CN205950425U - 一种圆锯片动平衡磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锯片动平衡磨床，它包括机架，所述机架的顶部左、右两侧对称安装有左侧磨削装置和右侧磨削装置。所述左侧磨削装置包括左侧磨头总成，所述左侧磨头总成安装在左侧横向进刀机构上，所述左侧横向进刀机构安装在左侧纵向进刀机构上，所述左侧纵向进刀机构安装在机架的左侧。此磨床配合动平衡机实现一次装夹即可完成圆盘或圆环状工件的端面动平衡磨削加工功能。

Description

一种圆锯片动平衡磨床

技术领域

本实用新型涉及一种动平衡磨床，特别适用于圆锯片及圆柱形工件端面动平衡磨削加工。

背景技术

目前随着社会经济的发展，愈加注重环保与效率的提升，以及工件表面的完整，表面质量的提高，但由于传统的打孔去除重量实现动平衡的加工方式不可避免的会造成外观完整性的破坏，对表面质量造成影响，尤其是对于锯片加工行业，面临着锯片外观质量要求高、交单期紧迫的双重压力，一种适用于圆锯片及圆柱形工件端面动平衡磨削加工设备的应用，将推动锯片加工行业又一次快速的向前。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种圆锯片动平衡磨床，配合动平衡机实现一次装夹即可完成圆盘或圆环状工件的端面动平衡磨削加工功能。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种圆锯片动平衡磨床，它包括机架，所述机架的顶部左、右两侧对称安装有左侧磨削装置和右侧磨削装置。

所述左侧磨削装置包括左侧磨头总成，所述左侧磨头总成安装在左侧横向进刀机构上，所述左侧横向进刀机构安装在左侧纵向进刀机构上，所述左侧纵向进刀机构安装在机架的左侧。

所述右侧磨削装置包括右侧磨头总成，所述右侧磨头总成安装在右侧横向进刀机构上，所述右侧横向进刀机构安装在右侧纵向进刀机构上，所述右侧纵向进刀机构安装在机架的右侧。

所述左侧磨头总成和右侧磨头总成都包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上分别安装有左砂轮和右砂轮。

所述左侧横向进刀机构和右侧横向进刀机构均采用伺服电机驱动，两伺服电机采用联动方式。

所述左侧纵向进刀机构和右侧纵向进刀机构均采用伺服电机驱动，两伺服电机采用联动方式。

所述左侧磨头总成和右侧磨头总成的底部安装有粉末收集装置。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过在机架的顶部对称安装左侧磨头总成和右侧磨头总成能够方便的对待动平衡锯片进行磨削作业，通过磨削的方式去掉锯片上的多余材料，进而使其快速达到动平衡，避免了传统的采用加工孔的方式达到动平衡，进而保证了锯片的表面质量，提高了客户满意度，同时也保证了锯片的结构强度。

2、双磨头的横向、纵向进刀均采用伺服驱动，横向联动与纵向联动的进刀方式，通过上述的进刀方式提高了控制精度，保证了对待动平衡锯片的磨削精度，同时也提高了磨削效率。

3、通过左侧磨头总成和右侧磨头总成的底部的粉末收集装置，能够对磨削过程中产生的金属粉末进行收集，防止其污染环境，起到了环保的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型整体结构的轴测图。

图中：左侧磨头总成1、左侧横向进刀机构2、左侧纵向进刀机构3、机架4、右侧纵向进刀机构5、右侧横向进刀机构6、右侧磨头总成7、待动平衡锯片8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1所示，一种圆锯片动平衡磨床，它包括机架4，所述机架4的顶部左、右两侧对称安装有左侧磨削装置和右侧磨削装置。通过左侧磨削装置和右侧磨削装置能够对待动平衡锯片8进行对称磨削，使其满足动平衡要求，提高加工效率。

进一步的，所述左侧磨削装置包括左侧磨头总成1，所述左侧磨头总成1安装在左侧横向进刀机构2上，所述左侧横向进刀机构2安装在左侧纵向进刀机构3上，所述左侧纵向进刀机构3安装在机架4的左侧。通过左侧横向进刀机构2和左侧纵向进刀机构3能够控制左侧磨头总成1的纵向和横向进给运动，进而保证了磨削效率。

进一步的，所述右侧磨削装置包括右侧磨头总成7，所述右侧磨头总成7安装在右侧横向进刀机构6上，所述右侧横向进刀机构6安装在右侧纵向进刀机构5上，所述右侧纵向进刀机构5安装在机架4的右侧。通过右侧横向进刀机构6和右侧纵向进刀机构5能够控制左侧磨头总成1的纵向和横向进给运动，进而保证了磨削效率。

进一步的，所述左侧磨头总成1和右侧磨头总成7都包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上分别安装有左砂轮和右砂轮。通过两个砂轮能够对待动平衡锯片8进行有效的磨削作业，提高加工效率。避免采用采用传动的加工孔洞的方式达到平衡的要求。

进一步的，所述左侧横向进刀机构2和右侧横向进刀机构6均采用伺服电机驱动，两伺服电机采用联动方式。通过联动的方式提高了工作效率，保证了加工质量，提高了控制精度。

进一步的，所述左侧纵向进刀机构3和右侧纵向进刀机构5均采用伺服电机驱动，两伺服电机采用联动方式。通过联动的方式提高了工作效率，保证了加工质量，提高了控制精度。

进一步的，所述左侧磨头总成1和右侧磨头总成7的底部安装有粉末收集装置。通过粉末收集装置起到了环保的目的。

本实用新型的工作过程工作原理：

安装在机架4上的左磨头总成1、右侧磨头总成7分别通过左侧纵向进度机构3、右侧纵向进度机构5实现纵向的进刀磨削，通过左侧横向进度机构2、右侧横向进度机构6实现横向的进刀磨削；待动平衡锯片8中心绕动平衡机中心轴旋转，使锯片的动平衡重量处位于磨头侧且与磨头砂轮的中心线位于同一水平；然后通过左侧磨头总成1、右侧磨头总成7的横、纵向进刀磨削去除多余的不平衡重量，从而实现圆锯片的动平衡加工。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种圆锯片动平衡磨床，其特征在于：它包括机架（4），所述机架（4）的顶部左、右两侧对称安装有左侧磨削装置和右侧磨削装置；

所述左侧磨削装置包括左侧磨头总成（1），所述左侧磨头总成（1）安装在左侧横向进刀机构（2）上，所述左侧横向进刀机构（2）安装在左侧纵向进刀机构（3）上，所述左侧纵向进刀机构（3）安装在机架（4）的左侧；

所述右侧磨削装置包括右侧磨头总成（7），所述右侧磨头总成（7）安装在右侧横向进刀机构（6）上，所述右侧横向进刀机构（6）安装在右侧纵向进刀机构（5）上，所述右侧纵向进刀机构（5）安装在机架（4）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆锯片动平衡磨床，其特征在于：所述左侧磨头总成（1）和右侧磨头总成（7）都包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上分别安装有左砂轮和右砂轮。

3.根据权利要求1所述的一种圆锯片动平衡磨床，其特征在于：所述左侧横向进刀机构（2）和右侧横向进刀机构（6）均采用伺服电机驱动，两伺服电机采用联动方式。

4.根据权利要求1所述的一种圆锯片动平衡磨床，其特征在于：所述左侧纵向进刀机构（3）和右侧纵向进刀机构（5）均采用伺服电机驱动，两伺服电机采用联动方式。

5.根据权利要求1所述的一种圆锯片动平衡磨床，其特征在于：所述左侧磨头总成（1）和右侧磨头总成（7）的底部安装有粉末收集装置。