CN205965199U - 无滤料纯机械免反冲洗过滤器 - Google Patents

Abstract

一种无滤料纯机械免反冲洗过滤器，其特征是它至少由两层孔板组成，各层孔板的孔位相同并能在作相对转动后形成0.1‑0.3毫米的过滤间隙，当孔板数量为三层以上时，所述的过滤间隙为直槽孔过滤间隙或折线槽孔过滤间隙。本实用新型能节省大量材料，减少设备体积和占地面积，节约大量反冲洗用水，同时能适应不同来水的过滤要求。

Description

无滤料纯机械免反冲洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种水处理技术，尤其是一种水过滤技术，具体地说是一种无滤料纯机械免反冲洗过滤器。

背景技术

众所周知，过滤器是水处理工艺中最为常见的设备，常规过滤器一般以石英砂为滤料，水从上部进入，非溶解性的悬浮物被石英砂颗粒的间隙阻挡，达到去除目的。

由此产生了很多类型的过滤器，如：机械过滤器、V型滤池、虹吸滤池、无阀滤池、浅层砂过滤器、全自动过滤器等等。

当过滤器滤层上截留的悬浮物达到一定数量，使进出水压差变大，则一定需要清洗。一般清洗有水泵反洗、虹吸反洗、反洗水箱（池）反洗等形式。反洗水对其压强有比较高的要求，水量水压太小则很难洗干净，水量水压过大则有可能出现跑滤料情况，一般反洗水量为过滤量的3-4倍，反洗时间为5-10 min ,反洗水量占过滤量的5-10%。

过滤器滤料反洗时向上膨胀率为50-100%，所有设备制作时均需留有膨胀高度（如滤料填层为1000mm，设备制作高度应该不小于2000mm），并且因反洗要求需增加相应的管道、阀门等系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的水过滤器均需要进行反冲洗，且反冲洗用水量大，过滤器设备预留体积大，造成空间浪费等问题，设计一种冲洗方便、滤水间隙可调的无滤料纯机械免反冲洗过滤器。

本实用新型的技术方案是：

一种无滤料纯机械免反冲洗过滤器，其特征是它至少由两层孔板组成，各层孔板的孔位相同并能在作相对转动后形成0.1-0.3毫米的过滤间隙，当孔板数量为三层以上时，所述的过滤间隙为直槽孔过滤间隙或折线槽孔过滤间隙。

所述的多孔板上的孔为圆孔、椭圆孔、多边形孔、长方形槽孔或方形槽孔的一种或多种的组合。

所述的孔板为二层时，上层或下层孔板连接有驱动其转动的驱动机构。

所述的孔板为二层时，上层或下层孔板均连接有驱动其转动的驱动机构。

所述的孔板为三层以上时，除一层孔板固定外，其余各层孔板均连接有驱动其转动的驱动机构。

所述的孔板为三层以上时，各层孔板均连接有驱动其转动的驱动机构。

本实用新型的有益效果：

1、在设备制作上节省大量材料。

2、很大程度地节省了水资源。

3、设备运行重量的降低极大地节省了土建成本。

4、在同一设备上过滤缝的可调整性，能适应不同来水的过滤要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型工作原理示意图。

图3是本实用新型多层孔板时过滤间隙示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示。

一种无滤料纯机械免反冲洗过滤器，它包括罐体1，罐体1的上部设有进水口2，下部设有出水口3和排污口4，在罐体1的下部安装有过滤单元5，该过滤单元5由上孔板6和下孔板7组成，如图1所示，上孔板6和下孔板的孔位相同并能在作相对转动后形成0.1-0.3毫米的过滤间隙，如图2所示，当需要过滤时，上孔板6与下孔板7通过驱动马达8的驱动产生错位并形成0.1-0.3毫米的过水间隙，水中的杂质补挡在上孔板6上，驱动马达6可驱动上孔板也可驱动下孔板，当进出水压力差达到0.03MPa时应进行清洗，清洗时只需转动上孔板（或下孔板）使上孔板与下孔板上的孔位对齐即可形成2-5mm的孔隙，此时关闭出水阀，打开排污阀即可进行冲洗，而无需从孔板的下部注水进行冲洗。上孔板6和下孔板7上的孔可为圆孔、椭圆孔、多边形孔、长方形槽孔或方形槽孔的一种或多种的组合。本实施例的孔采用的是2-5mm长度100-300mm的长孔，重叠紧密贴合，下层为固定形式，上层由轴与旋转机构构成活动形式。过滤时，活动板（上孔板）旋转至与固定板（下孔板）长孔形成间隙为0.1-0.3mm的过滤缝，水从上部进入，悬浮物被过滤缝截留起到过滤目的。进出水压力差达到0.03MPa时进行清洗。清洗时只需关闭出水阀，开启排污阀，并且由驱动机构使活动板与固定板长孔间隙调整为2-5mm，被截留的悬浮物自然流出即可，整个清洗时间只需2-10秒，清洗水量仅为过滤量的0.5-1%。本实施例的设备制作时不需考虑滤层的反洗膨胀高度，在滤速相同条件下，无滤料纯机械式过滤器与常规过滤设备的高度比为8-10：1，并且不需要设置反洗进水系统，不需要反洗水泵或反洗水池等外部装置。具体实施时，还可将本实施例的上下层孔板均安装驱动机构。

此外，具体实施进，多孔板的数量还可为三层或三层以上，当孔板数量为三层以上时，所述的过滤间隙可为图3所示的直槽孔过滤间隙或折线槽孔过滤间隙。所述的孔板为三层以上时，除一层孔板固定外，其余各层孔板均连接有驱动其转动的驱动机构，也可使各层孔板均连接有驱动其转动的驱动机构。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种无滤料纯机械免反冲洗过滤器，其特征是它至少由两层孔板组成，各层孔板的孔位相同并能在作相对转动后形成0.1-0.3毫米的过滤间隙，当孔板数量为三层以上时，所述的过滤间隙为直槽孔过滤间隙或折线槽孔过滤间隙。

2.根据权利要求1所述的无滤料纯机械免反冲洗过滤器，其特征是所述的多孔板上的孔为圆孔、椭圆孔、多边形孔、长方形槽孔或方形槽孔的一种或多种的组合。

3.根据权利要求1所述的无滤料纯机械免反冲洗过滤器，其特征是所述的孔板为二层时，上层或下层孔板连接有驱动其转动的驱动机构。

4.根据权利要求1所述的无滤料纯机械免反冲洗过滤器，其特征是所述的孔板为二层时，上层或下层孔板均连接有驱动其转动的驱动机构。

5.根据权利要求1所述的无滤料纯机械免反冲洗过滤器，其特征是所述的孔板为三层以上时，除一层孔板固定外，其余各层孔板均连接有驱动其转动的驱动机构。

6.根据权利要求1所述的无滤料纯机械免反冲洗过滤器，其特征是所述的孔板为三层以上时，各层孔板均连接有驱动其转动的驱动机构。