CN205951204U - 一种汽车保险杠浇口及毛边修饰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，其不同之处在于：其包括支撑架体，支撑架体包括第一竖直支撑臂、第二竖直支撑臂、及第三竖直支撑臂，第一竖直支臂的顶端具有水平延伸至与第二竖直支撑臂连接的第一连接臂，第二竖直支撑臂的顶端具有水平延伸至与第三竖直支撑臂连接的第二连接臂；集料件，集料件包括从上至下依次连接的漏斗部、筒状部、及集料部；及设于第三竖直支撑臂顶端的修饰件，修饰件包括水平支撑臂、浇口修饰部、及毛边修饰部，水平支撑臂沿第三竖直支撑臂顶端水平延伸至漏斗部的上方，毛边修饰部设于水平支撑臂的第一端，浇口修饰部设于水平支撑臂的第二端。本实用新型既能修饰浇口又能修饰毛边，且修饰精度高。

Description

一种汽车保险杠浇口及毛边修饰装置

技术领域

本实用新型涉及一种汽车保险杠浇口及毛边修饰装置。

背景技术

注塑毛须毛刺处理，是为了有效的将注塑件边缘毛须毛刺进行烧融处理，使其不影响产品外观以及喷涂质量，提高合格率，目前大多采用的是人工处理办法，人工操作对产品边缘进行擦拭，在处理中由于人工因素，不能确保产品外观质量及处理精度，严重影响了喷涂的合格率及质量。另外，目前浇口修饰费时费力，且处理中常出现修缺质量问题，严重影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，既能修饰浇口又能修饰毛边，且修饰精度高，使用方便。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，其不同之处在于：

其包括支撑架体，所述支撑架体包括三个竖直设置且高度依次增大的竖直支撑臂，分别为第一竖直支撑臂、第二竖直支撑臂、及第三竖直支撑臂，三个所述竖直支撑臂间隔设置，所述第一竖直支撑臂和第二竖直支撑臂位于第一竖直平面内，所述第二竖直支撑臂和第三竖直支撑臂位于第二竖直内，所述第一竖直面与第二竖直面垂直，所述第一竖直支臂的顶端具有水平延伸至与所述第二竖直支撑臂连接的第一连接臂，所述第二竖直支撑臂的顶端具有水平延伸至与所述第三竖直支撑臂连接的第二连接臂；

集料件，所述集料件设于所述第一竖直支撑臂、第二竖直支撑臂、及第三竖直支撑臂围成的空间内，所述集料件包括从上至下依次连接的漏斗部、筒状部、及与所述筒状部可拆卸连接的集料部；

及

设于所述第三竖直支撑臂顶端的修饰件，所述修饰件包括水平支撑臂、用于切削浇口的浇口修饰部、及用于烧融毛边的毛边修饰部，所述水平支撑臂沿第三竖直支撑臂顶端水平延伸至所述漏斗部的上方，所述水平支撑臂与所述第三竖直支撑臂连接的一端为所述水平支撑臂的第一端、延伸至漏斗部上方的一端为所述水平支撑臂的第二端，所述毛边修饰部设于所述水平支撑臂的第一端，所述浇口修饰部设于所述水平支撑臂的第二端。

按以上技术方案，所述浇口修饰部包括安装座、切削刀及螺钉，所述安装座上开设有安装槽、及贯穿安装座和安装槽的第一固定孔，所述切削刀具有相对设置的第一端和第二端，所述切削刀的第一端设于所述安装槽内，所述切削刀的第二端设置有刀刃，所述切削刀上与所述第一固定孔对应位置处开设有第二固定孔，所述螺钉穿过所述第一固定孔和第二固定孔将所述切削刀固定在所述安装槽内。

按以上技术方案，所述毛边修饰部包括火焰枪。

按以上技术方案，所述水平支撑臂上设置导向条，所述导向条从所述水平支撑臂的第一端延伸至所述水平支撑臂的第二端，所述导向套的截面形状呈三角形。

按以上技术方案，所述支撑架体还包括连接所述第二竖直支撑臂和第三竖直支撑臂的第三连接臂，所述第三连接臂设于所述第二连接臂的下方。

按以上技术方案，所述第三连接臂水平设置，所述第三连接臂与漏斗部和筒状部的连接处、及第一连接臂均位于同一水平面上，所述装置还包括用于将集料件与支撑架体固定的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件靠近所述漏斗部的上端设置，所述第一固定件包括环绕在漏斗部边缘的第一箍带、及将第一箍带固定在第三竖直支撑臂上的螺钉，所述第二固定件设于所述漏斗部和所述筒状部的连接处，所述第二固定件包括环绕在漏斗部和所述筒状部的连接处的第二箍带、及将第二箍带固定在第三连接臂或第一连接臂上的螺钉。

按以上技术方案，所述筒状部呈圆筒状。

对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，设置有浇口修饰部和毛边修饰部，既能修饰浇口又能修饰毛边，使用方便，提高了生产效率；第一竖直支撑臂和第二竖直支撑臂位于第一竖直平面内，第二竖直支撑臂和第三竖直支撑臂位于第二竖直内，第一竖直面与第二竖直面垂直，且竖直支撑臂又通过连接臂连接，结构更稳定，避免了使用过程中装置发生晃动导致产品被修缺，提高了修饰精度；浇口修饰部设于集料件的上方，被切削的废料可直接落入集料件内，便于收集；集料件包括漏斗部、筒状部及与所述筒状部可拆卸连接的集料部，既方便废料落入集料件内，又便于收集集料部内的废料，使用方便，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例中支撑架体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中浇口修饰部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中切削刀结构示意图；

其中：1-支撑架体（101-第一竖直支撑臂、102-第二竖直支撑臂、103-第三竖直支撑臂、104-第一连接臂、105-第二连接臂、106-第三连接臂）、2-集料件（201-漏斗部、202-筒状部、203-集料部）、3-修饰件（301-水平支撑臂（301a -水平支撑臂的第一端、301b -水平支撑臂的第二端）、302-浇口修饰部（3021-安装座（30211-第一固定孔）、3022-切削刀（3022a-切削刀的第一端、3022b-切削刀的第二端、30221-刀刃、30222-第二固定孔））、303-毛边修饰部、304-导向条）、4-第一固定件（401-第一箍带、402-螺钉）、5-第二固定件（501-第二箍带、502-螺钉）。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1至图4，本实用新型实施例汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，与用于夹持保险杠的机械手配合使用，其包括支撑架体1，所述支撑架体1包括三个竖直设置且高度依次增大的竖直支撑臂，分别为第一竖直支撑臂101、第二竖直支撑臂102、及第三竖直支撑臂103，三个所述竖直支撑臂间隔设置，所述第一竖直支撑臂101和第二竖直支撑臂102位于第一竖直平面内，所述第二竖直支撑臂102和第三竖直支撑臂103位于第二竖直内，所述第一竖直面与第二竖直面垂直，所述第一竖直支臂101的顶端具有水平延伸至与所述第二竖直支撑臂102连接的第一连接臂104，所述第二竖直支撑臂102的顶端具有水平延伸至与所述第三竖直支撑臂103连接的第二连接臂105；

集料件2，所述集料件2设于所述第一竖直支撑臂101、第二竖直支撑臂102、及第三竖直支撑臂103围成的空间内，所述集料件2包括从上至下依次连接的漏斗部201、筒状部202、及与所述筒状部202可拆卸连接的集料部203；

及

设于所述第三竖直支撑臂103顶端的修饰件3，所述修饰件3包括水平支撑臂301、用于切削浇口的浇口修饰部302、及用于烧融毛边的毛边修饰部303，所述水平支撑臂301沿第三竖直支撑臂103顶端水平延伸至所述漏斗部201的上方，所述水平支撑臂301与所述第三竖直支撑臂103连接的一端为所述水平支撑臂的第一端301a、延伸至漏斗部201上方的一端为所述水平支撑臂的第二端301b，所述毛边修饰部303设于所述水平支撑臂的第一端301a，所述浇口修饰部302设于所述水平支撑臂的第二端301b。

优选的，所述浇口修饰部302包括安装座3021、切削刀3022及螺钉，所述安装座3021上开设有安装槽、及贯穿安装座3021和安装槽的第一固定孔30211，所述切削刀3022具有相对设置的第一端3022a和的第二端3022b，所述切削刀的第一端3022a设于所述安装槽内，所述切削刀的第二端3022b设置有刀刃30221，所述切削刀3022上与所述第一固定孔30211对应位置处开设有第二固定孔30222，所述螺钉穿过所述第一固定孔30211和第二固定孔30222将所述切削刀3022固定在所述安装槽内。

优选的，所述毛边修饰303部包括火焰枪、及用于控制所述火焰枪的控制件。

优选的，为了便于废料落入集料件2中，防止废料搁置在水平支撑臂301上，所述水平支撑臂301上设置导向条304，所述导向条304从所述水平支撑臂的第一端301a延伸至所述水平支撑臂的第二端301b，所述导向套304的截面形状呈三角形。

优选的，为了进一步提高整体结构的稳定性，所述支撑架体1还包括连接所述第二竖直支撑臂102和第三竖直支撑臂103的第三连接臂106，所述第三连接臂106设于所述第二连接臂105的下方。

优选的，为了更进一步提高整体结构的稳定性，所述第三连接臂106水平设置，所述第三连接臂106与漏斗部201和筒状部202的连接处、及第一连接臂104均位于同一水平面上，所述装置还包括用于将集料件2与支撑架体1固定的第一固定件4和第二固定件5，所述第一固定件4靠近所述漏斗部201的上端设置，所述第一固定件4包括环绕在漏斗部201边缘的第一箍带401、及将第一箍带401固定在第三竖直支撑臂103上的螺钉402，所述第二固定件5设于所述漏斗部201和所述筒状部202的连接处，所述第二固定件5包括环绕在漏斗部201和所述筒状部202的连接处的第二箍带501、及将第二箍带501固定在第三连接臂106或第一连接臂104上螺钉502。

优选的，为了便于收集废料，所述集料部203为布袋。为了便于将集料部203安装到筒状部202上，所述筒状部202呈圆筒状。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，其特征在于：

其包括支撑架体，所述支撑架体包括三个竖直设置且高度依次增大的竖直支撑臂，分别为第一竖直支撑臂、第二竖直支撑臂、及第三竖直支撑臂，三个所述竖直支撑臂间隔设置，所述第一竖直支撑臂和第二竖直支撑臂位于第一竖直平面内，所述第二竖直支撑臂和第三竖直支撑臂位于第二竖直内，所述第一竖直面与第二竖直面垂直，所述第一竖直支臂的顶端具有水平延伸至与所述第二竖直支撑臂连接的第一连接臂，所述第二竖直支撑臂的顶端具有水平延伸至与所述第三竖直支撑臂连接的第二连接臂；

集料件，所述集料件设于所述第一竖直支撑臂、第二竖直支撑臂、及第三竖直支撑臂围成的空间内，所述集料件包括从上至下依次连接的漏斗部、筒状部、及与所述筒状部可拆卸连接的集料部；

及

设于所述第三竖直支撑臂顶端的修饰件，所述修饰件包括水平支撑臂、用于切削浇口的浇口修饰部、及用于烧融毛边的毛边修饰部，所述水平支撑臂沿第三竖直支撑臂顶端水平延伸至所述漏斗部的上方，所述水平支撑臂与所述第三竖直支撑臂连接的一端为所述水平支撑臂的第一端、延伸至漏斗部上方的一端为所述水平支撑臂的第二端，所述毛边修饰部设于所述水平支撑臂的第一端，所述浇口修饰部设于所述水平支撑臂的第二端。

2.如权利要求1所述的汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，其特征在于：所述浇口修饰部包括安装座、切削刀及螺钉，所述安装座上开设有安装槽、及贯穿安装座和安装槽的第一固定孔，所述切削刀具有相对设置的第一端和第二端，所述切削刀的第一端设于所述安装槽内，所述切削刀的第二端设置有刀刃，所述切削刀上与所述第一固定孔对应位置处开设有第二固定孔，所述螺钉穿过所述第一固定孔和第二固定孔将所述切削刀固定在所述安装槽内。

3.如权利要求1所述的汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，其特征在于：所述毛边修饰部包括火焰枪。

4.如权利要求1所述的汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，其特征在于：所述水平支撑臂上设置导向条，所述导向条从所述水平支撑臂的第一端延伸至所述水平支撑臂的第二端，所述导向套的截面形状呈三角形。

5.如权利要求1所述的汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，其特征在于：所述支撑架体还包括连接所述第二竖直支撑臂和第三竖直支撑臂的第三连接臂，所述第三连接臂设于所述第二连接臂的下方。

6.如权利要求5所述的汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，其特征在于：所述第三连接臂水平设置，所述第三连接臂与漏斗部和筒状部的连接处、及第一连接臂均位于同一水平面上，所述装置还包括用于将集料件与支撑架体固定的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件靠近所述漏斗部的上端设置，所述第一固定件包括环绕在漏斗部边缘的第一箍带、及将第一箍带固定在第三竖直支撑臂上的螺钉，所述第二固定件设于所述漏斗部和所述筒状部的连接处，所述第二固定件包括环绕在漏斗部和所述筒状部的连接处的第二箍带、及将第二箍带固定在第三连接臂或第一连接臂上的螺钉。

7.如权利要求1至6任一项所述的汽车保险杠浇口及毛边修饰装置，其特征在于：所述筒状部呈圆筒状。