CN205956535U - 自力式冷却型温度调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自力式冷却型温度调节阀，包括调温机构、执行装置和感温装置；执行装置上端与感温装置上端连接，执行装置下端垂直连接于调温机构上端；调温机构包括两通阀体，两通阀体顶端设置有开孔，两通阀体内部分别设有进水通道和出水通道，进水通道和出水通道之间设置阀芯，阀芯顶端连接阀杆，阀杆下端与阀芯顶端连接，阀杆上端穿过两通阀体上的开孔设于两通阀体外部，开孔处设有阀杆密封组件，阀芯上设置有第一开口，围绕阀芯外壁设置有平衡套筒，平衡套筒上设置有第二开口，第一开口与第二开口的位置上下对应且形成可上下开启的窗口。本实用新型采用的阀芯组件为“套筒‑窗口”形式，可实现等百分比流量特性，可调范围广，调节特性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度调节阀，特别涉及一种自力式冷却型温度调节阀，属于温度调节阀技术领域。
背景技术
自力式温度调节阀无需外界能源便可自动进行温度控制，广泛应用于冷却水换热系统，如空调机组、压缩机冷却系统等热交换场合及化工、纺织、印染、制药等生产过程，适用介质冷却水、冷冻水、溴化锂溶液、冷却油、高温水及低温水等。自力式冷却型温度调节阀是由自作用温度控制器与调节阀阀体组合而成。
目前常见的自作用温度控制器都是采用了调温机构与动作执行机构垂直方向上同轴排列，其工作空间狭小，二者工作时容易互相影响，而且调节范围小，调节扭力大；目前常见的调节阀阀芯组件多为线性或快开流量特性，调节特性很差。阀芯组件不能平衡阀座前后的压差，需要自作用温度控制器提供很大的力量进行阀座密封。阀座以及阀杆处密封不严，泄漏较大，只能用于要求极低的场合。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自力式冷却型温度调节阀，该自力式冷却型温度调节阀采用水平放置的温度控制器调温机构和垂直放置的动作执行机构，可达到区域各自独立，空间充足，互不影响的目的；该温度调节阀采用的阀芯组件为“套筒-窗口”的形式，可实现等百分比流量的特性，可调范围广，调节特性好；而且阀芯组件为自平衡式结构，可以有效消除压差对阀座密封力的影响，大大减小了自作用温度控制器的工作负荷。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：
一种自力式冷却型温度调节阀，包括调温机构、执行装置和感温装置；所述执行装置的上端与所述感温装置的上端连接，所述执行装置的下端垂直连接于所述调温机构的上端；所述调温机构包括两通阀体，所述两通阀体的顶端设置有开孔，所述两通阀体的内部分别设置有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道之间设置有阀芯，所述阀芯的顶端连接有阀杆，所述阀杆的下端与所述阀芯的顶端连接，所述阀杆的上端穿过所述两通阀体上的开孔设置于所述两通阀体的外部，所述开孔处设置有阀杆密封组件，所述阀芯上设置有第一开口，围绕所述阀芯的外壁设置有平衡套筒，所述平衡套筒上设置有第二开口，所述第一开口与第二开口的位置上下对应并且形成可上下开启的窗口；使用时，将调温机构与执行装置安装于冷媒管道上，感温装置安装在被冷却流体出口管路的指定位置处，由于调温机构水平放置，执行装置垂直放置，可达到区域各自独立，空间充足，互不影响的目的。
进一步地，其中所述平衡套筒的外壁设置有阀座，用于平衡套管和阀芯的固定。
进一步地，其中所述阀芯为等百分比阀芯，使得所述自力式冷却型温度调节阀可以具有等百分比的流量特性。
进一步地，其中所述两通阀体的底端设置有工艺法兰盘，以增加自力式冷却型温度调节阀的美观。
进一步地，其中所述平衡套筒上设置有套筒密封组件，用于密封平衡套筒。
进一步地，其中所述阀芯与所述平衡套筒之间设置有导压孔。
进一步地，其中所述执行装置包括控制器缸体，所述控制器缸体的内底部套接有行程控制活塞，所述行程控制活塞分为上下套接的两部分，且两部分之间设置有复位弹簧，所述行程控制活塞的底端连接于所述阀杆，围绕所述行程控制活塞的外壁设置有连接支架，所述连接支架连接于所述两通阀体上。
进一步地，其中所述控制器缸体的侧壁连接有温度调节装置，所述温度调节装置包括温度调节结构和温度调节活塞，所述温度调节活塞的一端垂直设置于所述控制器缸体的内部，其另外一端连接于所述温度调节结构。
进一步地，其中所述感温装置包括温度传感器，所述温度传感器的一端通过感温导管与所述控制器缸体连接，所述感温导管与所述控制器缸体连接的一端设置有感温管密封头。
进一步地，其中所述阀杆密封组件为泛塞封密封结构，可以起到更好的密封作用，在产品寿命期内，可以实现零泄漏。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过将调温机构水平设置和执行机构垂直设置，使其可达到区域各自独立，空间充足，互不影响的效果；
2、本实用新型采用的阀芯组件为“套筒-窗口”形式，可实现等百分比流量特性，可调范围广，调节特性好；
3、本实用新型采用的阀芯组件为自平衡式结构，可以有效消除压差对阀座密封力的影响，大大减小了自作用温度控制器的工作负荷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述的调温机构的结构示意图；
其中，1调温机构，1-1两通阀体，1-2进水通道，1-3出水通道，1-4阀芯，1-5阀杆，1-6平衡套筒，1-7阀座，1-8套筒密封组件，1-9导压孔，1-10工艺法兰盘，1-11支架安装槽，1-12阀杆密封组件，2-1控制器缸体，2-2行程控制活塞，2-3复位弹簧，2-4温度调节结构，2-5温度调节活塞，2-6连接支架，3-1温度传感器，3-2感温导管，3-3感温管密封头。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步描述。
如图1所示，一种自力式冷却型温度调节阀，包括调温机构1、执行装置和感温装置。所述执行装置的上端与感温装置的上端连接，所述执行装置的下端垂直连接于调温机构1的上端。
执行装置包括控制器缸体2-1，控制器缸体2-1的内底部套接有一个行程控制活塞2-2，行程控制活塞2-2分为上下套接的两部分，且两部分之间设置有复位弹簧2-3，行程控制活塞2-2的底端连接有阀杆1-5，围绕行程控制活塞2-2的外壁设置有一个连接支架2-6，连接支架2-6连接于两通阀体的支架安装槽1-11上。
控制器缸体2-1的侧壁连接有一个温度调节装置，温度调节装置包括温度调节结构2-4和温度调节活塞2-5，温度调节活塞2-5的一端垂直设置于控制器缸体2-1的内部，另外一端连接于温度调节结构2-4。
感温装置包括温度传感器3-1，温度传感器3-1的一端通过感温导管3-2与控制器缸体2-1连接，感温导管3-2与控制器缸体2-1连接的一端设置有感温管密封头3-3。
如图2所示，调温机构1包括一个两通阀体1-1，两通阀体1-1顶端设置有一个开孔，两通阀体1的内部分别设置有进水通道1-2和出水通道1-3，进水通道1-2和出水通道1-3之间设置有阀芯1-4，阀芯1-4的顶端连接有一个阀杆1-5，阀杆1-5的下端与阀芯1-4的顶端连接，阀杆1-5的上端穿过两通阀体1-1上的开孔设置于两通阀体1-1的外部，开孔处设置有阀杆密封组件1-12，阀芯1-4上设置有第一开口，围绕阀芯1-4的外壁设置有一个平衡套筒1-6，平衡套筒1-6上设置有第二开口，第一开口与第二开口的位置上下对应并且形成一个可上下开启的窗口。
阀杆密封组件1-12为泛塞封密封结构。
平衡套筒1-6外壁设置有阀座1-7。
阀芯1-4为等百分比阀芯。
两通阀体1-1底端设置一个工艺法兰盘1-10。
平衡套筒1-6上设置有套筒密封组件1-8。
阀芯1-4与平衡套筒1-6之间设置有导压孔1-9。
本实用新型在工作时，调温机构1安装于冷媒管道上，感温传感器3-1安装于被冷却流体出口管路的指定位置处。感温传感器3-1感受温度的变化，温度高于预定值时，其内的感温液体膨胀，与外置的弹簧机构相互作用以后，行程控制活塞2-2带动阀杆1-5向下运动，阀芯1-4与平衡套筒1-6之间形成的窗口面积增大，流过的冷媒增多，被冷却流体的温度逐渐降低；温度低于预定值时，其内的感温液体收缩，与外置的弹簧机构相互作用以后，行程控制活塞2-2带动阀杆1-5向上运动，阀芯1-4与平衡套筒1-6之间形成的窗口面积减小，流过的冷媒减少，被冷却流体的温度逐渐升高。循环往复，使温度在预定值附近小幅波动。阀芯1-4与平衡套筒1-6之间形成的窗口始终根据行程的变化露出成等百分比改变的面积，使流体按照调节要求流过两通阀体1-1，从而实现了精确控制温度。
最后应说明的是：以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种自力式冷却型温度调节阀，包括调温机构、执行装置和感温装置；所述执行装置的上端与所述感温装置的上端连接，所述执行装置的下端垂直连接于所述调温机构的上端；其特征在于，
所述调温机构包括两通阀体，所述两通阀体的顶端设置有开孔，所述两通阀体的内部分别设置有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道之间设置有阀芯，所述阀芯的顶端连接有阀杆，所述阀杆的下端与所述阀芯的顶端连接，所述阀杆的上端穿过所述两通阀体上的开孔设置于所述两通阀体的外部，所述开孔处设置有阀杆密封组件，所述阀芯上设置有第一开口，围绕所述阀芯的外壁设置有平衡套筒，所述平衡套筒上设置有第二开口，所述第一开口与第二开口的位置上下对应并且形成可上下开启的窗口。
2.根据权利要求1所述的自力式冷却型温度调节阀，其特征在于，所述平衡套筒的外壁设置有阀座。
3.根据权利要求1所述的自力式冷却型温度调节阀，其特征在于，所述阀芯为等百分比阀芯。
4.根据权利要求1所述的自力式冷却型温度调节阀，其特征在于，所述两通阀体的底端设置有工艺法兰盘。
5.根据权利要求2所述的自力式冷却型温度调节阀，其特征在于，所述平衡套筒上设置有套筒密封组件。
6.根据权利要求5所述的自力式冷却型温度调节阀，其特征在于，所述阀芯与所述平衡套筒之间设置有导压孔。
7.根据权利要求1所述的自力式冷却型温度调节阀，其特征在于，所述执行装置包括控制器缸体，所述控制器缸体的内底部套接有行程控制活塞，所述行程控制活塞分为上下套接的两部分，且两部分之间设置有复位弹簧，所述行程控制活塞的底端连接于所述阀杆，围绕所述行程控制活塞的外壁设置有连接支架，所述连接支架连接于所述两通阀体上。
8.根据权利要求7所述的自力式冷却型温度调节阀，其特征在于，所述控制器缸体的侧壁连接有温度调节装置，所述温度调节装置包括温度调节结构和温度调节活塞，所述温度调节活塞的一端垂直设置于所述控制器缸体的内部，其另外一端连接于所述温度调节结构。
9.根据权利要求8所述的自力式冷却型温度调节阀，其特征在于，所述感温装置包括温度传感器，所述温度传感器的一端通过感温导管与所述控制器缸体连接，所述感温导管与所述控制器缸体连接的一端设置有感温管密封头。
10.根据权利要求1所述的自力式冷却型温度调节阀，其特征在于，所述阀杆密封组件为泛塞封密封结构。
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| CN114607605A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-10 | 安徽金日晟矿业有限责任公司 | 双螺杆式空压机 |
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| CN114607605B (zh) * | 2022-03-28 | 2024-01-05 | 安徽金日晟矿业有限责任公司 | 双螺杆式空压机 |
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