CN210318516U - 一种温度控制流通阀 - Google Patents
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Abstract
一种温度控制流通阀属于暖通设备技术领域,尤其涉及一种温度控制流通阀。本实用新型提供一种温度控制流通阀。本实用新型包括上阀体和下阀体,下阀体两侧设置有进出口,其结构要点下阀体内中部设置有通断控制腔,通断控制腔下端为与下阀体进口连通的下进口,控制腔一侧为与下阀体出口连通的侧出口,下进口处设置有阀座,阀座中部穿有阀杆,阀座上方的阀杆上设置有阀板,阀板上端设置有密封膜片。
Description
技术领域
本实用新型属于暖通设备技术领域,尤其涉及一种温度控制流通阀。
背景技术
在现有采暖系统中,热源提供的一次循环水,高温热水,经过分楼或分区域的设置的集中换热站换为符合辐射末端换热要求的循环水的温度,然后经换热站二次侧管路输送至辐射采暖末端到达居民入户供水管道,在户内循环散热后通过入户回水管道回到换热站二次侧管路内,现居民入户没有温度控制阀,造成冷热不均现象严重,热能损耗大。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种温度控制流通阀。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括上阀体和下阀体,下阀体两侧设置有进出口,其结构要点下阀体内中部设置有通断控制腔,通断控制腔下端为与下阀体进口连通的下进口,控制腔一侧为与下阀体出口连通的侧出口,下进口处设置有阀座,阀座中部穿有阀杆,阀座上方的阀杆上设置有阀板,阀板上端设置有密封膜片;
上阀体下端外周与下阀体上端外周通过紧固件相连,密封膜片外周夹在上阀体下端外周与下阀体上端外周之间,紧固件穿过密封膜片,密封膜片上方的上阀体内腔为通断驱动腔,密封膜片上端的阀杆上设置有挡板,挡板上方的阀杆外周套有热敏弹簧,通断驱动腔上端设置有弹簧定位块,弹簧定位块中部设置有阀杆上下滑动导孔,热敏弹簧的上端与弹簧定位块的下端面相抵,热敏弹簧的下端与挡板的上端面相抵。
作为一种优选方案,本实用新型所述阀座的截面为上端开通的倒梯形,阀座上部外周通过螺纹与下阀体内壁上向中部延伸的凸台侧壁相连,阀座上端具有向外侧延伸的环状凸缘,凸缘下端面与凸台上端面相接,阀座外壁凸缘下端具有环状凹槽,凸台上端侧壁相应于凹槽设置有截面为L形的凹陷,凹陷与凹槽围成的腔内设置有阀座密封圈。
作为另一种优选方案,本实用新型所述阀板的截面为工字形,阀板下端尺寸大于阀座上端口尺寸,阀板下端的阀杆上设置有夹板,夹板的截面为倒T形,阀板下端面设置有倒梯形槽,倒梯形槽内设置有外侧轮廓与倒梯形槽对应的阀板密封圈,夹板上端穿过密封圈与倒梯形槽底面相抵,夹板大头端上端面与阀板密封圈底面相抵,夹板下端的阀杆上设置有顶头。
作为另一种优选方案,本实用新型所述挡板的截面为倒T形,挡板上端的阀杆上设置有紧固螺母,阀杆上设置有与紧固螺母配合的外螺纹。
作为另一种优选方案,本实用新型所述上阀体上端通过螺纹连接有阀盖。
其次,本实用新型所述弹簧定位块的截面为倒T形,弹簧定位块中心孔的截面为倒T形,倒T形中心孔内插有导向套,导向套下端外壁向外侧延伸形成凸缘,凸缘的上端面与倒T形中心孔大头端底面相接,阀杆上端置于导向套内;
倒T形弹簧定位块大头端上端面与上阀体上端面平齐,倒T形弹簧定位块大头端上端面和上阀体上端面与阀盖内壁之间设置有阀盖密封圈。
另外,本实用新型所述倒T形中心孔上端具有向内侧延伸的凸缘。
本实用新型有益效果。
本实用新型可应用在集中供热系统中居民入户回水温度控制。
本实用新型可安装在居民入户回水管道上,通过热敏弹簧控制阀门开度,通过开度控制入户回水温度,从而实现区域内热平衡,采用机械式结构,减少了自动控制及配套设施投入,同时减少了输配系统的输送能耗,提高了系统运行的稳定性和用户体舒适度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型阀门打开结构示意图。
图中,1为阀体进口、2为凸缘、3为阀杆、4为倾斜支壁、5为夹板、6为阀体出口、7为密封圈、8为阀板、9为挡板、10为热敏弹簧、11为弹簧定位块、12为阀盖密封圈、13为阀盖、14为上阀体、15为密封膜片、16为下阀体、17为阀座密封圈、18为顶头、19为导向套、20为凸缘、21为阀座、22为导热孔。
具体实施方式
如图所示,本实用新型包括上阀体和下阀体,下阀体两侧设置有进出口,下阀体内中部设置有通断控制腔,通断控制腔下端为与下阀体进口连通的下进口,控制腔一侧为与下阀体出口连通的侧出口,下进口处设置有阀座,阀座中部穿有阀杆,阀座上方的阀杆上设置有阀板,阀板上端设置有密封膜片;
上阀体下端外周与下阀体上端外周通过紧固件相连,密封膜片外周夹在上阀体下端外周与下阀体上端外周之间,紧固件穿过密封膜片,密封膜片上方的上阀体内腔为通断驱动腔,密封膜片上端的阀杆上设置有挡板,挡板上方的阀杆外周套有热敏弹簧,通断驱动腔上端设置有弹簧定位块,弹簧定位块中部设置有阀杆上下滑动导孔,热敏弹簧的上端与弹簧定位块的下端面相抵,热敏弹簧的下端与挡板的上端面相抵。
所述阀座的截面为上端开通的倒梯形,阀座上部外周通过螺纹与下阀体内壁上向中部延伸的凸台侧壁相连,阀座上端具有向外侧延伸的环状凸缘,凸缘下端面与凸台上端面相接,阀座外壁凸缘下端具有环状凹槽,凸台上端侧壁相应于凹槽设置有截面为L形的凹陷,凹陷与凹槽围成的腔内设置有阀座密封圈。
所述阀板的截面为工字形,阀板下端尺寸大于阀座上端口尺寸,阀板下端的阀杆上设置有夹板,夹板的截面为倒T形,阀板下端面设置有倒梯形槽,倒梯形槽内设置有外侧轮廓与倒梯形槽对应的阀板密封圈,夹板上端穿过密封圈与倒梯形槽底面相抵,夹板大头端上端面与阀板密封圈底面相抵,夹板下端的阀杆上设置有顶头。
所述挡板的截面为倒T形,挡板上端的阀杆上设置有紧固螺母,阀杆上设置有与紧固螺母配合的外螺纹。
所述弹簧定位块的截面为倒T形,弹簧定位块中心孔的截面为倒T形,倒T形中心孔内插有导向套19,导向套下端外壁向外侧延伸形成凸缘,凸缘的上端面与倒T形中心孔大头端底面相接,阀杆上端置于导向套内;
倒T形弹簧定位块大头端上端面与上阀体上端面平齐,倒T形弹簧定位块大头端上端面和上阀体上端面与阀盖内壁之间设置有阀盖密封圈12。
所述倒T形中心孔上端具有向内侧延伸的凸缘20。
居民入户回水通过阀体内,热敏弹簧根据温度变化收缩或伸长。
当水温在温度下限时,阀门处于全开状态(热敏弹簧充分收缩,阀板上升与充分阀座分离,水通过下进口流出。图中阀座的截面图,阀座倾斜支壁4的垂直投影面积小于下进口垂直投影面积,截面图中所表示的只是两个倾斜支壁4,可以采用两个或多个倾斜支壁4,水可从倾斜支壁4间的开口通过)。
当水温在温度上限时,阀门处于全闭状态(热敏弹簧充分伸长,阀板下降与阀座环状上端面压紧,如图1所示)。
密封膜片具有弹性,可在阀板的上下运动过程中产生形变。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种温度控制流通阀,包括上阀体和下阀体,下阀体两侧设置有进出口,其特征在于下阀体内中部设置有通断控制腔,通断控制腔下端为与下阀体进口连通的下进口,控制腔一侧为与下阀体出口连通的侧出口,下进口处设置有阀座,阀座中部穿有阀杆,阀座上方的阀杆上设置有阀板,阀板上端设置有密封膜片;
上阀体下端外周与下阀体上端外周通过紧固件相连,密封膜片外周夹在上阀体下端外周与下阀体上端外周之间,紧固件穿过密封膜片,密封膜片上方的上阀体内腔为通断驱动腔,密封膜片上端的阀杆上设置有挡板,挡板上方的阀杆外周套有热敏弹簧,通断驱动腔上端设置有弹簧定位块,弹簧定位块中部设置有阀杆上下滑动导孔,热敏弹簧的上端与弹簧定位块的下端面相抵,热敏弹簧的下端与挡板的上端面相抵。
2.根据权利要求1所述一种温度控制流通阀,其特征在于所述阀座的截面为上端开通的倒梯形,阀座上部外周通过螺纹与下阀体内壁上向中部延伸的凸台侧壁相连,阀座上端具有向外侧延伸的环状凸缘,凸缘下端面与凸台上端面相接,阀座外壁凸缘下端具有环状凹槽,凸台上端侧壁相应于凹槽设置有截面为L形的凹陷,凹陷与凹槽围成的腔内设置有阀座密封圈。
3.根据权利要求1所述一种温度控制流通阀,其特征在于所述阀板的截面为工字形,阀板下端尺寸大于阀座上端口尺寸,阀板下端的阀杆上设置有夹板,夹板的截面为倒T形,阀板下端面设置有倒梯形槽,倒梯形槽内设置有外侧轮廓与倒梯形槽对应的阀板密封圈,夹板上端穿过密封圈与倒梯形槽底面相抵,夹板大头端上端面与阀板密封圈底面相抵,夹板下端的阀杆上设置有顶头。
4.根据权利要求1所述一种温度控制流通阀,其特征在于所述挡板的截面为倒T形,挡板上端的阀杆上设置有紧固螺母,阀杆上设置有与紧固螺母配合的外螺纹。
5.根据权利要求1所述一种温度控制流通阀,其特征在于所述上阀体上端通过螺纹连接有阀盖。
6.根据权利要求1所述一种温度控制流通阀,其特征在于所述弹簧定位块的截面为倒T形,弹簧定位块中心孔的截面为倒T形,倒T形中心孔内插有导向套,导向套下端外壁向外侧延伸形成凸缘,凸缘的上端面与倒T形中心孔大头端底面相接,阀杆上端置于导向套内;
倒T形弹簧定位块大头端上端面与上阀体上端面平齐,倒T形弹簧定位块大头端上端面和上阀体上端面与阀盖内壁之间设置有阀盖密封圈。
7.根据权利要求6所述一种温度控制流通阀,其特征在于所述倒T形中心孔上端具有向内侧延伸的凸缘。
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CN117419182A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 四川新途流体控制技术有限公司 | 一种高压气动阀门及流体控制系统 |
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CN117419182B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-01 | 四川新途流体控制技术有限公司 | 一种高压气动阀门及流体控制系统 |
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