CN205965458U - 烟气脱硫脱硝深度除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大气污染控制技术领域,特别涉及一种烟气脱硫脱硝深度除尘系统,它包括多管除尘器、陶瓷过滤膜过滤器、光催化反应器、氨液吸收塔、湿式静电深度除尘器和放散烟囱,所述多管除尘器、陶瓷过滤膜过滤器、光催化反应器、氨吸收塔、湿式静电深度除尘器和放散烟囱通过管道串联。本实用新型利用二氧化钛催化剂在紫外线光照射下产生的强氧化自由基将将NO氧化为NO2,并将上一级脱硫剩余的少量SO2进一步氧化为SO3,通过后续的氨液吸收转化为硫酸铵和硝酸铵肥料利用;可实现烟气深度除尘、脱硝和深度脱硫,成本低、仪操作、无污染,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及大气污染控制技术领域,特别涉及一种烟气脱硫脱硝深度除尘系统。
背景技术
目前工业上的除尘及SOx/NOx脱除,现有的工艺是除尘后的湿式石灰石-石膏法WFGD和干式SCR,三种技术各自独立的工作,其三套设备体积庞大、结构复杂,占地面积大,投资和运行费用高。为了降低烟气净化的费用、适应工业除尘需要,联合脱硫脱硝的新技术以成为烟气净化的趋势。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝深度除尘系统,用以解决上述技术问题。
本实用新型的技术方案是:烟气脱硫脱硝深度除尘系统,它是高温烟气除尘脱硫脱硝的深度处理成套设备,包括多管除尘器、陶瓷过滤膜过滤器、光催化反应器、氨吸收塔、湿式静电深度除尘器和放散烟囱通过管道串联构成。烟气经多管除尘器进行粗除尘并脱硫,陶瓷过滤膜过滤器进行深度净化除尘并脱硝,光催化反应器中设置的紫外线照射和催化剂催化作用下将NO氧化为NO2,经脱硫的烟气中剩余的少量SO2进一步氧化为SO3,经过前期脱硫和光催化氧化脱硫的两个过程产生的的氧化产物SO2和NO2经氨液吸收塔将转化为硫酸铵和硝酸铵肥料资源利用。烟气经过湿式静电深度除尘器进行第二次除尘净化,净化后的洁净气体通过放散烟囱排入大气中。
优选地,所述陶瓷过滤膜过滤器内的过滤单元由微孔陶瓷过滤管和过滤膜构成,微孔陶瓷过滤管外覆过滤膜。微孔陶瓷过滤管的制造材料是金属和非金属氧化物,本身就是催化剂本体和载体,结合高温陶瓷法在一定温度下烧结而成。
优选地,所述光催化反应器中设置紫外线灯和促进NO氧化的负载型纳米光催化剂。
优选地,所述多管除尘器为陶瓷多管除尘器。陶瓷多管除尘器是一种高效低阻除尘设备,具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、不堵塞、使用寿命长,运行管理简单,无费用、没有二次污染等优点。
优选地,所述微孔陶瓷过滤管是支撑体,过滤膜是高温硅酸铝纤维软纸,过滤膜表面按20mm的螺距缠绕碳纤维绳。
优选地,所述光催化反应器为环形聚光式反应器。
优选地,所述紫外线灯的功率为45-120W,光照强度不低于8mW/cm2。
优选地,所述氨吸收塔内为氨水、氨液或者尿素。
优选地,所述催化剂为纳米二氧化钛催化剂。二氧化钛催化剂在紫外线光照射下产生的强氧化自由基将将NO氧化为NO2。
本实用新型的有益效果是:
1、利用二氧化钛催化剂在紫外线光照射下产生的强氧化自由基将将NO氧化为NO2,并将上一级脱硫剩余的少量SO2进一步氧化为SO3,通过后续的氨液吸收转化为硫酸铵和硝酸铵肥料利用。
2、本实用新型可实现烟气深度除尘、脱硝和深度脱硫,成本低、仪操作、无污染,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的示意图;
图中:1锅炉,2陶瓷多管除尘器,3陶瓷过滤膜过滤器,4环形聚光式反应器,5氨液吸收塔,6湿式静电深度除尘器,7放散烟囱。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做更为清楚的界定。
实施例1
如图1所示,烟气脱硫脱硝深度除尘系统,它是高温烟气除尘脱硫脱硝的深度处理成套设备,包括陶瓷多管除尘器2、陶瓷过滤膜过滤器3、环形聚光式反应器4、氨液吸收塔5、湿式静电深度除尘器6和放散烟囱7通过管道串联构成。锅炉1产生的烟气经陶瓷多管除尘器2进行粗除尘并脱硫,再经陶瓷过滤膜过滤器3进行深度净化除尘并脱硝,在环形聚光式反应器4中设置的功率为45W、光照强度为10mW/cm2的紫外线灯照射和促进NO氧化的负载型纳米二氧化钛催化剂催化作用下将NO氧化为NO2,经脱硫的烟气中剩余的少量SO2进一步氧化为SO3,经过前期脱硫和光催化氧化脱硫的两个过程产生的的氧化产物SO2和NO2经氨液吸收塔5转化为硫酸铵和硝酸铵肥料资源利用。烟气最后经过湿式静电深度除尘器6进行第二次除尘净化,净化后的洁净气体通过放散烟囱7排入大气中。
实施例2
如图1所示,烟气脱硫脱硝深度除尘系统,它是高温烟气除尘脱硫脱硝的深度处理成套设备,包括陶瓷多管除尘器2、陶瓷过滤膜过滤器3、环形聚光式反应器4、氨液吸收塔5、湿式静电深度除尘器6和放散烟囱7通过管道串联构成。锅炉1产生的烟气经陶瓷多管除尘器2进行粗除尘并脱硫,再经陶瓷过滤膜过滤器3进行深度净化除尘并脱硝,在环形聚光式反应器4中设置的功率为120W、光照强度为15mW/cm2的紫外线灯照射和促进NO氧化的负载型纳米二氧化钛催化剂催化作用下将NO氧化为NO2,经脱硫的烟气中剩余的少量SO2进一步氧化为SO3,经过前期脱硫和光催化氧化脱硫的两个过程产生的的氧化产物SO2和NO2经氨液吸收塔5转化为硫酸铵和硝酸铵肥料资源利用。烟气最后经过湿式静电深度除尘器6进行第二次除尘净化,净化后的洁净气体通过放散烟囱7排入大气中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不是本实用新型的全部实施例,不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术,为了突出本实用新型的创新特点,上述技术特征在此不再赘述。
Claims (9)
1.烟气脱硫脱硝深度除尘系统,其特征在于,包括多管除尘器、陶瓷过滤膜过滤器、光催化反应器、氨液吸收塔、湿式静电深度除尘器和放散烟囱,所述多管除尘器、陶瓷过滤膜过滤器、光催化反应器、氨吸收塔、湿式静电深度除尘器和放散烟囱通过管道串联。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝深度除尘系统,其特征在于,所述陶瓷过滤膜过滤器内的过滤单元由微孔陶瓷过滤管和过滤膜构成,微孔陶瓷过滤管外覆过滤膜。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝深度除尘系统,其特征在于,所述光催化反应器中设置紫外线灯和促进NO、Hg氧化的负载型纳米光催化剂。
4.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝深度除尘系统,其特征在于,所述多管除尘器为陶瓷多管除尘器。
5.根据权利要求2所述的烟气脱硫脱硝深度除尘系统,其特征在于,所述微孔陶瓷过滤管是支撑体,过滤膜是高温硅酸铝纤维软纸,过滤膜表面按20mm的螺距缠绕碳纤维绳。
6.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝深度除尘系统,其特征在于,所述光催化反应器为环形聚光式反应器。
7.根据权利要求3所述的烟气脱硫脱硝深度除尘系统,其特征在于,所述紫外线灯的功率为45-120W,光照强度不低于8mW/cm2。
8.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱硝深度除尘系统,其特征在于,所述氨吸收塔内为氨水、氨液或者尿素。
9.根据权利要求1或3所述的烟气脱硫脱硝深度除尘系统,其特征在于,所述催化剂为纳米二氧化钛催化剂。
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