CN205957734U - 高透火率陶瓷面盆烧制窑具 - Google Patents

高透火率陶瓷面盆烧制窑具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及窑具技术领域,具体涉及高透火率陶瓷面盆烧制窑具。高透火率陶瓷面盆烧制窑具,包括承烧垫,所述的承烧垫包括供盆体嵌入的面盆嵌入槽和开设于承烧垫侧壁上的多个通气孔,所述的通气孔与面盆嵌入槽侧壁贯通。本实用新型的高透火率陶瓷面盆烧制窑具,烧制过程中空气流通,受热均匀,烧制时间短,节能效果显著、提高了产品的烧制质量。

Description

高透火率陶瓷面盆烧制窑具
技术领域
本实用新型涉及窑具技术领域,具体涉及高透火率陶瓷面盆烧制窑具。
背景技术
陶瓷面盆在日常家居生活中广泛应用,现有的陶瓷面盆烧成窑炉以宽截面隧道窑和大型梭式窑为主。目前在国内由于材料和结构设计的制约,马桶主要以单个摆放烧成为主,没有系统高效的烧成窑具系统,造成烧成空间浪费,能耗高等弊端,亟待解决。
为解决上述问题,授权公告号为CN201320637021.5的实用新型专利公开了一种轻质量洗面盆烧成窑具,包括由碳化硅烧制的底座、多孔立柱、固定架、载荷棒、烧成垫、定位帽及定位销,其特征在于所述的多孔立柱呈三角形排布,相邻的三个多孔立柱为一个单元,每个多孔立柱的下端与底座插装,每个多孔立柱的上端固定有定位帽,每一个单元的三个多孔立柱顶端设有固定架,固定架安装在三个多孔立柱上端的定位帽上,用定位销分别插入固定架和定位帽的孔中固定,若干对载荷棒插入多孔立柱的孔中,烧成垫安装在每个单元的三个多孔立柱中间,并支撑在三个多孔立柱上的三对载荷棒上。但面盆上部坯体厚大、重量大、吸热多、能量利用率低,透气性差,现有的烧成垫不利于热量交换和气体的流通,因此在烧结过程中耗能较大、烧制时间长,成品烧制质量差。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种透气性良好,成品烧制优质的高透火率陶瓷面盆烧制窑具。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
高透火率陶瓷面盆烧制窑具,包括承烧垫,其特征在于:所述的承烧垫包括供盆体嵌入的面盆嵌入槽和开设于承烧垫侧壁上的多个通气孔,所述的通气孔与面盆嵌入槽侧壁贯通。
进一步的,所述的面盆嵌入槽截面为椭圆形。
进一步的,所述的面盆嵌入槽上开有手提缺口。
进一步的,所述的通气孔截面为带圆角的矩形或扁圆状。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的高透火率陶瓷面盆烧制窑具,烧制过程中空气流通,受热均匀,烧制时间短,节能效果显著、提高了产品的烧制质量。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施方式结构示意图一。
图2为本实用新型的具体实施方式结构示意图二。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2所示,高透火率陶瓷面盆烧制窑具,包括承烧垫1,该承烧垫1包括供盆体嵌入的面盆嵌入槽11和开设于承烧垫侧壁上的多个通气孔12,面盆嵌入槽11上开有手提缺口111,通气孔2截面为带圆角的矩形或扁圆状,面盆嵌入槽11侧壁与通气孔贯通便于烧制过程中的热气交换、流通。
本实用新型的高透火率陶瓷面盆烧制窑具,盆体架设于承烧垫1的面盆嵌入槽11上,由于承烧垫1上具有的通气孔12,促进烧制过程中热气流通,燃烧充分,节能效果显著。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.高透火率陶瓷面盆烧制窑具,包括承烧垫,其特征在于:所述的承烧垫包括供盆体嵌入的面盆嵌入槽和开设于承烧垫侧壁上的多个通气孔,所述的通气孔与面盆嵌入槽侧壁贯通。
2.根据权利要求1所述的高透火率陶瓷面盆烧制窑具,其特征在于:所述的面盆嵌入槽截面为椭圆形。
3.根据权利要求1或2所述的高透火率陶瓷面盆烧制窑具,其特征在于:所述的面盆嵌入槽上开有手提缺口。
4.根据权利要求1所述的高透火率陶瓷面盆烧制窑具,其特征在于:所述的通气孔截面为带圆角的矩形或扁圆状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108331126A (zh) * 2018-01-31 2018-07-27 广东恒洁卫浴有限公司 一种按接本坯垫小便器

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