CN205952459U - 一种封口插角机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封口插角机构，在现有两块三角形插角板的斜边末端分别设置上限位块、下限位块，上限位块与下限位块相对应；当插角驱动装置驱动三角形插角板对包装袋的袋口薄膜进行插角时，袋口薄膜受到插角板斜边末端上限位块、下限位块限位作用，避免处于袋口边缘的袋口薄膜沿三角形插角板的斜边向两侧翻折，从而避免袋口薄膜在三角形插角板两侧斜边末端形成褶皱，使封口更加平整、更加美观。

Description

一种封口插角机构

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，尤其涉及一种封口插角机构。

背景技术

对于纸巾、纸尿布、卫生巾等片状产品而言，一般先按产品按规格所要求的数量进行堆垛，成叠的产品再送入薄膜包装袋进行包装封口。在对包装袋进行封口时，均需要利用插角机构对开口处进行插角，以利于封口的顺利进行。

目前，大多数厂家在实现封口插角时，均是采用动力机构带动三角形插角板的方式，即在需要执行插角动作时，在动力机构的驱动下，三角形插角板自包装袋的袋口边缘向中间推进，在三角形插角板向中间推进的过程中，三角形插角板压着包装袋的袋口薄膜向内侧翻折，形成封口的折叠部。由于包装袋的袋口薄膜是与该三角形插角板直接接触，在三角形插角板向内推进的过程中，处于袋口边缘的袋口薄膜受到三角形插角板的作用较小，因此，处于袋口边缘的袋口薄膜会沿三角形插角板的斜边向两侧翻折，容易在两侧末端形成褶皱，插角完成后折线处褶皱较多，影响整个包装后的平整度和美观程度。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种封口插角机构，这种封口插角机构能够在插角过程中对两侧翻折的袋口薄膜进行限位，减少插角封口后所产生的褶皱，使封口更加平整、更加美观。采用的技术方案如下：

一种封口插角机构，包括左右相对设置的两块三角形插角板、驱动三角形插角板作相对运动的插角驱动装置，两块三角形插角板分别安装在插角驱动装置相应的动力输出端上，其特征在于：所述三角形插角板设有上限位块、下限位块，上限位块设置在三角形插角板上斜边的末端，下限位块设置在三角形插角板下斜边的末端，上限位块与下限位块相对应。

上述插角驱动装置可以采用两个气缸构成；插角驱动装置也可以包括电机、同步轮、同步带，同步带的前行段、回传段分别作为插角驱动装置的两个动力输出端。

本实用新型封口插角机构在现有两块三角形插角板的斜边末端分别设置上限位块、下限位块，上限位块与下限位块相对应；当插角驱动装置驱动三角形插角板对包装袋的袋口薄膜进行插角时，袋口薄膜受到插角板斜边末端上限位块、下限位块限位作用，避免处于袋口边缘的袋口薄膜沿三角形插角板的斜边向两侧翻折，从而避免袋口薄膜在三角形插角板两侧斜边末端形成褶皱，使封口更加平整、更加美观。

作为本实用新型的优选方案，所述三角形插角板中设有气槽，三角形插角板的内端尖部设有朝向外侧的气孔，气孔与气槽相通连接。通过在三角形插角板上设置气槽和气孔，当通入高压气体时，从气孔向外侧喷出气流，使得袋口的左侧面、右侧面在插入时形成一条沿内外方向的折痕，从而使得袋口夹合后更加平整，使得袋口封合后更加美观。

作为本实用新型进一步的优选方案，还包括辅助插入装置，辅助插入装置包括铁片和驱动铁片与三角形插角板做同步平移运动的铁片驱动装置；铁片的位置与所述三角形插角板的尖端相对应，铁片安装在铁片驱动装置的动力输出端上。在三角形插角板的尖端对应的位置设置用于辅助插入的铁片，铁片与三角形插角板做同步平移运动，对袋口薄膜进行梳理和导向，使袋口薄膜更顺利的完成插角，增加插角稳定性，防止薄膜在插角过程中造成更多褶皱。铁片驱动装置同样可以采用气缸，也可以包括电机、同步轮、同步带。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型封口插角机构在现有两块三角形插角板的斜边末端分别设置上限位块、下限位块，上限位块与下限位块相对应；当插角驱动装置驱动三角形插角板对包装袋的袋口薄膜进行插角时，袋口薄膜受到插角板斜边末端上限位块、下限位块限位作用，避免处于袋口边缘的袋口薄膜沿三角形插角板的斜边向两侧翻折，从而避免袋口薄膜在三角形插角板两侧斜边末端形成褶皱，使封口更加平整、更加美观。

附图说明

图1为本实用新型优选实施方式的主视图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1、图2所示，一种封口插角机构，包括左右相对设置的两块三角形插角板1、驱动三角形插角板1作相对运动的插角驱动装置2和辅助插入装置3；插角驱动装置2采用气缸，两块三角形插角板1分别安装在插角驱动气缸2相应的活塞杆上；三角形插角板1设有上限位块101、下限位块102，上限位块101设置在三角形插角板1上斜边的末端，下限位块102设置在三角形插角板1下斜边的末端，上限位块101与下限位块102相对应；三角形插角板1中设有气槽（图中未标示），三角形插角板1的内端尖部设有朝向外侧的气孔103，气孔103与气槽相通连接；辅助插入装置3包括铁片301和驱动铁片301与三角形插角板1做同步平移运动的铁片驱动装置302，铁片301的位置与三角形插角板1的尖端相对应；铁片驱动装置302采用气缸，铁片301安装在气缸302的活塞杆上。

本实用新型封口插角机构在现有两块三角形插角板1的斜边末端分别设置上限位块101、下限位块102，上限位块101与下限位块102相对应；当插角驱动气缸2驱动三角形插角板1对包装袋的袋口薄膜进行插角时，袋口薄膜受到插角板1斜边末端上限位块101、下限位块102限位作用，避免处于袋口边缘的袋口薄膜沿三角形插角板的斜边向两侧翻折，从而避免袋口薄膜在三角形插角板1两侧斜边末端形成褶皱，使封口更加平整、更加美观。

另外，通过在三角形插角板1上设置气槽和气孔103，当通入高压气体时，从气孔103向外侧喷出气流，使得袋口的左侧面、右侧面在插入时形成一条沿内外方向的折痕，从而使得袋口夹合后更加平整，使得袋口封合后更加美观。

另外，在三角形插角板1的尖端对应的位置设置用于辅助插入的铁片301，铁片301与三角形插角板1做同步平移运动，对袋口薄膜进行梳理和导向，使袋口薄膜更顺利的完成插角，增加插角稳定性，防止薄膜在插角过程中造成更多褶皱。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种封口插角机构，包括左右相对设置的两块三角形插角板、驱动三角形插角板作相对运动的插角驱动装置，两块三角形插角板分别安装在插角驱动装置相应的动力输出端上，其特征在于：所述三角形插角板设有上限位块、下限位块，上限位块设置在三角形插角板上斜边的末端，下限位块设置在三角形插角板下斜边的末端，上限位块与下限位块相对应。

2.按照权利要求1所述的封口插角机构，其特征在于：所述三角形插角板中设有气槽，三角形插角板的内端尖部设有朝向外侧的气孔，气孔与气槽相通连接。

3.按照权利要求1或2所述的封口插角机构，其特征在于：还包括辅助插入装置，辅助插入装置包括铁片和驱动铁片与三角形插角板做同步平移运动的铁片驱动装置；铁片的位置与所述三角形插角板的尖端相对应，铁片安装在铁片驱动装置的动力输出端上。