CN205965358U - 一种建筑粉尘清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑粉尘清理装置,包括水槽、设置在水槽侧壁的排水管与粉尘排气管道以及设置在粉尘排气管道内的水雾喷头,所述水槽底部围绕于排水管设有泥沙挡板,所述水槽底部靠近粉尘排气管道的一侧通过泥沙挡板阻隔形成容纳腔室,所述水槽内设有抵触容纳腔室侧壁且位置高度高于粉尘排气管道用于过滤泥沙粉尘的滤板。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,在水槽的容纳腔室内设置有用于过滤泥沙粉尘的滤板,实现对水流内泥沙粉尘的第一次过滤,再通过设置在泥沙挡板上的滤网对水流进行二次,实现更好的回收与过滤,防止泥沙粉尘的泄漏,提升水流回收的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保技术领域, 特别涉及一种建筑粉尘清理装置。
背景技术
随着社会经济的不断发展和建筑水平的不断提高,全国各地的各类建筑物拔地而起,各式各样建筑物的出现,极大的提升了人们的生活品质;然而在当今人们环保意识不断深入的社会,各类建筑物在建造过程中,往往会产生污染环境的粉尘,大大增加了空气中PM2.5的含量,从而给环境带来了极大的威胁,因此设计一种在建筑物建造过程中,能够吸收和收集建筑粉尘的设备是迫在眉睫的。
公告号为204073733 U的中国专利公开了一种集中收集粉尘装置,它包括粉尘排气管道、水管、喷淋头、潜水泵、隔污挡板、水槽、泥沙挡板、排水阀、排水管,所述粉尘排气管道安装在水槽上侧,所述粉尘排气管道下侧安装有水管,所述水管上侧安装有喷淋头。
该专利的不足之处在于:该对比专利中在水槽上方设置粉尘排汽管道,并通过水雾与粉尘混合后滴落到水槽内,通过泥沙挡板对沉淀后泥沙粉尘的阻挡,使分层后的水流能从排水管中流出,实现对水流的从复利用;水雾在粉尘的吸附作用下发生粘接,增加了水雾本身的重力,并在重力的作用下滴落到水槽内,对沉淀在水流底部的泥沙粉尘施加的冲击的作用力,使泥沙粉尘与水流之间产生混淆难以实现两者之间较好的分层,使水流难以实现从复利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在水槽内设置有过滤泥沙粉尘的滤板,实现对泥沙粉尘与水流的分离,使水流实现更好的从复利用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑粉尘清理装置,包括水槽、设置在水槽侧壁的排水管与粉尘排气管道以及设置在粉尘排气管道内的水雾喷头,所述水槽底部围绕于排水管设有泥沙挡板,所述水槽底部靠近粉尘排气管道的一侧通过泥沙挡板阻隔形成容纳腔室,所述水槽内设有抵触容纳腔室侧壁且位置高度高于粉尘排气管道用于过滤泥沙粉尘的滤板。
通过采用上述技术方案,空气流经粉尘排气管道并使空气中的粉尘与水雾喷头喷射出的水雾发生吸附,使粉尘在水雾重力的作用下流入到水槽的容纳腔室中并在容纳腔室内部发生堆积;不断积蓄的水量增加了容纳腔室内部的液体高度,使水流内的泥沙粉尘被滤板所过滤阻挡在滤板下表面,干净的水流则渗透过滤板;当液面的高度高于泥沙挡板的高度的时,使水流流过泥沙挡板进入到水槽的另一个腔室中,并从排水管中将水流排出,实现水流的从复利用。
本实用新型进一步设置为:所述水槽上设有驱动滤板朝向容纳腔室底部移动的驱动件。
通过采用上述技术方案,泥沙粉尘在重力的作用下沉淀到容纳腔室的底部,在对空气中的粉尘进行长时间的过滤后,不断堆积的泥沙粉尘高度不断增加,通过驱动件的驱动带动滤板实现移动,使堆积的泥沙粉尘不会抵触到滤板将滤板上的滤孔堵塞,增加清理装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括气缸。
通过采用上述技术方案,设置在水槽上气缸的活塞杆与滤板相连接,通过气缸活塞杆的伸缩带动滤板实现位置上的改变。
本实用新型进一步设置为:所述气缸的活塞杆外表面包覆有防锈层。
通过采用上述技术方案,气缸的活塞杆连接滤板并与高于滤板高度的水流发生长期的接触,通过防锈层的设置使气缸的活塞杆不会受到水流的腐蚀而产生生锈的现象,保证气缸的活塞杆进行正常的伸缩。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括与水槽螺纹连接且一端与滤板转动连接的螺杆。
通过采用上述技术方案,螺杆与水槽螺纹连接,并在螺旋纹路螺旋的特性下使螺杆沿轴向发生移动,实现对滤板的移动并改变滤板的高度,通过螺杆与滤板转动连接的方式,不会带动滤板实现周向转动,保证滤板的正常过滤。
本实用新型进一步设置为:所述螺杆与水槽之间连接有加强筋。
通过采用上述技术方案,对螺杆施加周向的转动力从而带动螺杆进行旋转,周向转动力的施加通过螺杆与水槽之间的接触面传导到水槽上,使水槽的局部受到较大的作用力;通过加强筋的设置,实现转动力均匀分散的传导,减少水槽上受到的局部作用力,提升水槽的结构强度。
本实用新型进一步设置为:所述滤板的侧壁周向设有密封圈。
通过采用上述技术方案,滤板与容纳腔室侧壁抵触的方式,导致滤板与容纳腔室侧壁之间存在有一定的间隙空间,使悬浮的泥沙粉尘容易穿过间隙从而影响到水流的回收利用质量;通过密封圈的设置,使滤板与容纳腔室侧壁对密封圈施加挤压的作用力,并通过密封圈产生的弹性回复力,实现滤板与容纳腔室之间的过盈配合,达到良好的密封效果,提升水流的回收利用。
本实用新型进一步设置为:所述泥沙挡板上表面设有供另一泥沙挡板插设的插槽。
通过采用上述技术方案,通过插槽的设置实现泥沙挡板之间的插接配合,增加泥沙挡板的高度,从而使容纳腔室内能容纳更多的泥沙粉尘,提升清理装置的实用性。
本实用新型进一步设置为:所述泥沙挡板上表面设有密封胶条。
通过采用上述技术方案,通过密封胶条的设置增加泥沙挡板之间插接配合的密封性,使悬浮在水流内的泥沙粉尘不会通过插接配合位置之间存在的间隙进入到水槽的另一腔室中,影响水流的回收利用的质量。
本实用新型进一步设置为:所述泥沙挡板的上表面设有用于过滤泥沙粉尘的滤网。
通过采用上述技术方案,水流经过滤板的第一次过滤后位于滤板的上表面,并使过滤后的水流在流过泥沙挡板时,通过设置在泥沙挡板上滤网对水流实现二次过滤,达到更好的过滤效果,提升水流的回收质量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在水槽的容纳腔室内设置有用于过滤泥沙粉尘的滤板,实现对水流内泥沙粉尘的第一次过滤,再通过设置在泥沙挡板上的滤网对水流进行二次,实现更好的回收与过滤;泥沙挡板上插槽的设置实现对泥沙挡板高度的改变,驱动件的设置改变滤板的高度,使容纳腔室内实现对更多泥沙粉尘的容纳,提升清理装置的实用性;密封圈与密封胶条的设置,实现容纳腔室内泥沙粉尘的更好密封,防止泥沙粉尘的泄漏,提升水流回收的质量。
附图说明
图1为实施例一的局部爆炸图;
图2为实施例二的剖视图。
图中:1、水槽;2、排水管;3、粉尘排气管道;4、水雾喷头;5、泥沙挡板;6、容纳腔室;7、滤板;8、气缸;9、防锈层;10、加强筋;11、密封圈;12、插槽;13、密封胶条;14、滤网;15、排水阀;16、限位槽;17、容置腔室;18、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参考图1,一种建筑粉尘清理装置,包括水槽1,连通水槽1侧壁且靠近水槽1底部位置的粉尘排气管道3,粉尘排气管道3内设有水雾喷头4(参考图2),空气中的粉尘与水雾喷头4喷射的水雾发生吸附,从而实现对粉尘的清理;水槽1侧壁相对于粉尘收集管道的另一侧连通有排水管2,排水管2设置在靠近水槽1底部的位置,排水管2上设有排水阀15。
参考图1,水槽1底部围绕于排水管2设有泥沙挡板5,泥沙挡板5与水槽1靠近排水管2一侧的侧壁形成供水流容置的容置腔室17,对过滤后的水流进行预存储;泥沙挡板5上表面设有供另一泥沙挡板5插设连接的插槽12,插槽12的设置改变泥沙挡板5的高度,增大水流的储存容量,泥沙挡板5的上表面设有密封胶条13;水槽1侧壁设有供另一泥沙挡板5嵌设的限位槽16,另一泥沙挡板5的上表面设有用于过滤泥沙粉尘的滤网14。
参考图1,泥沙挡板5与水槽1靠近粉尘排气管道3一侧的侧壁形成供粉尘水流混合液体容置的容纳腔室6,容纳腔室6内设有平行于水槽1底部的滤板7,滤板7与容纳腔室6适配且位置高度高于粉尘排气管道3的高度,滤板7的设置对悬浮在水流内的泥沙粉尘进行过滤,滤板7侧壁周向设有密封圈11;水槽1内设有驱动滤板7移动的驱动件,驱动件为气缸8,气缸8的活塞杆连接滤板7且活塞杆外包覆有防锈层9。
空气从粉尘排气管道3经过时,空气中含有的粉尘与水雾喷头4喷射出的水雾发生吸附,增加了粉尘自身的重量,并在重力的作用下经过粉尘排烟管道进入到容纳腔室6中;混合有泥沙粉尘的水流在容纳腔室6内不断的堆积并抬升了水流的液面高度,当水流的液面高度高于滤板7的高度时,水流内的泥沙粉尘在滤板7的过滤下被阻挡在滤板7的下表面,过滤的水流穿过滤板7并继续的抬升液面高度;当液面高度高于泥沙挡板5上滤网14的高度时,水流在重力的作用下穿过滤网14进入到容置腔室17中,对水流进行二次过滤并将过滤后的水流预储存在容置腔室17中;开启排水管2上的排水阀15,实现对容置腔室17内水流的回收利用;当堆积在容纳腔室6内的泥沙粉尘高度不断增加时,为了不使泥沙粉尘堵塞滤板7,通过气缸8活塞杆的回缩,增加滤板7与水槽1底部之前的距离,并通过在泥沙挡板5的插槽12上插设另一泥沙挡板5,增加泥沙挡板5的高度,使容纳腔室6内实现对更多泥沙粉尘的容纳,提升清理装置的实用性。
实施例二
参考图2,本实施例中的驱动件为与水槽1螺纹连接且一端朝向滤板7延伸并与滤板7转动连接的螺杆18,螺杆18与水槽1之间连接有围绕于螺杆18轴心处周向设置的加强筋10;通过手部驱动螺杆18实现转动,在螺杆18与水槽1之间螺旋纹路的作用下,改变滤板7在容纳腔室6内的高度;加强筋10的设置减少水槽1上受到的局部作用力,提升螺纹连接处的结构强度;特别指出,本实施例中通过螺杆18能实现对滤板7的精确调节且故障率极低,螺杆18的手动调节方式不需要外部的动力源,实现更好的绿色环保。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种建筑粉尘清理装置,包括水槽(1)、设置在水槽(1)侧壁的排水管(2)与粉尘排气管道(3)以及设置在粉尘排气管道(3)内的水雾喷头(4),所述水槽(1)底部围绕于排水管(2)设有泥沙挡板(5),所述水槽(1)底部靠近粉尘排气管道(3)的一侧通过泥沙挡板(5)阻隔形成容纳腔室(6),其特征在于:所述水槽(1)内设有抵触容纳腔室(6)侧壁且位置高度高于粉尘排气管道(3)用于过滤泥沙粉尘的滤板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑粉尘清理装置,其特征在于:所述水槽(1)上设有驱动滤板(7)朝向容纳腔室(6)底部移动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种建筑粉尘清理装置,其特征在于:所述驱动件包括气缸(8)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑粉尘清理装置,其特征在于:所述气缸(8)的活塞杆外表面包覆有防锈层(9)。
5.根据权利要求2所述的一种建筑粉尘清理装置,其特征在于:所述驱动件包括与水槽(1)螺纹连接且一端与滤板(7)转动连接的螺杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑粉尘清理装置,其特征在于:所述螺杆(18)与水槽(1)之间连接有加强筋(10)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑粉尘清理装置,其特征在于:所述滤板(7)的侧壁周向设有密封圈(11)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑粉尘清理装置,其特征在于:所述泥沙挡板(5)上表面设有供另一泥沙挡板(5)插设的插槽(12)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑粉尘清理装置,其特征在于:所述泥沙挡板(5)上表面设有密封胶条(13)。
10.根据权利要求1所述的一种建筑粉尘清理装置,其特征在于:所述泥沙挡板(5)的上表面设有用于过滤泥沙粉尘的滤网(14)。
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CN201620871293.5U CN205965358U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 一种建筑粉尘清理装置 |
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CN110000952A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-12 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 聚烯烃切粒系统及其回收装置 |
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2016
- 2016-08-11 CN CN201620871293.5U patent/CN205965358U/zh active Active
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