CN205951096U - 一种边料橡胶切碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种边料橡胶切碎装置,包括工作台,所述工作台上部设有切割机构,所述切割机构包括跨设于工作台上方的支架,所述支架包括若干支脚,所述支脚上设有导轨,所述支架上水平设有压板,所述压板侧部设有导向槽,所述导向槽与所述导轨配合设置,所述压板与工作台同轴设置;所述压板的顶部设有气缸,所述气缸连接至控制器;所述压板下底面设有若干刀片,所述刀片的刀刃朝下。本实用新型在压板上下运动的过程中,带动压板下底面的刀片对工作台上的边料橡胶进行切碎作业,耗电量小、粉碎成本低,随到随切,同时还是采用机械的帮助进行破碎,破碎时间较人工操作大大缩短,基本无需人工成本,破碎效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于用刀或其他切割或扯裂机件来把物料分裂成碎片的技术领域,特别涉及一种边料橡胶切碎装置。
背景技术
橡胶粉碎机由粉碎主机、旋风分离器、电控柜和给水机构组成,主要用于废轮胎处理加工成胶粉。一般情况下,废轮胎在粉碎主机的粉碎室中通过剪切、碾磨达到粉碎的目的,在确保被粉碎物料的质量的前提下,通过风机风力作用将成品粉剂经管道送入旋风分离器,进入储物袋。
现有技术中,对于橡胶切碎的处理多是通过大中型的橡胶粉碎机来完成,耗电量大,粉碎成本高,而在粉碎的过程中仍旧会出现一定程度的边料未被粉碎完全,这些边料也常常出现在各种回收的场合,对于这类小型的橡胶制品、甚至是边料的橡胶制品来说,为了成本和实际的应用的考虑,更多的是采用人工的方式进行破碎,破碎时间长、人工成本高,破碎效果差。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是,现有技术中,对于橡胶切碎的处理多是通过大中型的橡胶粉碎机来完成,在粉碎的过程中仍旧会出现一定程度的边料未被粉碎完全,这些边料也常常出现在各种回收的场合,而导致的采用大中型的橡胶粉碎机耗电量大,粉碎成本高,而采用人工的方式进行破碎,破碎时间长、人工成本高,破碎效果差的问题,进而提供了一种优化结构的边料橡胶切碎装置。
本实用新型所采用的技术方案是,一种边料橡胶切碎装置,包括工作台,所述工作台上部设有切割机构,所述切割机构包括跨设于工作台上方的支架,所述支架包括若干支脚,所述支脚上设有导轨,所述支架上水平设有压板,所述压板侧部设有导向槽,所述导向槽与所述导轨配合设置,所述压板与工作台同轴设置;所述压板的顶部设有气缸,所述气缸连接至控制器;所述压板下底面设有若干刀片,所述刀片的刀刃朝下。
优选地,所述工作台下部设有转轴,所述转轴通过转动电机连接至控制器。
优选地,所述压板为圆形板或矩形板。
优选地,所述支架的支脚上部设有限位块。
优选地,所述导轨和导向槽间设有滚动轴承。
优选地,所述压板下表面设有电热管层,所述电热管层连接至控制器。
优选地,所述压板下底面设有8~16个刀片,所述刀片呈放射状设置。
优选地,所述压板的顶部设有至少2个气缸,所述气缸均匀分布设置于压板的顶部。
优选地,所述工作台上设有遮挡栏,所述遮挡栏与所述工作台同轴设置;所述遮挡栏的高度小于等于刀片的高度。
优选地,所述工作台外侧设有收纳袋。
本实用新型提供了一种优化结构的边料橡胶切碎装置,通过在工作台上部跨设支架,在支架上水平设置压板,压板的导向槽与支架的支脚上的导轨配合,完成压板通过其顶部的气缸控制上下运动的作业,在压板上下运动的过程中,带动压板下底面的刀片对工作台上的边料橡胶进行切碎作业。本实用新型耗电量小、粉碎成本低,随到随切,同时还是采用机械的帮助进行破碎,破碎时间较人工操作大大缩短,基本无需人工成本,破碎效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中压板的仰视图结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述,但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图所示,本实用新型涉及一种边料橡胶切碎装置,包括工作台1,所述工作台1上部设有切割机构,所述切割机构包括跨设于工作台1上方的支架2,所述支架2包括若干支脚,所述支脚上设有导轨3,所述支架2上水平设有压板4,所述压板4侧部设有导向槽5,所述导向槽5与所述导轨3配合设置,所述压板4与工作台1同轴设置;所述压板4的顶部设有气缸6,所述气缸6连接至控制器;所述压板4下底面设有若干刀片7,所述刀片7的刀刃朝下。
本实用新型中,工作台1用于放置边料橡胶,通过与设于其上的切割机构间的配合,完成边料橡胶的切碎作业。
本实用新型中,切割机构包括跨设在工作台1上方的支架2,支架2可以包括多个支脚,一般情况下应当设置至少3个支脚,以保证支架2的稳定性。
本实用新型中,支脚上设有导轨3,同时支架2上水平设置有压板4,压板4侧部设置有导向槽5,导向槽5与导轨3配合设置,保证压板4的顺利上下运动,在压板4的顶部设置气缸6,通过控制器带动气缸6,由气缸6控制压板4上下运动,在压板4的下底面设置刀刃朝下的刀片7,在压板4上下运动的过程中,由刀片7完成对于边料橡胶的切碎作业。
本实用新型中,控制器的选择可以依据本领域技术人员对本技术方案的理解自行设置。
本实用新型耗电量小、粉碎成本低,随到随切,同时还是采用机械的帮助进行破碎,破碎时间较人工操作大大缩短,基本无需人工成本,破碎效果好。
所述工作台1下部设有转轴8,所述转轴8通过转动电机9连接至控制器。
本实用新型中,为了保证橡胶能多角度、全方位被切碎,可以在工作台1的下部设置由转动电机9带动的转轴8,在转轴8带动工作台1转动的过程中,橡胶能更为快速被切碎,节省了人工将橡胶变动位置的时间,提高了工作效率。
所述压板4为圆形板或矩形板。
所述支架2的支脚上部设有限位块10。
本实用新型中,为了防止压板4在回位的过程中过冲,可以在支架2的支脚的上部设置限位块10,限位块10应当与压板4配合设置。
所述导轨3和导向槽5间设有滚动轴承。
本实用新型中,为了保证导轨3和导向槽5能较好的配合完成滑动,同时尽可能少的减少摩擦,故在导轨3和导向槽5间设置滚动轴承,保证压板4上下运动的顺利进行。
所述压板4下表面设有电热管层11,所述电热管层11连接至控制器。
本实用新型中,由于不同的橡胶对于温度的反应不同,故在压板4下表面还可以设置电热管层11,在切碎部分橡胶制品的过程中,可以通过控制电热管层11进行不同温度的发热,达到切碎效率更高的目的。
所述压板4下底面设有8~16个刀片7,所述刀片7呈放射状设置。
本实用新型中,为了尽可能全方位对边料橡胶进行切碎,在压板4下底面设置8~16个刀片7,一般情况下10个刀片7即可以完成工作,为了尽可能完整的切碎到工作台1上的边料橡胶,刀片7呈放射状设置时效果最佳。
所述压板4的顶部设有至少2个气缸6,所述气缸6均匀分布设置于压板4的顶部。
本实用新型中,为了保证切碎效果,压板4的顶部应当均匀分布设置至少2个气缸6。
所述工作台1上设有遮挡栏12,所述遮挡栏12与所述工作台1同轴设置;所述遮挡栏12的高度小于等于刀片7的高度。
本实用新型中,为了保证切碎后的橡胶颗粒不会散落到工作台1外,可以在工作台1上设置遮挡栏12,遮挡栏12与工作台1同轴设置时形状最为规整,同时为了保证切碎的效果,遮挡栏12的高度应当小于等于刀片7的高度。
所述工作台1外侧设有收纳袋。
本实用新型中,为了进一步保证切碎的橡胶颗粒不散落到工作台1外侧,引起不必要的麻烦,还可以在工作台1外侧设置收纳袋,保证切碎的橡胶颗粒能被完整收回。
本实用新型解决了现有技术中,对于橡胶切碎的处理多是通过大中型的橡胶粉碎机来完成,在粉碎的过程中仍旧会出现一定程度的边料未被粉碎完全,这些边料也常常出现在各种回收的场合,而导致的采用大中型的橡胶粉碎机耗电量大,粉碎成本高,而采用人工的方式进行破碎,破碎时间长、人工成本高,破碎效果差的问题,通过在工作台1上部跨设支架2,在支架2上水平设置压板4,压板4的导向槽5与支架2的支脚上的导轨3配合,完成压板4通过其顶部的气缸6控制上下运动的作业,在压板4上下运动的过程中,带动压板4下底面的刀片7对工作台1上的边料橡胶进行切碎作业。本实用新型耗电量小、粉碎成本低,随到随切,同时还是采用机械的帮助进行破碎,破碎时间较人工操作大大缩短,基本无需人工成本,破碎效果好。
Claims (10)
1.一种边料橡胶切碎装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上部设有切割机构,所述切割机构包括跨设于工作台上方的支架,所述支架包括若干支脚,所述支脚上设有导轨,所述支架上水平设有压板,所述压板侧部设有导向槽,所述导向槽与所述导轨配合设置,所述压板与工作台同轴设置;所述压板的顶部设有气缸,所述气缸连接至控制器;所述压板下底面设有若干刀片,所述刀片的刀刃朝下。
2.根据权利要求1所述的一种边料橡胶切碎装置,其特征在于:所述工作台下部设有转轴,所述转轴通过转动电机连接至控制器。
3.根据权利要求1所述的一种边料橡胶切碎装置,其特征在于:所述压板为圆形板或矩形板。
4.根据权利要求1所述的一种边料橡胶切碎装置,其特征在于:所述支架的支脚上部设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种边料橡胶切碎装置,其特征在于:所述导轨和导向槽间设有滚动轴承。
6.根据权利要求1所述的一种边料橡胶切碎装置,其特征在于:所述压板下表面设有电热管层,所述电热管层连接至控制器。
7.根据权利要求1所述的一种边料橡胶切碎装置,其特征在于:所述压板下底面设有8~16个刀片,所述刀片呈放射状设置。
8.根据权利要求1所述的一种边料橡胶切碎装置,其特征在于:所述压板的顶部设有至少2个气缸,所述气缸均匀分布设置于压板的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种边料橡胶切碎装置,其特征在于:所述工作台上设有遮挡栏,所述遮挡栏与所述工作台同轴设置;所述遮挡栏的高度小于等于刀片的高度。
10.根据权利要求1所述的一种边料橡胶切碎装置,其特征在于:所述工作台外侧设有收纳袋。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106925405A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-07-07 | 无锡职业技术学院 | 一种上下挤压式压碎机 |
CN107901284A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-04-13 | 滁州昭阳电信通讯设备科技有限公司 | 一种废旧轮胎粉碎处理设备 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620975448.XU patent/CN205951096U/zh not_active Expired - Fee Related
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