CN205957155U - 一种烟气再循环降低氮氧化物的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气再循环降低氮氧化物的系统，包括循环流化床锅炉系统、引风机、再循环风机、一次风机及Y型烟罩，所述Y型烟罩为小面积圆形进口变为大面积矩形出口的变口管道结构，所述Y型烟罩的出口对准一次风机的进口风道的入口，所述Y型烟罩的进口通过再循环烟道与再循环风机的出口相连，所述引风机将循环流化床锅炉系统中除尘后的烟气引出，所述再循环风机将引出的部分烟气抽送至Y型烟罩的出口，所述一次风机将Y型烟罩的出口的烟气和环境中的空气抽吸后，先输送至循环流化床锅炉系统的空气预热器后再输送至循环流化床锅炉系统的锅炉底部。能够大大降低改造工程量，进一步降低氮氧化物的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气再循环降低氮氧化物的系统。
背景技术
目前的烟气再循环技术是将锅炉尾部烟道里的烟气送入锅炉，属于锅炉本体高灰份、高烟温的烟气再循环。一般是收集锅炉省煤器出口处的烟气，这里烟尘浓度经常在40g/m3左右，温度约为300℃-400℃，由于烟气温度高，特别是烟尘浓度高，再循环风机叶片磨损严重，每半年左右需要更换叶片，给运行和检修带来极大的麻烦。
同时若对锅炉尾部烟道进行烟气再循环技术的改造，需要的投资高、工程量大，不太适合我国目前的小型热电厂。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种烟气再循环降低氮氧化物的系统，能够大大降低改造工程量，进一步降低氮氧化物的排放。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种烟气再循环降低氮氧化物的系统，包括循环流化床锅炉系统、引风机、再循环风机、一次风机及Y型烟罩，所述Y型烟罩为小面积圆形进口变为大面积矩形出口的变口管道结构，所述Y型烟罩的出口对准一次风机的进口风道的入口，所述Y型烟罩的进口通过再循环烟道与再循环风机的出口相连，所述引风机将循环流化床锅炉系统中除尘后的烟气引出，所述再循环风机将引出的部分烟气抽送至Y型烟罩的出口，所述一次风机将Y型烟罩的出口的烟气和环境中的空气抽吸后，先输送至循环流化床锅炉系统的空气预热器后再输送至循环流化床锅炉系统的锅炉底部。
本实用新型将Y型烟罩连接在一次风机之前，首先，有效降低了一次风机的阻力，有效降低功耗，增加一次风机的使用寿命；其次，能够将再循环烟气与空气在一次风机中混合均匀，从而降低一次进风的含氧量，进而降低锅炉内着火区含氧量以降低氮氧化物的排放量；第三，对原循环流化床锅炉系统的管路设计改动较小，能够大大降低改造工程量。
本实用新型采用Y型烟罩，首先，出口采用矩形，能够保证一次风机进口风道的矩形入口能够对准更大面积的Y型烟罩的出口，保证所有再循环烟气被吸入一次风机中；其次，采用出口面积大于进口面积，既能保证进气量，还能有效降低一次风机的阻力。
优选的，包括二次风机，所述二次风机将空气抽吸后，先输送至循环流化床锅炉系统的空气预热器后再输送至循环流化床锅炉系统的锅炉中部。
优选的，所述循环流化床锅炉系统包括分离器，所述分离器的烟气进口连接循环流化床锅炉系统的锅炉出口。
进一步优选的，所述分离器的烟尘出料口通过管道与锅炉底部连接。
优选的，所述循环流化床锅炉系统包括省煤器。
优选的，所述循环流化床锅炉系统包括分离器和省煤器，所述循环流化床锅炉系统中烟气依次经过分离器、省煤器、空气预热器，然后被引风机引出。
与现有技术相比，本实用新型的优点为：
1.本实用新型通过能够抽取除尘后的烟气，除尘后的烟气温度约120-140℃，尘含量约15-20mg/Nm3，较适合再循环风机长期连续运行。
2.本实用新型采用Y型烟罩，既能够降低改造工程量，又能够不增加一次风机的阻力，还能够是再循环烟气与一次风通过一次风机混合更均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为Y型烟罩的主视图；
图3为Y型烟罩的右视图；
其中，1.锅炉，2.分离器，3.省煤器，4.空气预热器，5.引风机，6.再循环风机，7.一次风机，8.二次风机，9.Y型烟罩，10.烟囱。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种烟气再循环降低氮氧化物的系统，如图1所示，包括循环流化床锅炉系统、引风机5、再循环风机6、一次风机7、二次风机8、Y型烟罩9，循环流化床锅炉系统包括锅炉1、分离器2、省煤器3、空气预热器4及烟囱10，Y型烟罩9，如图2-3所示，为小面积圆形进口变为大面积矩形出口的变口管道结构，Y型烟罩9的出口对准一次风机7的进口风道的入口，Y型烟罩9的出口与一次风机7的进口风道入口的距离为3-5cm，Y型烟罩9的进口通过再循环烟道与再循环风机6的出口相连，循环流化床锅炉系统中锅炉1产生的烟气依次经过分离器2、省煤器3、空气预热器4，然后被引风机5通过烟囱10引出。
再循环风机6将引风机5引出的部分烟气抽送至Y型烟罩9的出口，一次风机7将Y型烟罩9的出口的烟气和环境中的空气抽吸后，先输送至循环流化床锅炉系统的空气预热器4，经过空气预热器4预热后再输送至循环流化床锅炉系统的锅炉1底部。
二次风机8将空气抽吸后，先输送至循环流化床锅炉系统的空气预热器4，经过空气预热器4预热后再输送至循环流化床锅炉系统的锅炉1中部。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种烟气再循环降低氮氧化物的系统，其特征是，包括循环流化床锅炉系统、引风机、再循环风机、一次风机及Y型烟罩，所述Y型烟罩为小面积圆形进口变为大面积矩形出口的变口管道结构，所述Y型烟罩的出口对准一次风机的进口风道的入口，所述Y型烟罩的进口通过再循环烟道与再循环风机的出口相连，所述引风机将循环流化床锅炉系统中除尘后的烟气引出，所述再循环风机将引出的部分烟气抽送至Y型烟罩的出口，所述一次风机将Y型烟罩的出口的烟气和环境中的空气抽吸后，先输送至循环流化床锅炉系统的空气预热器后再输送至循环流化床锅炉系统的锅炉底部。
2.如权利要求1所述的一种烟气再循环降低氮氧化物的系统，其特征是，包括二次风机，所述二次风机将空气抽吸后，先输送至循环流化床锅炉系统的空气预热器后再输送至循环流化床锅炉系统的锅炉中部。
3.如权利要求1所述的一种烟气再循环降低氮氧化物的系统，其特征是，所述循环流化床锅炉系统包括分离器，所述分离器的烟气进口连接循环流化床锅炉系统的锅炉出口。
4.如权利要求3所述的一种烟气再循环降低氮氧化物的系统，其特征是，所述分离器的烟尘出料口通过管道与锅炉底部连接。
5.如权利要求1所述的一种烟气再循环降低氮氧化物的系统，其特征是，所述循环流化床锅炉系统包括省煤器。
6.如权利要求1所述的一种烟气再循环降低氮氧化物的系统，其特征是，所述循环流化床锅炉系统包括分离器和省煤器，所述循环流化床锅炉系统中烟气依次经过分离器、省煤器、空气预热器，然后被引风机引出。
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