CN205964814U - 跳跃板及其延伸组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了跳跃板及其延伸组合，跳跃板具有一跳台本体，该跳台本体的一侧安装部及一侧搭接部各自形成于该跳台本体的两侧面，本实用新型跳跃板的延伸组合具有多个跳跃板、多个延伸板体及一跃升板体，该延伸板体如该跳跃板同样具有一侧安装部及一侧搭接部，通过该侧安装部及该侧搭接部的组装，使该多个跳台本体与该多个延伸板体并列设置，以安全的横向扩展起跳范围，并依需求延长滑行长度，该延伸板体一端部安装于该跳台本体，并且该延伸板体另一端部安装于该跃升板体，该延伸板体及该跃升板体各自通过一脚架的支撑以降低本实用新型的制造成本，并使出货时的包装面积得以缩减。

Description

跳跃板及其延伸组合

技术领域

本实用新型涉及一种运动用品，特别是一种涉及极限运动的跳跃板，以及具有所述跳跃板的延伸组合。

背景技术

极限运动，是时下热衷冒险及刺激运动者的最佳选择，实施过程中，玩家俯冲加速而后跃升远离地面，紧接着随之而来的，就是玩家的急速下降而后触地，让玩家体验加速度变化与自由落体所带来的刺激感；而极限运动的施行，必须通过一跳跃板延伸组合安装成起跳平台，方可达成的滑行、跃升等动作。

现有技术用于极限运动的跳跃板延伸组合，请参照图10及图11所示，其具有两跳跃板50及一连接板60，每一跳跃板50顶面的滑行部51为曲面且水平高度由低至高变化，并且，跳跃板50于滑行部51的高端形成一跳台组合部52，实施时，两跳跃板50的跳台组合部52相对设置，连接板60的顶面61的相对两侧为结合部62，通过两结合部62组装于两跳跃板50的跳台组合部52，藉以达成此一跳跃板延伸组合的组装，具体而言，跳台组装部52形成两结合槽521，而结合部62相应形成两结合榫621，所述结合榫621即安装于所述结合槽521内；使用时，玩家以滑板、脚踏车或直排轮高速的朝向跳跃板延伸组合的其中一跳跃板50位移，通过滑行部51的曲面及高度变化，使得玩家达成的滑行、跃升的动作，而后于另一跳跃板50下降以回到地面，在过程中尚可于连接板60的顶面61停驻，以吸引众人钦羡的目光。

然而，此一类型跳跃板延伸组合的形式固定且单一，无法依据玩家的需求扩大跳跃板50横向的起跳范围，同时，亦无法延长滑行部51的长度，以改变玩家的跃升高度。

另一现有技术的极限跳跃板延伸组合，请参照图12及图13所示，其通过两跳跃板70的并列组装，以扩展跳跃板70的横向起跳范围，每一所述跳跃板70的顶面为滑行部71，于滑行部71的最高处为跃升端711，跳跃板70的一侧面形成多个间隔设置的结合槽72，跳跃板70的另一侧面形成多个间隔设置的结合榫73，并且，结合榫73的成形位置与结合槽72的成形位置是相对应设置，安装时，其中一跳跃板70的结合榫73组装于另一跳跃板70的结合槽72，由此达成所述两跳跃板70的并列组装。

同时，请参照图14及图15所示，跳跃板70能够进一步的于端面形成多个间隔设置的搭接槽74，同时配合一第一延伸台80及一第二延伸台90的组装，从而延长滑行长度以改变跃升高度，所述第一延伸台80的底部为第一基部81，滑行部82则形成于第一延伸台80的顶面，滑行部82的低端为引导端821，相对的高端为跃升端822，于第一延伸台80对应跃升端822的端面形成有多个设置的搭接槽84，于第一延伸台80对应引导端821的端面形成有多个设置的搭接榫83，所述的多个搭接榫83即组装于跳跃板70的搭接槽74，跳跃板70的跃升端711衔接于第一延伸台80的引导端821；第二延伸台90具有第二基部91、滑行部92及搭接榫93，滑行部92具有引导端921及跃升端922，第二延伸台90的结构大致相同于第一延伸台80，两者差异在于第二基部91的体积大于第一基部81的体积，以及第二延伸台90未形成搭接槽，第二延伸台90的搭接榫93即组装于第一延伸台80的搭接槽84，第二延伸台90的引导端921衔接于第一延伸台80的跃升端822。

但是，所述另一现有技术的跳跃板延伸组合，于两跳跃板70并列设置以扩大横向起跳范围时，如图12所示，在两跳跃板70之间明显的形成有锯齿状的接合缝700，由于玩家是在高速状态下，于两跳跃板70的滑行部71表面滑行，因此，所述接合缝700所形成的缝隙，将会造成滑板、脚踏车或直排轮等轮体的振动、不稳，由此对于玩家的安全造成威胁，并且，为了延伸跳跃板70滑行长度所设置的第一延伸台80及第二延伸台90，为了配合跃升高度的增加，第一基部81与第二基部91的高度必须相应提升，两者的体积亦相对增加，因而提高为制造第一延伸台80及第二延伸台90所需的开模及材料费用，此外，由于第一基部81与第二基部91体积的增加，当制造商出货时，对于第一基部81与第二基部91的包装材料的面积亦随之提高，同样带来相关成本的增加付出。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于改善现有技术中，跳跃板于横向使用范围的扩展、滑行长度的延伸、制造成本高及包装面积大等缺失，通过本实用新型技术手段的实施，使得跳跃板与延伸板体能够依需求安全的横向延伸与延长滑行长度，并且令延伸板体能够缩减体积及减少包装面积。

为达到上述的实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为提供一种跳跃板，其具有一跳台本体；该跳台本体为一长块体，并且具有一滑行部、一侧安装部、一侧搭接部及一对接安装部；该滑行部为一形成于该跳台本体顶面的曲面，并且，该滑行部具有一引导端及一跃升端；该引导端位于该跳台本体水平高度的最低端；该跃升端位于该跳台本体水平高度的最高端，该滑行部的水平高度沿着该跳台本体的长度方向，由该引导端朝向该跃升端升高；该侧安装部凸伸形成于该跳台本体的一侧面，该侧安装部的顶面低于该滑行部，并且该侧安装部的顶面与该滑行部有相同的曲面变化；该侧搭接部随着该滑行部的曲面变化而凸伸形成于该跳台本体的另一侧面，该侧搭接部的厚度相等于该侧安装部顶面及该滑行部间的高度差；该对接安装部凸伸形成于该跳台本体的端面且在位置上相对应于该滑行部的跃升端。

所述的跳跃板，其中该跳台本体的侧安装部具有多个结合槽，该多个结合槽间隔设置的凹陷形成于该侧安装部的顶面，并且每一该结合槽于该侧安装部远离该跳台本体的侧面形成一开槽；该侧搭接部具有多个结合榫，该多个结合榫间隔设置的凸伸形成于该侧搭接部的底面，该多个结合榫的成形位置与间隔距离相对应于该多个结合槽，并且，该结合榫的截面形状相同于该结合槽的截面形状。

所述的跳跃板，其中该侧安装部的结合槽的截面为T字形；该侧搭接部的结合榫的截面为T字形。

所述的跳跃板，其中该跳台本体的对接安装部具有一承抵面、一对接面及多个结合槽；该承抵面位于该对接安装部的顶面，并且该承抵面呈倾斜设置；该对接面位于该对接安装部远离该跳台本体的端面，并且邻接于该承抵面；该多个结合槽间隔设置的凹陷形成于该承抵面，并且，每一该结合槽的截面形状为T字形，每一该结合槽于该对接面形成一开槽。

本实用新型另行提供一种跳跃板延伸组合，其具有多个如前所述的跳跃板、多个延伸板体及一跃升板体；该多个跳跃板的跳台本体在位置上相对应的并列设置，一跳台本体的侧搭接部安装于另一跳台本体的侧安装部，并且，该多个跳台本体的对接安装部呈一列的设置；每一该延伸板体具有一滑行部、一侧安装部、一侧搭接部、一对接安装部、一对接组合部、两组装座及一脚架；该滑行部为一形成于该延伸板体顶面的曲面，并且具有一第一接续端及一第二接续端，该延伸板体的滑行部与该跳台本体的滑行部有相同的曲面变化；该第一接续端及第二接续端分别位于该滑行部的相对两端部；该侧安装部凸伸形成于该延伸板体的一侧面，该侧安装部的顶面低于该滑行部，并且该侧安装部的顶面与该滑行部有相同的曲面变化；该侧搭接部随着该滑行部的曲面变化而凸伸形成于该延伸板体的另一侧面，该侧搭接部的厚度相等于该侧安装部顶面及该滑行部间的高度差；该对接安装部凸伸形成于该延伸板体的一端面且在位置上相对应于该滑行部的第二接续端；该对接组合部凸伸形成于该延伸板体的另一端面且在位置上相对应于该滑行部的第一接续端；该两组装座间隔设置的凸伸形成于该延伸板体的底面，该脚架安装于该两组装座；该多个延伸板体在位置上相对应的并列设置，其中一该延伸板体的侧搭接部安装于该另一延伸板体的侧安装部，并且，该多个延伸板体的对接安装部呈一列的设置，该多个延伸板体的对接组合部安装于该多个跳台本体的对接安装部，该延伸板体的滑行部的第一接续端衔接于该跳台本体的滑行部的跃升端；该跃升板体为一矩形体，并且具有两搭接组合部、两对接组合部及一脚架；该两搭接组合部各自凸伸形成于该跃升板体长度方向的两相对侧面，其中一该搭接组合部能够安装于该多个延伸板体的对接安装部，该滑行部的第二接续端衔接于该跃升板体的顶面；该两对接组合部各自凸伸形成于该跃升板体另一两相对侧面；该脚架安装于该跃升板体的底面。

所述的跳跃板延伸组合，其中该延伸板体的侧安装部具有多个结合槽，该多个结合槽间隔设置的凹陷形成于该侧安装部的顶面，并且每一该结合槽于该侧安装部远离该延伸板体的侧面形成一开槽；该延伸板体的侧搭接部具有多个结合榫，该多个结合榫间隔设置的凸伸形成于该侧搭接部的底面，该多个结合榫的成形位置与间隔距离相对应于该延伸板体的多个结合槽，并且，该结合榫的截面形状相同于该结合槽的截面形状。

所述的跳跃板延伸组合，其中该延伸板体的侧安装部的结合槽的截面为T字形；该延伸板体的侧搭接部的结合榫的截面为T字形。

本实用新型另行提供一种跳跃板延伸组合，其具有多个跳跃板、多个延伸板体及一跃升板体；该多个跳跃板的跳台本体在位置上相对应的并列设置，一跳台本体的侧搭接部安装于另一跳台本体的侧安装部，并且，该多个跳台本体的对接安装部呈一列的设置；每一该延伸板体具有一滑行部、一侧安装部、一侧搭接部、一对接安装部、一对接组合部、两组装座及一脚架；该滑行部为一形成于该延伸板体顶面的曲面，并且具有一第一接续端及一第二接续端，该延伸板体的滑行部与该跳台本体的滑行部有相同的曲面变化；该第一接续端及第二接续端分别位于该滑行部的相对两端部；该侧安装部凸伸形成于该延伸板体的一侧面，该侧安装部的顶面低于该滑行部，并且该侧安装部的顶面与该滑行部有相同的曲面变化；该侧搭接部随着该滑行部的曲面变化而凸伸形成于该延伸板体的另一侧面，该侧搭接部的厚度相等于该侧安装部顶面及该滑行部间的高度差；该对接安装部凸伸形成于该延伸板体的一端面且在位置上相对应于该滑行部的第二接续端；该对接组合部凸伸形成于该延伸板体的另一端面且在位置上相对应于该滑行部的第一接续端；该两组装座间隔设置的凸伸形成于该延伸板体的底面，该脚架安装于该两组装座；该多个延伸板体在位置上相对应的并列设置，其中一该延伸板体的侧搭接部安装于另一该延伸板体的侧安装部，并且，该多个延伸板体的对接安装部呈一列的设置，该多个延伸板体的对接组合部安装于该多个跳台本体的对接安装部，该延伸板体的滑行部的第一接续端衔接于该跳台本体的滑行部的跃升端；该跃升板体为一矩形体，并且具有两搭接组合部、两对接组合部及一脚架；该两搭接组合部各自凸伸形成于该跃升板体长度方向的两相对侧面，其中一该搭接组合部能够安装于该多个延伸板体的对接安装部，该滑行部的第二接续端衔接于该跃升板体的顶面；该两对接组合部各自凸伸形成于该跃升板体另一两相对侧面；该脚架安装于该跃升板体的底面。

所述的跳跃板延伸组合，其中每一该延伸板体的对接组合部具有一压掣面、一对合面及多个结合榫；该压掣面位于该对接组合部的底面，并且呈倾斜设置；该对合面邻接于该压掣面；该多个结合榫间隔设置的凸伸形成于该压掣面，并且每一该结合榫的截面形状为T字形；该多个延伸板体的对接组合部的压掣面相应抵靠于该多个跳台本体的对接安装部的承抵面；该多个延伸板体的对接组合部的对合面抵靠于该多个跳台本体的对接安装部的对接面；该多个延伸板体的多个结合榫相应安装于该多个跳台本体的对接安装部的多个结合槽。

所述的跳跃板延伸组合，其中该延伸板体的对接安装部具有一承抵面、一对接面及多个结合槽；该承抵面位于该对接安装部的顶面，并且该承抵面呈倾斜设置；该对接面位于该对接安装部远离该延伸板体的端面，并且邻接于该承抵面；该多个结合槽间隔设置的凹陷形成于该承抵面，并且，每一该结合槽的截面形状为T字形，每一该结合槽于该对接面形成一开槽；该跃升板体的搭接组合部具有一压掣面、一对合面及多个结合榫；该压掣面形成于该搭接组合部的底面且为倾斜设置，该对合面邻接于该压掣面；该多个结合榫间隔设置的凸伸形成于该搭接组合部的压掣面；该跃升板体的搭接组合部的压掣面抵靠于该延伸板体的对接安装部的承抵面，该搭接组合部的对合面抵靠于该对接安装部的对接面，该多个结合榫安装于该延伸板体的对接安装部的多个结合槽内。

本实用新型的优点在于，通过跳台本体的侧安装部与侧搭接部的结构，使得跳跃板为横向扩展起跳范围时，能够将多个跳台本体安全的并列设置，以改善现有技术并排时产生锯齿状接合缝的情形，同时，在延伸板体的配合设置下，令跳台本体的滑行部的滑行长度能够随着使用者的需求而调整、延长，并且，在跳跃板的跃升高度增加时，延伸板体仅需选择相应长度的脚架配合即可，使得延伸板体的体积能够大幅缩减，由此省却模具开设、成型材料以及包装时所增加的费用。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的立体图。

图2为本实用新型第一实施例的局部分解立体图。

图3为本实用新型第二实施例的立体图。

图4为本实用新型延伸板体的立体图。

图5为本实用新型延伸板体的俯视图。

图6为本实用新型第二实施例的局部分解立体图。

图7为本实用新型第三实施例的立体图。

图8为本实用新型第四实施例的立体图。

图9为本实用新型第四实施例的局部分解立体图。

图10为现有技术的立体图。

图11为现有技术的分解立体图。

图12为另一现有技术的立体图。

图13为另一现有技术于图12的仰视立体分解图。

图14为另一现有技术的另一实施例的立体图。

图15为另一现有技术于图14的仰视立体分解图。

附图标记说明：

10跳台本体 112跃升端

30延伸板体 311第一接续端

312第二接续端 300脚架

40跃升板体 42对接组合部

421结合榫 400脚架。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参照图1及图2所示，本实用新型第一实施例为两个跳跃板及一连接台20组合的跳跃板延伸组合，其中的跳跃板具有一跳台本体10，该跳台本体10为一长块体，并且具有一滑行部11、一侧安装部12、一侧搭接部13及一对接安装部14。

该滑行部11为一形成于该跳台本体10顶面的曲面，并且，该滑行部11具有一引导端111及一跃升端112。

该引导端111位于该跳台本体10水平高度的最低端。

该跃升端112位于该跳台本体10水平高度的最高端；该滑行部11的水平高度沿着该跳台本体10的长度方向，由该引导端111朝向该跃升端112升高。

该侧安装部12凸伸形成于该跳台本体10的一侧面，该侧安装部12的顶面低于该滑行部11；该侧安装部12的顶面与该滑行部11有相同的曲面变化。具体而言，该侧安装部12具有多个结合槽121，该多个结合槽121间隔设置的凹陷形成于该侧安装部12的顶面，并且每一该结合槽121于该侧安装部12远离该跳台本体10的侧面形成一开槽，该侧安装部12的结合槽121的截面为T字形。

该侧搭接部13随着该滑行部11的曲面变化而凸伸形成于该跳台本体10的另一侧面；该侧搭接部13的厚度相等于该侧安装部12顶面及该滑行部11间的高度差。具体而言，该侧搭接部13具有多个结合榫131，该多个结合榫131间隔设置的凸伸形成于该侧搭接部13的底面，该多个结合榫131的成形位置与间隔距离相对应于该多个结合槽121，并且，该结合榫131的截面形状相同于该结合槽121的截面形状，意即，该侧搭接部13的结合榫131的截面同样为T字形。

该对接安装部14凸伸形成于该跳台本体10的端面且在位置上相对应于该滑行部11的跃升端112，该对接安装部14具有一承抵面141、一对接面142及多个结合槽143。

该承抵面141位于该对接安装部14的顶面，并且该承抵面141呈倾斜设置。

该对接面142位于该对接安装部14远离该跳台本体10的端面，并且邻接于该承抵面141。

该多个结合槽143间隔设置的凹陷形成于该承抵面141，并且，每一该结合槽143的截面形状为T字形，每一该结合槽143于该对接面142形成一开槽。

该连接台20具有两组合部21及多个结合榫22。

该两组合部21各自形成于该连接台20的相对两端部，并且每一该组合部21具有一压掣面211及一对合面212。

该压掣面211形成于该组合部21的底面且为倾斜设置，该对合面212邻接于该压掣面211。

该多个结合榫22间隔设置的凸伸形成于该两组合部21的压掣面211。

于本实用新型的第一实施例，该两跳台本体10的跃升端112相对设置，并且该两跳台本体10的对接安装部14各自组装于该连接台20的两组合部21。

该组合部21的压掣面211抵靠于该对接安装部14的承抵面141，该对合面212抵靠于该对接面142，该结合榫22安装于该结合槽143内。

本实用新型的第二实施例，请参照图3所示，为一个该跳台本体10及一延伸板体30组合的跳跃板延伸组合。

请参照图3至图5所示，该延伸板体30具有一滑行部31、一侧安装部32、一侧搭接部33、一对接安装部34、一对接组合部35、两组装座36及一脚架300。

该滑行部31为一形成于该延伸板体30顶面的曲面，并且具有一第一接续端311及一第二接续端312；并且，该延伸板体30的滑行部31与该跳台本体10的滑行部11有相同的曲面变化。

该第一接续端311及第二接续端312分别位于该滑行部31的相对两端部。

该侧安装部32凸伸形成于该延伸板体30的一侧面，该侧安装部32的顶面低于该滑行部31，并且该侧安装部32的顶面与该滑行部31有相同的曲面变化。

该侧安装部32具有多个结合槽321，该多个结合槽321间隔设置的凹陷形成于该侧安装部32的顶面，并且每一该结合槽321于该侧安装部32远离该延伸板体30的侧面形成一开槽，具体而言，该结合槽321的截面为T字形。

该侧搭接部33随着该滑行部31的曲面变化而凸伸形成于该延伸板体30的另一侧面，该侧搭接部33的厚度相等于该侧安装部32顶面及该滑行部31间的高度差。

该侧搭接部33具有多个结合榫331，该多个结合榫331间隔设置的凸伸形成于该侧搭接部33的底面；该多个结合榫331的成形位置与间隔距离相对应于该延伸板体30的多个结合槽321，并且，该结合榫331的截面形状相同于该结合槽321的截面形状，意即，该结合榫331的截面同样为T字形。

该对接安装部34凸伸形成于该延伸板体30的一端面且在位置上相对应于该滑行部31的第二接续端312，该对接安装部34具有一承抵面341、一对接面342及多个结合槽343。

该承抵面341位于该对接安装部34的顶面，并且该承抵面341呈倾斜设置。

该对接面342位于该对接安装部34远离该延伸板体30的端面，并且邻接于该承抵面341。

该多个结合槽343间隔设置的凹陷形成于该承抵面341，具体而言，每一该结合槽343的截面形状为T字形，并且，每一该结合槽343于该对接面342形成一开槽。

该对接组合部35凸伸形成于该延伸板体30的另一端面且在位置上相对应于该滑行部31的第一接续端312，该对接组合部35具有一压掣面351、一对合面352及多个结合榫353。

该压掣面351位于该对接组合部35的底面，并且呈倾斜设置；该对合面352邻接于该压掣面351。

该多个结合榫353间隔设置的凸伸形成于该压掣面351，并且每一该结合榫353的截面形状为T字形。

该两组装座36间隔设置的凸伸形成于该延伸板体30的底面，该脚架300安装于该两组装座36。

该跳台本体10及该延伸板体30的组装，请参照图3及图6所示，该延伸板体30的对接组合部35的压掣面351相应抵靠于该跳台本体10的对接安装部14的承抵面141，该对接组合部35的对合面352抵靠于该对接安装部14的对接面142，该多个结合榫353相应安装于该多个结合槽143，该延伸板体30的滑行部31的第一接续端311衔接于该跳台本体10的滑行部11的跃升端112。

本实用新型的该跳台本体10与该延伸板体30间的组合，并不以上述的第二实施例为限，请参照图7所示，本实用新型的第三实施例，该跳台本体10能够进一步的与另一个该延伸板体30及一跃升板体40组合的跳跃板延伸组合，从而延长由该跳台本体10所延伸的滑行长度。

其中一该延伸板体30组装于该跳台本体10，另一该延伸板体30的第一接续端311则衔接于前述该延伸板体30的第二接续端312，并且，该另一延伸板体30的脚架300则随着滑行距离的延伸而增加高度，接着该跃升板体40组装于该另一延伸板体30且衔接于该第二接续端312，同样的，配合滑行距离的延伸，该跃升板体40能够选用一相应高度的脚架400，以安装于该跃升板体40的底面。

本实用新型的第四实施例，请参照图8及图9所示，为多个该跳台本体10、多个该延伸板体30及一个该跃升板体40组合的跳跃板延伸组合，由此令本实用新型的起跳范围能够横向扩展。

该多个跳台本体10在位置上相对应的并列设置，其中一跳台本体10的侧搭接部13安装于另一跳台本体10的侧安装部12，并且，该多个跳台本体10的对接安装部14呈一列的设置。

该多个延伸板体30在位置上相对应的并列设置，其中一该延伸板体30的侧搭接部33安装于另一该延伸板体30的侧安装部32，并且，该多个延伸板体30的对接安装部34呈一列的设置，该多个延伸板体30的对接组合部35安装于该多个跳台本体10的对接安装部14，如图6所示。

该跃升板体40为一矩形体，并且具有两搭接组合部41、两对接组合部42及该脚架400。

该两搭接组合部41各自凸伸形成于该跃升板体40长度方向的两相对侧面，每一该搭接组合部41具有多个间隔设置的结合榫411；其中一该搭接组合部41能够安装于该多个延伸板体30的对接安装部34，该多个结合榫411安装于该多个结合槽341内。

该两对接组合部42各自凸伸形成于该跃升板体40另一两相对侧面，每一该对接组合部42形成有多个设置的结合榫421。

每一该搭接组合部41及每一该对接组合部42的结构相同于该连接台20的组合部21，并且各自具有压掣面(图中未示)与对合面(图中未示)，因结构相同于此不再赘述；该搭接组合部41的结合榫411即凸伸形成于该搭接组合部41的压掣面(图中未示)，组装时，该搭接组合部41的压掣面(图中未示)抵靠于该延伸板体30的对接安装部34的承抵面341，请同时参照图5及图9所示，该搭接组合部41的对合面(图中未示)抵靠于该对接安装部34的对接面342。

于本实用新型中，通过该跳台本体10的侧安装部12与侧搭接部13的结构，使得本实用新型的跳跃板延伸组合能够扩展跳跃板横向的起跳范围，由于该侧搭接部13是相应配合的安装于该侧安装部12的上方，以达成该多个跳台本体10的并列设置，所以，在并排组装时，该多个跳台本体10能够改善现有技术形成锯齿状接合缝的现象，同时，由该跳台本体10与该延伸板体30的配合设置，令使用者能够依照需求而调整、延长该跳台本体10的滑行部11的滑行长度，并且，在本实用新型跳跃板的跃升高度增加时，该延伸板体30的脚架300仅需相应配合的增加长度即可，使得该延伸板体30能够相比于现有技术的延伸台大幅度缩减体积，由此省却模具开设、成型材料以及包装时所增加的费用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种跳跃板，其具有一跳台本体；其特征在于，

该跳台本体为一长块体，并且具有一滑行部、一侧安装部、一侧搭接部及一对接安装部；

该滑行部为一形成于该跳台本体顶面的曲面，并且，该滑行部具有一引导端及一跃升端；

该引导端位于该跳台本体水平高度的最低端；

该跃升端位于该跳台本体水平高度的最高端，该滑行部的水平高度沿着该跳台本体的长度方向，由该引导端朝向该跃升端升高；

该侧安装部凸伸形成于该跳台本体的一侧面，该侧安装部的顶面低于该滑行部，并且该侧安装部的顶面与该滑行部有相同的曲面变化；

该侧搭接部随着该滑行部的曲面变化而凸伸形成于该跳台本体的另一侧面，该侧搭接部的厚度相等于该侧安装部顶面及该滑行部间的高度差；

该对接安装部凸伸形成于该跳台本体的端面且在位置上相对应于该滑行部的跃升端。

2.如权利要求1所述的跳跃板，其特征在于，该跳台本体的侧安装部具有多个结合槽，该多个结合槽间隔设置的凹陷形成于该侧安装部的顶面，并且每一该结合槽于该侧安装部远离该跳台本体的侧面形成一开槽；

该侧搭接部具有多个结合榫，该多个结合榫间隔设置的凸伸形成于该侧搭接部的底面，该多个结合榫的成形位置与间隔距离相对应于该多个结合槽，并且，该结合榫的截面形状相同于该结合槽的截面形状。

3.如权利要求2所述的跳跃板，其特征在于，该侧安装部的结合槽的截面为T字形；

该侧搭接部的结合榫的截面为T字形。

4.如权利要求1至3任一项所述的跳跃板，其特征在于，该跳台本体的对接安装部具有一承抵面、一对接面及多个结合槽；

该承抵面位于该对接安装部的顶面，并且该承抵面呈倾斜设置；

该对接面位于该对接安装部远离该跳台本体的端面，并且邻接于该承抵面；

该多个结合槽间隔设置的凹陷形成于该承抵面，并且，每一该结合槽的截面形状为T字形，每一该结合槽于该对接面形成一开槽。

5.一种跳跃板延伸组合，其特征在于，跳跃板延伸组合具有多个如权利要求1所述的跳跃板、多个延伸板体及一跃升板体；

多个跳跃板的跳台本体在位置上相对应的并列设置，一跳台本体的侧搭接部安装于另一跳台本体的侧安装部，并且，多个跳台本体的对接安装部呈一列的设置；

每一该延伸板体具有一滑行部、一侧安装部、一侧搭接部、一对接安装部、一对接组合部、两组装座及一脚架；

该滑行部为一形成于该延伸板体顶面的曲面，并且具有一第一接续端及一第二接续端，该延伸板体的滑行部与该跳台本体的滑行部有相同的曲面变化；

该第一接续端及第二接续端分别位于该滑行部的相对两端部；

该侧安装部凸伸形成于该延伸板体的一侧面，该侧安装部的顶面低于该滑行部，并且该侧安装部的顶面与该滑行部有相同的曲面变化；

该侧搭接部随着该滑行部的曲面变化而凸伸形成于该延伸板体的另一侧面，该侧搭接部的厚度相等于该侧安装部顶面及该滑行部间的高度差；

该对接安装部凸伸形成于该延伸板体的一端面且在位置上相对应于该滑行部的第二接续端；

该对接组合部凸伸形成于该延伸板体的另一端面且在位置上相对应于该滑行部的第一接续端；

该两组装座间隔设置的凸伸形成于该延伸板体的底面，该脚架安装于该两组装座；

该多个延伸板体在位置上相对应的并列设置，其中一该延伸板体的侧搭接部安装于另一延伸板体的侧安装部，并且，该多个延伸板体的对接安装部呈一列的设置，该多个延伸板体的对接组合部安装于该多个跳台本体的对接安装部，该延伸板体的滑行部的第一接续端衔接于该跳台本体的滑行部的跃升端；

该跃升板体为一矩形体，并且具有两搭接组合部、两对接组合部及一脚架；

该两搭接组合部各自凸伸形成于该跃升板体长度方向的两相对侧面，其中一该搭接组合部能够安装于该多个延伸板体的对接安装部，该滑行部的第二接续端衔接于该跃升板体的顶面；

该两对接组合部各自凸伸形成于该跃升板体另一两相对侧面；

该脚架安装于该跃升板体的底面。

6.如权利要求5所述的跳跃板延伸组合，其特征在于，该延伸板体的侧安装部具有多个结合槽，该多个结合槽间隔设置的凹陷形成于该侧安装部的顶面，并且每一该结合槽于该侧安装部远离该延伸板体的侧面形成一开槽；

该延伸板体的侧搭接部具有多个结合榫，该多个结合榫间隔设置的凸伸形成于该侧搭接部的底面，该多个结合榫的成形位置与间隔距离相对应于该延伸板体的多个结合槽，并且，该结合榫的截面形状相同于该结合槽的截面形状。

7.如权利要求6所述的跳跃板延伸组合，其特征在于，该延伸板体的侧安装部的结合槽的截面为T字形；

该延伸板体的侧搭接部的结合榫的截面为T字形。

8.一种跳跃板延伸组合，其特征在于，其具有多个如权利要求4所述的跳跃板、多个延伸板体及一跃升板体；

多个跳跃板的跳台本体在位置上相对应的并列设置，一跳台本体的侧搭接部安装于另一跳台本体的侧安装部，并且，多个跳台本体的对接安装部呈一列的设置；

每一该延伸板体具有一滑行部、一侧安装部、一侧搭接部、一对接安装部、一对接组合部、两组装座及一脚架；

该滑行部为一形成于该延伸板体顶面的曲面，并且具有一第一接续端及一第二接续端，该延伸板体的滑行部与该跳台本体的滑行部有相同的曲面变化；

该第一接续端及第二接续端分别位于该滑行部的相对两端部；

该侧安装部凸伸形成于该延伸板体的一侧面，该侧安装部的顶面低于该滑行部，并且该侧安装部的顶面与该滑行部有相同的曲面变化；

该侧搭接部随着该滑行部的曲面变化而凸伸形成于该延伸板体的另一侧面，该侧搭接部的厚度相等于该侧安装部顶面及该滑行部间的高度差；

该对接安装部凸伸形成于该延伸板体的一端面且在位置上相对应于该滑行部的第二接续端；

该对接组合部凸伸形成于该延伸板体的另一端面且在位置上相对应于该滑行部的第一接续端；

该两组装座间隔设置的凸伸形成于该延伸板体的底面，该脚架安装于该两组装座；

该多个延伸板体在位置上相对应的并列设置，其中一该延伸板体的侧搭接部安装于另一该延伸板体的侧安装部，并且，该多个延伸板体的对接安装部呈一列的设置，该多个延伸板体的对接组合部安装于该多个跳台本体的对接安装部，该延伸板体的滑行部的第一接续端衔接于该跳台本体的滑行部的跃升端；

该跃升板体为一矩形体，并且具有两搭接组合部、两对接组合部及一脚架；

该两搭接组合部各自凸伸形成于该跃升板体长度方向的两相对侧面，其中一该搭接组合部能够安装于该多个延伸板体的对接安装部，该滑行部的第二接续端衔接于该跃升板体的顶面；

该两对接组合部各自凸伸形成于该跃升板体另一两相对侧面；

该脚架安装于该跃升板体的底面。

9.如权利要求8所述的跳跃板延伸组合，其特征在于，每一该延伸板体的对接组合部具有一压掣面、一对合面及多个结合榫；

该压掣面位于该对接组合部的底面，并且呈倾斜设置；

该对合面邻接于该压掣面；

该多个结合榫间隔设置的凸伸形成于该压掣面，并且每一该结合榫的截面形状为T字形；

该多个延伸板体的对接组合部的压掣面相应抵靠于该多个跳台本体的对接安装部的承抵面；

该多个延伸板体的对接组合部的对合面抵靠于该多个跳台本体的对接安装部的对接面；

该多个延伸板体的多个结合榫相应安装于该多个跳台本体的对接安装部的多个结合槽。

10.如权利要求9所述的跳跃板延伸组合，其特征在于，该延伸板体的对接安装部具有一承抵面、一对接面及多个结合槽；

该承抵面位于该对接安装部的顶面，并且该承抵面呈倾斜设置；

该对接面位于该对接安装部远离该延伸板体的端面，并且邻接于该承抵面；

该多个结合槽间隔设置的凹陷形成于该承抵面，并且，每一该结合槽的截面形状为T字形，每一该结合槽于该对接面形成一开槽；

该跃升板体的搭接组合部具有一压掣面、一对合面及多个结合榫；

该压掣面形成于该搭接组合部的底面且为倾斜设置，该对合面邻接于该压掣面；

该多个结合榫间隔设置的凸伸形成于该搭接组合部的压掣面；

该跃升板体的搭接组合部的压掣面抵靠于该延伸板体的对接安装部的承抵面，该搭接组合部的对合面抵靠于该对接安装部的对接面，该多个结合榫安装于该延伸板体的对接安装部的多个结合槽内。