一种城镇污水深度净化设备
技术领域
本实用新型涉及一种城镇污水深度净化设备,属于污水处理领域。
背景技术
随着城镇化的加快,村镇人口不断集中,乡镇企业迅速发展,城镇污水排放量不断增加,而城镇基础设施建设远远落后与城镇建设的发展,缺乏必要的污水收集系统和污水处理设施,污水无序乱流,不仅直接污染小城镇自身生态环境,而且造成了周边河湖水体的严重污染。据有关报导,我国70%以上的生活污水将来自城镇及小区,小城镇水污染面积相当大。
目前,在污水处理技术上,已成功应用的工艺有传统活性污泥法、生物膜法、混凝-沉淀法、人工湿地法等生物及土壤等方法或将上述几种工艺相结合运用。但对于我国小城镇污水处理及深度净化,难以满足小城镇污水水力小、水力变化大、水质复杂波动大、基础设施条件差等特点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在开发一种新的工艺设备,提供一种好氧悬浮载体生物倍增、二沉污泥微曝彻底硝化、汽提回流、处理出水效果好、占地少的一种一体化城镇污水处理及深度净化工艺设备。
本实用新型的技术方案是,提供一种城镇污水深度净化设备,包括进水管和出水管,在进水管和出水管之间设有依次连通的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、硝化沉淀池和深床滤池;在硝化沉淀池的底部设有曝气装置,在曝气装置的下方设有硝化污泥回流管和气提系统;所述硝化污泥回流管与调节池连通。
进一步地,所述硝化沉淀池内设斜板填料,在斜板填料上方设有数个集水支槽;在硝化沉淀池的四周顶端设有集水槽,每个集水支槽均与集水槽连通。
进一步地,所述硝化污泥回流管与水平面的夹角为1-3度。
进一步地,所述曝气装置包括曝气管和安装在曝气管上的多个曝气器。
进一步地,在厌氧池、缺氧池和好氧池内分别设有固定填料、组合填料和悬浮填料。好氧池可以为一个敞口的容器。悬浮填料在底部曝气装置的推动下可以作剧烈的无序运动,从而使得每个角落处于有氧状态,有利于生化处理的进行。
进一步地,在调节池、缺氧池和好氧池的底部均设有曝气装置。
进一步地,所述厌氧池和缺氧池之间设有厌缺通道和厌缺回流通道。厌缺通道即厌氧池流向缺氧池的通道;相应地,厌缺回流通道即缺氧池回流至厌氧池的通道。其中,通道均可以是一个开口。好缺通道即缺氧池流向好氧池的通道;相应地,好缺回流通道即好氧池回流至缺氧池的通道。其中,通道均可以是一个开口。
进一步地,其特征在于,所述缺氧池和好氧池之间设有好缺通道和好缺回流通道。
进一步地,所述厌氧池内安装数个折流板,固定填料均匀分布在折流板之间。
本实用新型的技术原理:城镇污水经进水管进入调节池,与回流硝化泥液进行混合,在底部曝气系统的搅动下,充分进行基质混合反应;混合液体通过紧邻调节池边的厌氧池通道进入厌氧池,厌氧池内设置多个小格,每个小格设有折流板,折流板间填充有固定填料,污水进入厌氧池后经折流板上下折流前进,逐个通过每格进行分反应,具有良好的水力流态,进水中难降解有机物在此进行水解酸化,提高污水的可生化性;厌氧池尾端的污水在厌氧池与缺氧池交接处一端进入缺氧池,另一端则为回流缺氧池混合液进行厌氧释磷反应的厌缺回流通道;污水经缺氧池与好氧池交界处一端进入好氧池,好氧池内填充悬浮填料,形成生物浮动床,由于悬浮生物浮动床在池底曝气装置的推动下,与污水完全混合、碰撞、剪切,使曝气装置传输的气泡更加细小,提高氧利用率,完成有机污染物的氧化、氨氮的硝化及吸磷等反应,另一端则是好氧池硝化液回流至缺氧池的好缺回流通道,进入缺氧池,缺氧池内设置有组合填料,回流的硝化液在此进行反硝化脱氮,其出水一部分回流至厌氧池,大大降低硝态氮对厌氧释磷反应的不良影响;进入好氧池的污水,在悬浮填料的作用下,快速增殖,做到生物倍增;经好氧池的污水通过污水管进入硝化沉淀池,污水管的端点位于硝化沉淀装置中央的底部,端口为喇叭状;出水分散于污水管道四周,并通过设置在装置内环绕的斜板上升,再经集水支槽收集汇至集水槽,再通过排水管排出;生化污水经斜板后,污水中污泥顺着斜板沉淀下来,并经装置底部倾角向装置底中央汇流;布设在底部中央的曝气系统,通过微量供气,加速沉底的污泥硝化;汇流至装置底部中央的硝化泥液通过设置在曝气装置下汽提系统将硝化泥液回流至前序调节池、缺氧池;气源分别为曝气系统供气与汽提系统供气,单独控制。硝化沉淀池出水再经深床滤池滤层进行深度脱氮除磷,保证出水,使出水达到国家排放标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准。
本实用新型的有益效果:①一体化小城镇污水处理及深度净化工艺设备将土建结构单元模块化组成一体化设备的形式,减少现场施工时间,缩短施工周期。②厌氧、缺氧采用固定填料挂膜,好氧池采用悬浮填料挂膜,能够做到生物倍增,提高处理效果,减小池容。③硝化沉淀池斜板沉淀,缩短污泥沉淀时间,底部微曝气,加速污泥硝化,鼓风汽提输送至前序厌氧工艺为其提供碳源,减少动力设备;④深床滤池深度脱氮除磷、净化水质,保证出水效果。⑤一体化小城镇污水处理及深度净化工艺设备结构简单,流程可靠,处理出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级A标准。
附图说明
图1表示图1是本实用新型的平面结构示意图;
图2表示图1中A-A的剖面图。
图3表示图2中B-B的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
本实施例公开了一种一体化城镇污水处理及深度净化工艺设备,其结构如图1和图2所示,包括依次连通的进水管1、调节池2、厌氧池3、缺氧池4、好氧池5、硝化沉淀池6、深床滤池7和出水管10。
调节池2边缘上部设置有进水管1,底部设置有硝化污泥回流管8与曝气系统配气管92,调节池2内布设曝气装置9。
厌氧池3内含有折流板31,折流板31间填充固定填料32。
缺氧池4内设置有组合填料41,底部布设曝气装置9。
好氧池5内设置有悬浮填料51,具体为大孔隙聚氨酯填料,底部布设曝气装置9。
厌氧池3与缺氧池4设置有厌缺过水通道33和厌缺回流通道43;所述的缺氧池4与好氧池5设置有好缺过水通道42和好缺回流通道53。
硝化沉淀池6内含有斜板填料61,斜板填料61上部设置集水支槽62,外部设置集水槽63;所述硝化沉淀池6与好氧池5相接处设置有污水管52,好氧池5内的污水经污水管52流入硝化沉淀池6,污水管52的另一端位于硝化沉淀池6的中央,端部设置成喇叭口65;所述硝化沉淀池6底部设置有曝气装置9、气提系统91和硝化泥液回流管8,气提系统91使硝化泥液从硝化泥液回流管8回流至调节池2。
深床滤池7内设置有填料层71,填料层71与底部清水间73用滤板滤头72隔开,清水间73一侧分别设置反冲洗水管74与反冲洗气管75,另一侧设置有出水管10;所述深床滤池7与硝化沉淀池6通过沉淀出水口64相接。
某乡村集镇污水处理厂进水水量450m3/d,水质浓度:COD≥250mg/L,BOD≥100mg/L,SS≥120mg/L,TN≥40mg/L,NH3-N≥8mg/L,TP≥2mg/L。
采用本工艺设备后运行参数:①调节池水力停留时间12h,温度15~35℃之间,DO≤1.0,PH≤8;②厌氧池水力停留时间4h,温度15~35℃之间,DO≤0.5,PH≤8;③缺氧池水力停留时间6h,温度15~35℃之间,DO≤1.0,PH≤8;④好氧池水力停留时间8h,温度15~35℃之间,DO≥2.0,pH≤8;⑤硝化沉淀段水力停留时间2h,温度15~35℃之间,DO≤1.0,PH≤8。
经处理后的出水水质:COD<50mg/L,BOD<20mg/L,SS<10mg/L,TN<5mg/L,NH3-N<1mg/L,TP<0.5mg/L。