CN205955973U - 一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀 - Google Patents
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Abstract
一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,包括两块分别连接在相邻两根泵管端部的固定钢板,位于两块固定钢板之间的截止板以及将两块固定钢板连接的螺栓;所述固定钢板上开有与泵管管道相对应的过浆孔一;所述固定钢板上、靠近边缘位置处设有螺栓孔;所述固定钢板与截止板之间、在过浆孔一的外围连接有0型橡胶密封圈,所述固定钢板上对应开有嵌入0型橡胶密封圈的0型嵌槽;所述嵌槽位于过浆孔一与螺栓孔之间。本实用新型在固定钢板上开槽,并向槽中安装橡胶密封圈,提高了高压混凝土泵送施工时泵送管的密封性,防止因截止阀漏气造成泵管内压力不足,出现堵管现象,保证混凝土顺利施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压混凝土泵送施工技术领域,特别是一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀。
背景技术
在钢管混凝土结构施工时,常用输送泵对混凝土进行输送。混凝土的泵送施工是利用混凝土输送泵的泵送压力将混凝土输送到待灌注的钢管中,它有效的避免了混凝土不密实和离析现象,确保了混凝土的浇筑质量。
在混凝土泵送管道上会安装一种截止阀,并且通过操作该截止阀使得混凝土泵送管路的导通或者截止。截止阀的形式多样,目前一般采用活动板的运动来开关混凝土的泵送管道,这种截止阀在结构形式上与闸阀的开关原理相似。但是,这种截止阀在高压混凝土泵送施工时,会出现如下缺点:截止阀密封性较差,出现漏气漏浆现象,容易出现混凝土堵管现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,要解决传统的高压混凝土泵送施工过程中截止阀密封性不好,易漏气以及容易造成混凝土堵管的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,包括两块分别连接在相邻两根泵管端部的固定钢板,位于两块固定钢板之间的截止板以及将两块固定钢板连接的螺栓;所述固定钢板上开有与泵管管道相对应的过浆孔一;所述固定钢板上、靠近边缘位置处设有螺栓孔;所述固定钢板与截止板间、在过浆孔一的外围连接有0型橡胶密封圈,所述固定钢板上对应开有嵌入0型橡胶密封圈的0型嵌槽;所述嵌槽位于过浆孔一与螺栓孔之间。
优选的,所述嵌槽的横截面为半圆形或者弧形。
优选的,所述橡胶密封圈的横截面为圆形,并且橡胶密封圈的横截面尺寸与嵌槽的横截面尺寸相适应。
优选的,所述橡胶密封圈为NBR丁腈橡胶密封圈或者乙丙橡胶密封圈或者氟橡胶密封圈或者硅胶密封圈或者双氟橡胶密封圈。
优选的,两块固定钢板上的橡胶密封圈对应压接在截止板的两侧。
优选的,所述固定钢板上的螺栓孔有两个或者两个以上,均匀间隔设置在0型嵌槽的两侧。
优选的,所述截止板中间、靠近顶部位置处开有与过浆孔一相对应的过浆孔二;所述过浆孔二的两侧、对应螺栓孔的位置开有用以穿过螺栓的螺栓滑槽。
优选的,所述固定钢板上的过浆孔一的直径与泵管的管径相匹配。
优选的,所述固定钢板与泵管之间还设有加强肋板。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型在固定钢板上开槽,并向槽中安装橡胶密封圈,提高了高压混凝土泵送施工时泵送管的密封性,防止因截止阀漏气造成泵管内压力不足,出现堵管现象,保证混凝土顺利施工。
2、本实用新型截止阀构造设计简单,操作方便。
3、本实用新型在固定钢板与泵管之间还设有加强肋板,从而增强了固定钢板的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的正面示意图。
图2是本实用新型的固定钢板示意图。
图3是本实用新型的截止板示意图。
附图标记:1-固定钢板、2-截止板、3-泵管、4-螺栓、5-嵌槽、6-螺栓孔、7-加强肋板、8-过浆孔一、9-螺栓滑槽、10-过浆孔二。
具体实施方式
实施例参见图1所示,这种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,包括两块分别连接在相邻两根泵管3端部的固定钢板1,位于两块固定钢板1之间的截止板2以及将两块固定钢板1连接的螺栓4;所述固定钢板1上开有与泵管3管道相对应的过浆孔一8;所述固定钢板1上、靠近边缘位置处设有螺栓孔6;所述固定钢板1与截止板2之间、在过浆孔一8的外围连接有0型橡胶密封圈,所述固定钢板1上对应开有嵌入0型橡胶密封圈的0型嵌槽5;所述嵌槽5位于过浆孔一8与螺栓孔6之间。
本实施例中,所述嵌槽5的横截面为半圆形或者弧形,嵌槽5采用CA650车床加工而成,嵌槽5的外径为150mm,在其他实施例中,O型橡胶密封圈的外径可以根据泵管3实际尺寸加工。
本实施例中,所述橡胶密封圈的横截面为圆形,并且橡胶密封圈的横截面尺寸与嵌槽5的横截面尺寸相适应。
本实施例中,嵌槽5的横截面直径为6mm,橡胶密封圈横截面直径为6mm;在其他实施例中,嵌槽5与橡胶密封圈的截面直径可以调整。
O型橡胶密封圈的外径与嵌槽5的外径相适应为150mm。
本实施例中,所述橡胶密封圈为NBR丁腈橡胶密封圈。
在其他实施例中,所述橡胶密封圈可以为乙丙橡胶密封圈或者氟橡胶密封圈或者硅胶密封圈或者双氟橡胶密封圈。
本实施例中,两块固定钢板1上的橡胶密封圈对应压接在截止板2的两侧,两块固定钢板1叠合在一起,用螺栓4固定,保证截止阀的密封性。
本实施例中,所述固定钢板1上的螺栓孔6有六个,且均匀间隔设置在0型嵌槽5的两侧。
在其他实施例中,螺栓孔6也可以为5个、4个等;所述螺栓孔6布置在固定钢板1上,且均匀间隔设置在0型嵌槽5的两侧。
本实施例中,所述截止板2中间、靠近顶部位置处开有与过浆孔一8相对应的过浆孔二10;所述过浆孔二10的两侧、对应螺栓孔6的位置开有用以穿过螺栓4的螺栓滑槽9。
本实施例中,所述过浆孔二10的下方为封闭平板,截止板2安装好后,当截止板2拔起时,封闭平板将过浆孔一8封堵;当截止板2插下时,过浆孔二10与过浆孔一8联通,泵管3处于截流状态。本实施例中,所述固定钢板1上的过浆孔一8的直径与泵管3的管径相匹配。
本实施例中,所述固定钢板1与泵管3之间还设有加强肋板7。
本实施例中,嵌槽5的加工需精细;橡胶密封圈应经常检查,发现损坏,及时更换。
上述实施例并非具体实施方式的穷举,还可有其它的实施例,上述实施例目的在于说明本实用新型,而非限制本实用新型的保护范围,所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,包括两块分别连接在相邻两根泵管(3)端部的固定钢板(1),位于两块固定钢板(1)之间的截止板(2)以及将两块固定钢板(1)连接的螺栓(4);所述固定钢板(1)上开有与泵管(3)管道相对应的过浆孔一(8);所述固定钢板(1)上、靠近边缘位置处设有螺栓孔(6);其特征在于:所述固定钢板(1)与截止板(2)之间、在过浆孔一(8)的外围连接有0型橡胶密封圈,所述固定钢板(1)上对应开有嵌入0型橡胶密封圈的0型嵌槽(5);所述嵌槽(5)位于过浆孔一(8)与螺栓孔(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,其特征在于:所述嵌槽(5)的横截面为半圆形或者弧形。
3.根据权利要求2所述的一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,其特征在于:所述橡胶密封圈的横截面为圆形,并且橡胶密封圈的横截面尺寸与嵌槽(5)的横截面尺寸相适应。
4.根据权利要求3所述的一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,其特征在于:所述橡胶密封圈为NBR丁腈橡胶密封圈或者乙丙橡胶密封圈或者氟橡胶密封圈或者硅胶密封圈或者双氟橡胶密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,其特征在于:两块固定钢板(1)上的橡胶密封圈对应压接在截止板(2)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,其特征在于:所述固定钢板(1)上的螺栓孔(6)有两个或者两个以上,均匀间隔设置在0型嵌槽(5)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,其特征在于:所述截止板(2)中间、靠近顶部位置处开有与过浆孔一(8)相对应的过浆孔二(10);所述过浆孔二(10)的两侧、对应螺栓孔(6)的位置开有用以穿过螺栓(4)的螺栓滑槽(9)。
8.根据权利要求1所述的一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,其特征在于:所述固定钢板(1)上的过浆孔一(8)的直径与泵管(3)的管径相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种用于高压混凝土泵送施工中的截止阀,其特征在于:所述固定钢板(1)与泵管(3)之间还设有加强肋板(7)。
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