CN205958893U - 一种背板及背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种背板及背光模组,背板包括背板主体、固定耳和对折部,所述对折部设置在所述背板主体至少一侧边缘上并形成双层结构,所述固定耳形成在所述双层结构的边缘处。本实用新型提供的背板及背光模组,背板形成后不会在背板主体上上形成缺口,避免了缺口对背板主体强度的影响。同时,设置对折部并使对折部、固定耳和背板主体一体形成,对折后在背板主体的边缘处形成双层结构,进一步提高了背板主体的强度。设置有上述背板的背光模组可减少因背板变形造成的故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示组件,特别是一种背板及背光模组。
背景技术
背板是背光模组中用来固定导光板的组件。背光模组中还包括用来提供光源的灯条以及用来使灯条正常工作的PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)。且PCB也需要固定到背板上。
如图1所示,常用的背板在背板主体1的边缘处设置有固定耳2,PCB通过固定耳2固定到背板上。但是固定耳2常采用在背板主体1上破洞的方式形成,这种方式会在背板主体1上形成缺口21。
这样做可以节省制作背板所需的材料,但同时也存在缺陷。在背板主体1上形成有固定耳2的位置都会有缺口21,缺口21会降低背板的强度,是背板容易变形,从而造成背光模组的质量不合格。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种背板及背光模组,以解决现有技术中的技术问题。
根据本实用新型的第一方面提供一种背板,包括背板主体、固定耳和对折部,所述对折部设置在所述背板主体至少一侧边缘上并形成双层结构,所述固定耳形成在所述双层结构的边缘处。
优选地,所述对折部对称设置在所述背板主体相对的两侧边缘上并形成双层结构,所述固定耳形成在所述双层结构的边缘处。
优选地,所述背板主体的每侧边缘处所述固定耳数目为两个。
优选地,所述对折部向所述背板主体弯折形成所述双层结构并压紧在所述背板主体的边缘。
优选地,所述固定耳连接于所述对折部的边缘通过二次弯折设置在所述双层结构的边缘。
优选地,所述固定耳通过在所述对折部上裁剪形成。
优选地,所述固定耳上设置有固定孔。
根据本实用新型的第二方面提供一种背光模组,包括胶框、反射片、导光板、遮光胶带、光学膜片组及如上所述的背板。。
本实用新型提供的背板及背光模组,背板形成后不会在背板主体上上形成缺口,避免了缺口对背板主体强度的影响。同时,设置对折部并使对折部、固定耳和背板主体一体形成,对折后在背板主体的边缘处形成双层结构,进一步提高了背板主体的强度。设置有上述背板的背光模组可减少因背板变形造成的故障。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1为现有技术中背板的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例背板完成前的结构示意图;
图3为本实用新型第一实施例背板结构示意图;
图4为本实用新型第二实施例背板完成前的结构示意图;
图5为本实用新型第二实施例背板结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
图2、3为本实用新型第一实施例示意图。
如图2、3所示,在本实施例中,本实用新型背板成形前在设置固定耳2处预留出余料,背板形成后不会在背板主体1上形成缺口。优选地,在所述背板主体1设置所述固定耳2的侧边还设置有对折部3,所述对折部3连接到所述背板主体1至少一侧边缘处,并在所述背板主体1的边缘上形成双层结构。所述固定耳2连接到所述对折部3的边缘并通过二次弯折设置在所述双层结构的边缘。优选地,所述对折部3对称的设置在所述背板主体1相对的两侧,并在所述背板主体1相对的两侧边缘形成所述双层结构;所述背板主体1每侧边缘处设置有至少一个所述固定耳2,优选为两个。进一步地,所述对折部3、固定耳2和背板主体1一体形成。
在制作所述背板时先将所述对折部3向所述背板主体1内侧对折,使其与所述背板主体1贴合,并施加一定的压力将其压紧,在所述背板主体1的边缘处形成双层结构。然后,将所述固定耳2向所述背板主体1的外侧弯折,使其贴合到所述对折部3上,并有一部分位于所述背板主体1的外侧,再施加一定的压力将其压紧,进一步地,所述固定耳2上还设置有固定孔22。所述背板形成后,在设置有所述固定耳2的侧边处为双层结构,所述双层结构分别为所述背板主体1和对折部3,双层结构加强了该部位的强度,使所述背板在使用时不易发生变形。
图4、5为本实用新型第二实施例示意图。
如图4、5所示,在本实施例中,本实用新型背板形成前在所述背板主体1的侧边设置对折部3,所述对折部3与所述背板主体1一体形成。所述固定耳2为所述对折部3的一部分,通过在所述对折部3上在设置所述固定耳2的位置进行剪切得到所述固定耳2。且所述固定耳2和所述对折部3均直接连接到所述背板主体1上,并与所述背板主体1一体形成。
在制作所述背板时,先在所述对折部3上剪切出所述固定耳2的形状,并使所述固定耳2在所述对折部3与所述背板主体1的连接处连接到所述背板主体1上。将所述对折部3向所述背板主体1内侧对折,使所述对折部3贴合在所述背板主体1上。然后将所述固定耳2向相反的方向对折,再对所述对折部3施加一定的压力将其压紧在所述背板主体1上。进一步地,所述固定耳2上还设置有固定孔22。所述背板形成后,在设置有所述固定耳2的侧边处为双层结构,所述双层结构分别为所述背板主体1和对折部3,双层结构加强了该部位的强度,使所述背板在使用时不易发生变形。
本实用新型提供的背板形成后不会在所述背板主体1上形成缺口,避免了缺口对所述背板主体1强度的影响。同时,设置对折部3并使所述对折部3、固定耳2和背板主体1一体形成,对折后在所述背板主体1的边缘处形成双层结构,进一步提高了所述背板主体1的强度。
本实用新型的还提供一种背光模组,所述背光模组设置有上述背板。所述背光模组中的PCB通过所述固定耳2固定到所述背板上,由于所述背板在其所述背板主体1上设置有所述固定耳2的边缘处设置有所述对折部3,并在所述背板主体1的边缘处形成双层结构,提高了所述PCB固定的可靠性,及所述背板的强度,进而使所述背光模组的质量更好。
应当说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种背板,其特征在于,包括背板主体、固定耳和对折部,所述对折部设置在所述背板主体至少一侧边缘上并形成双层结构,所述固定耳形成在所述双层结构的边缘处。
2.根据权利要求1所述的背板,其特征在于,所述对折部对称设置在所述背板主体相对的两侧边缘上并形成双层结构,所述固定耳形成在所述双层结构的边缘处。
3.根据权利要求2所述的背板,其特征在于,所述背板主体的每侧边缘处所述固定耳数目为两个。
4.根据权利要求2所述的背板,其特征在于,所述对折部向所述背板主体弯折形成所述双层结构并压紧在所述背板主体的边缘。
5.根据权利要求4所述的背板,其特征在于,所述固定耳连接于所述对折部的边缘通过二次弯折设置在所述双层结构的边缘。
6.根据权利要求4所述的背板,其特征在于,所述固定耳通过在所述对折部上裁剪形成。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的背板,其特征在于,所述固定耳上设置有固定孔。
8.一种背光模组,其特征在于,包括胶框、反射片、导光板、遮光胶带、光学膜片组及如权利要求1-7中任一项所述的背板。
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