CN205956400U - 自力式温度调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自力式温度调节阀，包括一两通阀体；平衡式阀芯组件设在两通阀体的内部，平衡式阀芯组件上设有阀芯杆，阀芯杆的外侧是周向设置的连接支架，连接支架固定在自力式温度控制器上；所述自力式温度控制器由控制器缸体、温度调节结构、温度调节活塞、行程控制活塞组成，所述温度调节结构横向设置在控制器缸体内部，其与温度调节活塞连接，行程调节活塞竖向设置在控制器缸体内部，行程调节活塞外部壳体上设置有支架连接螺纹，所述支架连接螺纹与连接支架固定，阀芯杆和行程控制活塞同轴设置；在行程控制活塞反向一侧的控制器缸体上设置有感温导管连接头，感温导管连接头通过感温导管连接至温度传感器。

Description

自力式温度调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种热道管网阀门流量控制技术领域，尤其是一种自力式温度调节阀，是一种适用于热道管网阀门流量控制的设备。

背景技术

一般自作用温度控制器，如果温度敏感性液体被加热，就会膨胀。如果它被冷却，就会收缩。自作用温度控制系统，填充在温度感应器内的液体在温度升高时会产生膨胀。由液体膨胀(或感应器温度下降时产生的收缩)产生的力通过毛细管传至执行器，开关控制阀，进而控制流经控制阀的流体流量。填充液始终为液态。感应器的温度变化和执行起的行程之间存在着线形关系。因此，温度每升高或减低一个相同单位产生的行程是一样的。这意味着自作用温度控制系统是“比例式控制”。

降低设定温度时，顺时针调节旋钮将活塞插入感应器内部更深的位置。这会有效减少液体的填充空间，意味着控制阀可以在更低的温度下关闭。因此，设定温度可以下降。在表盘式控制系统中，通过顺时针调节螺丝可以达到同样的效果。

增加设定温度时，逆时针调节旋钮缩小活塞在感应器中的位置。这会增加液体的填充空间，意味着需要更高的温度使填充的液体产生足够的膨胀以关闭阀门。因此，设定温度可以更高。同样，表盘式的感应器，可以通过逆时针调节螺丝达到此效果。高温保护在实际温度超过设定温度时(可能是由控制阀的泄漏，调节不正确，或另外的加热源导致)，活塞内部的碟片组可以吸收填充液多余的膨胀。这会防止控制系统破裂。当超温结束时，碟片会回复到最初的位置，控制系统重新正常工作。根据控制系统的种类不同，通常过载保护比设定温度高30℃到50℃。

由于以上的优势，自作用温度控制器被广泛应用于热媒、冷媒管网阀门的流量控制。

现有技术中的自力式温度调节阀是自作用温度控制器与调节阀阀体组合而来的。常见的自作用温度控制器都是采用了调温机构与动作执行机构垂直方向上同轴排列，工作空间狭小，二者工作时容易互相影响，而且调节范围小，调节扭力大。且均采用了一种挥发性很强、极易燃烧、其蒸气能与空气形成爆炸性混合物的液体作为感温元件，存在着很大的安全隐患。

而常见的调节阀阀芯组件多为线性或快开流量特性，调节特性很差。阀芯组件不能平衡阀座前后的压差，需要自作用温度控制器提供很大的力量进行阀座密封。阀座以及阀杆处密封不严，泄漏较大，只能用于要求极低的场合。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种适用于热道管网阀门流量控制自力式温度调节阀。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种自力式温度调节阀，包括

一两通阀体；

平衡式阀芯组件设在两通阀体的内部，平衡式阀芯组件上设有阀芯杆，阀芯杆的外侧是周向设置的连接支架，连接支架固定在自力式温度控制器上；

所述自力式温度控制器由控制器缸体、温度调节结构、温度调节活塞、行程控制活塞组成，所述温度调节结构横向设置在控制器缸体内部，其与温度调节活塞连接，行程调节活塞竖向设置在控制器缸体内部，行程调节活塞外部壳体上设置有支架连接螺纹，所述支架连接螺纹与连接支架固定，阀芯杆和行程控制活塞同轴设置；

在行程控制活塞反向一侧的控制器缸体上设置有感温导管连接头，感温导管连接头通过感温导管连接至温度传感器。

如上所述的自力式温度调节阀，所述平衡式阀芯组件由平衡套筒、等百分比阀芯、阀座以及阀芯杆组成，所述阀座将平衡套筒固定在两通阀体内部，等百分比阀芯设在平衡套筒内部，等百分比阀芯连接阀芯杆。

如上所述的自力式温度调节阀，所述平衡套筒与两通阀体的固定端设有套筒密封组件。

如上所述的自力式温度调节阀，所述平衡套筒上设置有导压孔。

如上所述的自力式温度调节阀，所述阀芯杆与两通阀体的固定端设置有阀杆密封组件。

如上所述的自力式温度调节阀，所述两通阀体的底部设置有工艺法法兰，工艺法法兰用于固定平衡式阀芯组件。

如上所述的自力式温度调节阀，所述两通阀体上设置有支架安装槽，支架安装槽上固定连接支架。

如上所述的自力式温度调节阀，所述连接支架与支架连接螺纹固定端设置有复位弹簧。

如上所述的自力式温度调节阀，所述感温导管连接头与感温导管的连接端设有感温管密封头。

本实用新型的有益效果为：

1、自作用温度控制器调温机构水平放置，动作执行机构垂直放置，区域各自独立，空间充足，互不影响；调节范围大，所需扭力小。

2、采用的阀芯组件为“套筒-窗口”形式，等百分比流量特性，可调范围广，调节特性好。

3、阀芯组件为自平衡式，可以有效消除压差对阀座密封力的影响，大大减小了自作用温度控制器的工作负荷。

4、阀座密封严密，阀杆处采用泛塞封密封结构，在产品寿命期内，可以实现零泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型平衡式阀芯组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

其中，各个部件的名称及标注如下：

两通阀体1，平衡式阀芯组件2，阀芯杆3，连接支架4，复位弹簧5，行程控制活塞6，温度调节活塞7，温度调节结构8，控制器缸体9，感温管密封头10，感温导管11，温度传感器12，阀杆密封组件13，支架安装槽14，阀座15，等百分比阀芯16，导压孔17，平衡套筒18，套筒密封组件19，工艺法法兰20，热媒进口21，热交换器22。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1，本实用新型提供了一种自力式温度调节阀，包括

一两通阀体1；

平衡式阀芯组件2设在两通阀体1的内部，平衡式阀芯组件2上设有阀芯杆3，阀芯杆3的外侧是周向设置的连接支架4，连接支架4固定在自力式温度控制器上；

所述自力式温度控制器由控制器缸体9、温度调节结构8、温度调节活塞7、行程控制活塞6组成，所述温度调节结构8横向设置在控制器缸体9内部，其与温度调节活塞7连接，行程调节活塞6竖向设置在控制器缸体9内部，行程调节活塞6外部壳体上设置有支架连接螺纹，所述支架连接螺纹与连接支架4固定，阀芯杆3和行程控制活塞6同轴设置；

在行程控制活塞6反向一侧的控制器缸体9上设置有感温导管连接头，感温导管连接头通过感温导管11连接至温度传感器12。

所述连接支架4与支架连接螺纹固定端设置有复位弹簧5。

所述感温导管连接头与感温导管11的连接端设有感温管密封头10。

参见图2，所述平衡式阀芯组件2由平衡套筒18、等百分比阀芯16、阀座15以及阀芯杆3组成，所述阀座15将平衡套筒18固定在两通阀体1内部，等百分比阀芯16设在平衡套筒18内部，等百分比阀芯16连接阀芯杆3。

所述平衡套筒18与两通阀体1的固定端设有套筒密封组件19。

所述平衡套筒18上设置有导压孔17。

所述阀芯杆3与两通阀体1的固定端设置有阀杆密封组件13。

所述两通阀体1的底部设置有工艺法法兰20，工艺法法兰20用于固定平衡式阀芯组件2。

所述两通阀体1上设置有支架安装槽14，支架安装槽14上固定连接支架4。

参照图1和图2，工作时，调节阀体和自作用温度控制器安装在热媒管道上，温度传感器12安装在被加热流体出口管路的指定位置处。温度传感器12感受温度的变化，温度高于预定值时，其内的感温液体膨胀，与外置的弹簧机构相互作用以后，自作用温度控制器的行程控制活塞6带动阀芯杆3向下运动，平衡式阀芯组件2上设置的平衡套筒18开设的窗口面积减小，流过的热媒减少，被加热流体的温度逐渐降低；温度低于预定值时，其内的感温液体收缩，与外置的弹簧机构相互作用以后，自作用温度控制器的行程控制活塞6带动阀芯杆3向上运动，平衡式阀芯组件2上设置的平衡套筒18开设的窗口面积增大，流过的热媒增加，被加热流体的温度逐渐升高。循环往复，使温度在预定值附近小幅波动。平衡式阀芯组件2与平衡套筒18上开设的窗口始终根据行程的变化露出成等百分比改变的面积，使流体按照调节要求流过阀体，从而实现了精确控制温度。同时平衡式阀芯组件2为自平衡式结构，可以有效克服作用在发作前后的压差，从而使得自作用温度控制器绝大部分的负荷用来保证阀座的密封，而不是消耗在克服阀门阻力上。阀芯杆3处的泛塞封结构密封比压合理，形变适中，耐高温，耐磨性极好，自润滑，能提供长久可靠的密封。

本产品可广泛应用于各种换热系统中，管壳式、板式、浮动盘等等。参照图3，在汽-水管壳式换热系统中，自力式温度调节阀安装于换热器22的热媒进口21处，温度传感器12安装在被加热水的出口管路上。出水温度高于或低于预定值时，温度传感器12内液体体积变化，自作用温度控制器带动阀芯杆3上下运动，精准调节通过调节阀门的蒸汽流量，使得实际温度始终在预定值附近很小的幅度内波动，既满足了使用要求，又可节约大量热源。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种自力式温度调节阀，其特征在于：包括

一两通阀体；

平衡式阀芯组件设在两通阀体的内部，平衡式阀芯组件上设有阀芯杆，阀芯杆的外侧是周向设置的连接支架，连接支架固定在自力式温度控制器上；

所述自力式温度控制器由控制器缸体、温度调节结构、温度调节活塞、行程控制活塞组成，所述温度调节结构横向设置在控制器缸体内部，其与温度调节活塞连接，行程调节活塞竖向设置在控制器缸体内部，行程调节活塞外部壳体上设置有支架连接螺纹，所述支架连接螺纹与连接支架固定，阀芯杆和行程控制活塞同轴设置；

在行程控制活塞反向一侧的控制器缸体上设置有感温导管连接头，感温导管连接头通过感温导管连接至温度传感器。

2.根据权利要求1所述的自力式温度调节阀，其特征在于：所述平衡式阀芯组件包括平衡套筒、等百分比阀芯、阀座以及阀芯杆，所述阀座将平衡套筒固定在两通阀体内部，等百分比阀芯设在平衡套筒内部，等百分比阀芯连接阀芯杆。

3.根据权利要求2所述的自力式温度调节阀，其特征在于：所述平衡套筒与两通阀体的固定端设有套筒密封组件。

4.根据权利要求2或3所述的自力式温度调节阀，其特征在于：所述平衡套筒上设置有导压孔。

5.根据权利要求2所述的自力式温度调节阀，其特征在于：所述阀芯杆与两通阀体的固定端设置有阀杆密封组件。

6.根据权利要求1所述的自力式温度调节阀，其特征在于：所述两通阀体的底部设置有工艺法法兰，工艺法法兰用于固定平衡式阀芯组件。

7.根据权利要求1所述的自力式温度调节阀，其特征在于：所述两通阀体上设置有支架安装槽，支架安装槽上固定连接支架。

8.根据权利要求1所述的自力式温度调节阀，其特征在于：所述连接支架与支架连接螺纹固定端设置有复位弹簧。

9.根据权利要求1所述的自力式温度调节阀，其特征在于：所述感温导管连接头与感温导管的连接端设有感温管密封头。