CN205957545U - 一种冷柜用蒸发器及冷柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷柜用蒸发器及冷柜,蒸发器的管道为内翅管,内翅管的内壁上开设有多个向内凹陷的螺纹槽,螺纹槽自内翅管的一端端面处沿内翅管内壁螺旋至内翅管的另一端端面处,任意相邻的两个螺纹槽之间形成凸起的内螺纹。内翅管单位长度的内表面积是普通光面铜管的1.5‑2倍,内翅管内的螺纹槽能使制冷剂流体旋转,使管道中流体产生与径向不同的二次流,增加湍流的强度,加强对流换热,提高了蒸发器的换热效率,冷柜能够节能20‑35%,同时冷柜整体重量减少10‑25%。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发器领域,具体涉及一种冷柜用蒸发器及冷柜。
背景技术
随着世界性的能源紧张问题,制冷家电已经成为家庭用电的大户。现在国家能效等级标准也在不断提升,如何节电越来越成为世界性的研究课题,省电成为衡量一个产品好坏的首要指标。现在行业内家用冷柜产品60%左右为2级能效,15%左右产品为1级能效产品,节能产品多使用高效压缩机、采用超厚发泡材料等实现,产品成本较高。节能、降本成为各企业积极探索、研究的一个重要课题。
实用新型内容
针对现有的冷柜产品中蒸发器换热效率低、用电量大的问题,本实用新型的第一目的是提供了一种冷柜用蒸发器。
本实用新型采用以下的技术方案:
一种冷柜用蒸发器,所述蒸发器的管道为内翅管,所述内翅管的内壁上开设有多个向内凹陷的螺纹槽,螺纹槽自内翅管的一端端面处沿内翅管内壁螺旋至内翅管的另一端端面处,任意相邻的两个螺纹槽之间形成凸起的内螺纹。
优选地,所述螺纹槽的截面形状为梯形,梯形的上底边与下底边的长度比为3:4,梯形的高度为0.1毫米至0.2毫米,梯形的下底边围绕形成一个圆周,圆周的直径为内翅管的内径,圆周的周长与梯形下底边的长度比为60:1。
优选地,所述内螺纹的截面形状为三角形,三角形的顶角为齿顶角,齿顶角的角度为20度至22度。
优选地,所述内翅管的管壁厚度为0.35毫米至0.5毫米。
本实用新型的第二目的是提供了一种冷柜。
本实用新型采用以下的技术方案:
一种冷柜,所述冷柜上安装有蒸发器,所述蒸发器为如上所述的冷柜用蒸发器。
本实用新型具有的有益效果是:
本实用新型提供的冷柜用蒸发器,蒸发器的内翅管单位长度的内表面积是普通光面铜管的1.5-2倍,内翅管内的螺纹槽能使制冷剂流体旋转,使管道中流体产生与径向不同的二次流,增加湍流的强度,加强对流换热,提高了蒸发器的换热效率,实现冷柜节能,冷柜能够节能20-35%,同时冷柜整体重量减少10-25%。
附图说明
图1为内翅管的结构示意图。
图2为内翅管的内部展开图。
图3为内翅管的局部剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明:
结合图1至图3,一种冷柜用蒸发器,蒸发器的管道为内翅管,内翅管的内壁上开设有多个向内凹陷的螺纹槽1,螺纹槽1自内翅管的一端端面处沿内翅管内壁螺旋至内翅管的另一端端面处,任意相邻的两个螺纹槽1之间形成凸起的内螺纹2。
螺纹槽1的截面形状为梯形,梯形的上底边的长度为a,梯形的下底边的长度为b,梯形的上底边和下底边的长度比为3:4,梯形的高为h,梯形的高度h为0.1毫米至0.2毫米。梯形的下底边围绕形成一个圆周,圆周的直径为内翅管的内径,圆周的周长与下底板的长度比为60:1。
螺纹槽1能够增加内翅管的内表面换热面积,但是螺纹槽的数量过多,会减弱内翅管内流体的被搅拌的强度,加大了螺纹槽中的液膜厚度,增大了热阻,降低了换热能力,故螺纹槽的数量不宜过多。由圆周的周长与下底板的长度比为60:1,可以得出螺纹槽的数量。
内螺纹2的截面形状为三角形,三角形的顶角为齿顶角β。较小的齿顶角有利于增加内翅管内表面换热面积,减薄冷凝传热的液膜厚度,增加蒸发传热的汽化核心,因此齿顶角的角度为20度至22度。
内翅管的管壁越薄传热效果越好,但管壁过薄会削弱管材的强度以及齿的稳定性,不仅不利于后道工序的盘管质量与焊接质量,而且同样也会因三角形内螺纹的稳定性差,影响传热效果。因此内翅管的管壁厚度c为0.35毫米至0.5毫米。
一种冷柜,冷柜上安装有蒸发器,蒸发器为以上所述的冷柜用蒸发器。
蒸发器的内翅管螺旋缠绕于冷柜内胆的外侧并通过铝箔胶带粘贴固定,冷柜内更多的制冷剂在蒸发器的内翅管内沸腾吸热,冷柜内胆壁面的降温速度要明显加快,换热效率显著提高。冷柜会更快达到温控器的停机点,开机时间缩短,从而达到降低耗电量的效果。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冷柜用蒸发器,其特征在于,所述蒸发器的管道为内翅管,所述内翅管的内壁上开设有多个向内凹陷的螺纹槽,螺纹槽自内翅管的一端端面处沿内翅管内壁螺旋至内翅管的另一端端面处,任意相邻的两个螺纹槽之间形成凸起的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种冷柜用蒸发器,其特征在于,所述螺纹槽的截面形状为梯形,梯形的上底边与下底边的长度比为3:4,梯形的高度为0.1毫米至0.2毫米,梯形的下底边围绕形成一个圆周,圆周的直径为内翅管的内径,圆周的周长与梯形下底边的长度比为60:1。
3.根据权利要求1所述的一种冷柜用蒸发器,其特征在于,所述内螺纹的截面形状为三角形,三角形的顶角为齿顶角,齿顶角的角度为20度至22度。
4.根据权利要求1所述的一种冷柜用蒸发器,其特征在于,所述内翅管的管壁厚度为0.35毫米至0.5毫米。
5.一种冷柜,其特征在于,所述冷柜上安装有蒸发器,所述蒸发器为权利要求1至4任一项的冷柜用蒸发器。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620737431.0U CN205957545U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种冷柜用蒸发器及冷柜 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620737431.0U CN205957545U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种冷柜用蒸发器及冷柜 |
Publications (1)
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CN205957545U true CN205957545U (zh) | 2017-02-15 |
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Family Applications (1)
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CN201620737431.0U Active CN205957545U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | 一种冷柜用蒸发器及冷柜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113819673A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-21 | 澳柯玛股份有限公司 | 一种用于冰箱、冷柜的变流量换向化霜系统及方法 |
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2016
- 2016-07-13 CN CN201620737431.0U patent/CN205957545U/zh active Active
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CN113819673A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-21 | 澳柯玛股份有限公司 | 一种用于冰箱、冷柜的变流量换向化霜系统及方法 |
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