环形壳体与桶体构成能够环绕桶体一圈的中空容置腔，可以通过上述的第一阀门向上述的环绕桶体一圈的中空容置腔中充入预定温度的溶液，该溶液可以均匀地分布在所述桶体的周围，能够较好地保证桶体内的生物样品的温度。

优选地，上述的研磨容器，还包括至少一个第二阀门，所述至少一个第二阀门设置于所述桶体的外表面，所述至少一个第二阀门与所述桶体的内部连通。

第二阀门设置于桶体的外表面，并且第二阀门与桶体的内部相连通，可以在该研磨容器对生物样品进行充分研磨后开启第二阀门，以使所述桶体内的研磨后的生物样品从所述第二阀门流出。

优选地，上述的研磨容器，所述至少一个第二阀门设置于所述桶体的远离所述桶体的桶口的外表面。

至少一个第二阀门具体可以设置在桶体的远离桶体的桶口的位置，即可以桶体底部的位置。若第二阀门设置在桶体的底部，可以尽可能地使桶体内研磨后的生物样品流出，避免造成浪费。

具体地，所述至少一个第二阀门的数量具体可以为一个，也可以为两个，两个第二阀门能够使桶体内研磨后的生物样品更快地流出。可以理解，所述第二阀门的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的研磨容器，所述至少一个第一阀门包括两个第一阀门，所述两个第一阀门中的一个设置于所述壳体的远离所述桶口的位置，所述两个第一阀门中的另一个设置于所述壳体的靠近所述桶口的位置。

至少一个第一阀门具体可以为两个第一阀门，两个第一阀门中的一个可以设置在靠近桶底的位置，两个第一阀门中的另一个可以设置在靠近桶口的位置。可以通过设置在靠近桶口位置的第一阀门向中空容置腔内充入适当温度的溶液，从靠近桶底位置的第一阀门排出上述的溶液，增加了操作的便捷性。

可以理解，至少一个第一阀门的数量具体可以为两个，也可以为其他数量，例如四个，即可以在靠近桶口的位置设置两个第一阀门，在靠近桶底的位置设置两个第一阀门，可以提高向中空容置腔充入溶液以及释放溶液的速度。第一阀门的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。

可以理解，充入中空容置腔的溶液可以为水，也可以为其他的溶液，充入中空容置腔中的溶液的具体类型不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的研磨容器，所述桶体的内表面设置有至少一个凸起。

桶体的内表面可以设置有凸起，设置凸起后，生物样品在该研磨容器中研磨时有可能撞击到桶体内表面的凸起，从而使得生物样品的研磨更加充分。

凸起的数量具体可以为五个，五个凸起可以均匀地分布在桶体的内表面，当然，凸起的数量也可以为六个，可以理解，所述凸起的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的研磨容器，所述至少一个凸起为长条形凸起。

凸起具体可以为长条形凸起，长条形凸起与桶内的生物样品的接触面积更大，更有利于对桶内的生物样品进行充分的研磨。

可以理解，凸起的形状也可以为其他形状，例如半圆形凸起，所述凸起的具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的研磨容器，所述长条形凸起沿所述桶体的轴线方向延伸。

长条形凸起可以沿桶体的轴线方向延伸，生物样品在桶体内部是沿桶体的周向转动研磨的，长条形凸起沿桶体的轴线方向延伸，与生物样品的转动方向相垂直，因此，可以使研磨过程更加充分。

可以理解，长条形凸起可以沿桶体的轴线方向延伸，也可以向其他方向延伸，例如沿桶体的周向延伸，长条形凸起的具体延伸方向不应该理解为是对本实用新型的限制。

优选地，上述的研磨容器，所述至少一个凸起为波浪形凸起。

凸起还可以为波浪形凸起，波浪形凸起能够增大凸起与生物样品的接触面积，使生物样品的研磨充分程度进一步提高。

优选地，上述的研磨容器，所述波浪形凸起沿所述桶体的轴线方向延伸。

波浪形凸起可以沿桶体的轴线方向延伸，生物样品在桶体内部是沿桶体的周向转动研磨的，波浪形凸起沿桶体的轴线方向延伸，与生物样品的转动方向相垂直，因此，可以使研磨过程更加充分。

可以理解，波浪形凸起可以沿桶体的轴线方向延伸，也可以向其他方向延伸，例如沿桶体的周向延伸，波浪形凸起的具体延伸方向不应该理解为是对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种研磨容器，该研磨容器包括桶体、壳体以及第一阀门。壳体的尺寸大于桶体的尺寸，壳体与桶体的外表面可以构成中空容置腔。第一阀门设置在壳体的外表面，第一阀门与中空容置腔相连通。具体可以经第一阀门向中空容置腔内充入预定温度的溶液从而使得桶体内待研磨的生物样品保持与溶液相近的温度，以改善现有的研磨容器难以控制研磨时生物样品的温度，难以达到较好的研磨效果的问题。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型较佳实施例提供的研磨容器的结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例提供的研磨容器的另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例提供的研磨容器的另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例提供的研磨容器的俯视图；

图5是本实用新型另一较佳实施例提供的研磨容器的俯视图。

其中，附图标记汇总如下：

研磨容器100；桶体110；凸起111；壳体120；第一阀门130；第二阀门140。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

详情请参见图1，图1示出了本实用新型实施例提供的研磨容器100的结构示意图。所述研磨容器100包括桶体110、壳体120、第一阀门130以及第二阀门140，所述桶体110的外表面与所述壳体120可以构成中空容置腔，所述第一阀门130设置在所述壳体120的外表面，所述第一阀门130与所述中空容置腔相连通，所述第二阀门140设置在所述桶体110的外表面，所述第二阀门140与所述桶体110的内部相连通。

所述桶体110的内部可以设置有凸起111，详情请参见图4，所述凸起111可以是长条形的，并且长条形的凸起111可以沿着所述桶体110的轴线方向延伸。

所述壳体120具体可以为环形壳体，环形壳体与所述桶体110的外表可以构成一个环形的中空容置腔。

所述第一阀门130具体可以包括两个第一阀门130，详情请参见图2，两个第一阀门130中的一个设置在壳体120的远离桶口的位置，即如图2示出的所述壳体120的下端的位置；两个第一阀门130中的另一个可以设置在壳体120的靠近桶口的位置，即如图2示出的所述壳体120的上端的位置。

所述第二阀门140可以设置在所述桶体110的远离桶口的位置，即如图3所示的桶体110的下端。

本实用新型的工作原理为：

在使用研磨容器100前，可以向靠近所述桶口的第一阀门130(即如图2示出的位于所述壳体120上部的所述第一阀门130)中充入预定温度的溶液，该溶液经第一阀门130流入壳体120与桶体110外表面构成的中空容置腔内。由于中空容置腔为环形的中空容置腔，所以该溶液能够均匀分布并包围桶体110，以及桶体110内待研磨的生物样品。

向桶体110内伸入研磨刀片(图未示)研磨生物样品，使得生物样品随着研磨刀片的转动而转动，由于中空容置腔内装有用来保温的溶液，所以生物样品可以在该保温溶液的温度下进行研磨。并且由于桶体110内设置有长条形凸起，且长条形凸起沿桶体110的轴向延伸，详情请参见图4，所以生物样品在转动过程中，会不断与桶体110内部的凸起111发生碰撞，使生物样品研磨得更充分。

研磨完成后，开启所述第二阀门140，使得研磨完成后的生物样品流出。然后开启远离桶口的第一阀门130(即如图2示出的位于壳体120下部的第一阀门130)使得中空容置腔内的用于保温的溶液流出。

本实施例提供的研磨容器100通过向位于所述桶体110周围的中空容置腔内充入预定温度的溶液，可以使生物样品在与该溶液温度相同的情况下进行研磨，能够在研磨的同时较好的保证生物样品的温度。

桶体110内部的凸起111可以为长条形凸起，也可以为波浪形凸起，详情请参见图5。波浪形凸起与装入桶体110内部的生物样品的接触面积更大，更有利于对生物样品进行充分地研磨。

应当理解，壳体120与上述桶体110构成环形的中空容置腔为本实用新型的一个较佳实施例，以使被环形的中空容置腔包围的桶体110内的生物样品能够得到充分均匀地保温。而壳体120与桶体110也可以构成其他形状的中空容置腔，例如半环形的中空容置腔。壳体120与桶体110构成的中空容置腔的形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

第二阀门140设置在桶体110的外表面，具体可以设置在远离桶口的位置，即设置在桶体110的底部，详情请参见图3。设置在桶体110的底部可以使桶体110内研磨后的生物样品尽可能地流程，以避免造成浪费。

第二阀门140的数量可以为一个，也可以为多个，多个第二阀门140能够使桶体110内研磨后的生物样品更快地流出，有利于节省时间。

两个第一阀门130可以分别设置在桶体110的两侧，详情请参见图4，当然，两个第一阀门130设置在壳体120的具体位置不应该理解为是对本实用新型的限制。

所述第一阀门130的数量具体可以为两个，也可以为其他数量，例如四个，即可以在壳体120的靠近桶口的位置设置两个第一阀门130，在壳体120的靠近桶底的位置设置两个第一阀门130，可以提高向中空容置腔内充入溶液的速度以及从中空容置腔排出溶液的速度。

应当理解，第一阀门130的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。

凸起111的数量可以为五个，五个凸起111可以均匀分布在桶体110的内侧，当然凸起111的数量也可以为其他的数量，凸起111的具体数量不应该理解为是对本实用新型的限制。

同样的，凸起111可以为长条形凸起，也可以为波浪形凸起，也可以为其他形状的凸起，例如半圆形凸起，凸起111可以起到与转动的生物样品相碰撞从而使研磨更充分的效果，因此，凸起111的具体形状不应该理解为是对本实用新型的限制。

同样的，长条形凸起可以沿桶体110的轴向延伸，因为生物样品在桶内转动研磨时，是沿着桶体110的周向转动，而长条形凸起沿桶体110的轴向延伸，与生物样品的转动方向相垂直，更有利于长条形凸起与生物样品的碰撞。

应当理解，长条形凸起可以沿桶体110的轴向延伸，也可以沿其他方向延伸，长条形凸起的具体延伸方向不应该理解为是对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种研磨容器100，该研磨容器100包括桶体110、壳体120以及第一阀门130。壳体120的尺寸大于桶体110的尺寸，壳体120与桶体110的外表面可以构成中空容置腔。第一阀门130设置在壳体120的外表面，第一阀门130与中空容置腔相连通。具体可以经第一阀门130向中空容置腔内充入预定温度的溶液从而使得桶体110内待研磨的生物样品保持与溶液相近的温度，以改善现有的研磨容器100难以控制研磨时生物样品的温度，难以达到较好的研磨效果的问题。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种研磨容器，其特征在于：包括桶体、壳体以及至少一个第一阀门，所述壳体的尺寸大于所述桶体的尺寸，所述壳体与所述桶体的外表面构成中空容置腔，所述至少一个第一阀门设置于所述壳体的外表面，所述至少一个第一阀门与所述中空容置腔连通。

2.根据权利要求1所述的研磨容器，其特征在于：所述壳体为环形壳体，所述环形壳体与所述桶体的外表面构成环形的中空容置腔。

3.根据权利要求2所述的研磨容器，其特征在于：还包括至少一个第二阀门，所述至少一个第二阀门设置于所述桶体的外表面，所述至少一个第二阀门与所述桶体的内部连通。

4.根据权利要求3所述的研磨容器，其特征在于：所述至少一个第二阀门设置于所述桶体的远离所述桶体的桶口的外表面。

5.根据权利要求4所述的研磨容器，其特征在于：所述至少一个第一阀门包括两个第一阀门，所述两个第一阀门中的一个设置于所述壳体的远离所述桶口的位置，所述两个第一阀门中的另一个设置于所述壳体的靠近所述桶口的位置。

6.根据权利要求1所述的研磨容器，其特征在于：所述桶体的内表面设置有至少一个凸起。

7.根据权利要求6所述的研磨容器，其特征在于：所述至少一个凸起为长条形凸起。

8.根据权利要求7所述的研磨容器，其特征在于：所述长条形凸起沿所述桶体的轴线方向延伸。

9.根据权利要求6所述的研磨容器，其特征在于：所述至少一个凸起为波浪形凸起。

10.根据权利要求9所述的研磨容器，其特征在于：所述波浪形凸起沿所述桶体的轴线方向延伸。