CN205949566U - 一种滚弯机z轴升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚弯机Z轴升降机构，包括一电机，电机连接丝杆升降机，丝杆升降机上设置有丝杆，丝杆的下端穿出丝杆升降机，丝杆底端带有电动限位机构，丝杆的上方固定在导向柱上，导向柱安装在导向座上，导向座的上方安装有托辊机构。所述电动限位机构可以用限位传感器替代，该限位传感器设置在丝杆上。本实用新型的有益效果为：本技术方案中的托辊机构的上升和下降可以自由控制，其移动的位移可以精确的测量。

Description

一种滚弯机Z轴升降机构

技术领域

本实用新型涉及滚弯机技术领域，尤其是一种滚弯机Z轴升降机构。

背景技术

机械制造业在国民经济中占有重要的地位，是国民经济各部门赖以发展的基础，是国民经济的重要支柱，是生产力的重要组成部分。机械制造业不仅为工业、农业、交通运输业、科研和国防等部门提供各种生产设备、仪器仪表和工具，而且为制造业包括机械制造业本身提供机械制造装备。机械制造业的生产能力和制造水平标志着一个国家或地区的科学技术水平、经济实力。滚弯设备是当今应用非常普遍的板料加工成型，是各种型材、异型材加工的重要设备之一。小型薄板滚弯设备多采用三辊式机械传动，并常见于对称式，近年来多采用不对称式，中厚板多采用全液压式传动，或主传动为机械式，辅助传动为液压式。国内生产的三辊和四辊滚弯设备，三辊多为对称式机械传动。

近年来越来越多采用不对称式，主传动为机械传动，辅助传动为液压传动。随着滚弯机技术的不断发展进步，大型滚弯机已具备超群制品精度独特的弯曲工艺，高精度端部预弯，连续弯曲无后角，弯曲过程数字控制人机对话控制界面，高效智能操作物理弯曲工艺软件，人机对话窗口，弯曲过程自动补偿。单人操作，高效安全便捷丰富的弯曲形状具有卷制O型、U型、多段R等不同。作为机械加工业中不可缺少的机械设备，滚弯机在机械加工业中的地位已经慢慢的呈现。它广泛使用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造行业。首先滚弯机克服了以往折弯这一难题，与传统的人工操作和热加工后处理相比，加工曲面更圆滑，不仅外观性美观，同时加工质量较传统的加工方式高。特别是在生产效率提高的问题上，更发挥了无可比拟的作用。其次是卷曲卷筒。现在随着社会的发展，对筒类件的需求量大大增加，各种管道及支撑装置等等。通常情况下无缝钢管的使用比较大，但是其加工复杂，导致价格过高，在滚弯机还没有被普遍接受时，很多需求者不得不用性价比低的无缝钢管。滚弯机的普及，克服了这个问题，在对精度要求不是很高的情况下，只需简单 的用滚弯机将钢板卷曲成型，配备必要的焊接即可，成本低，效率高。

目前滚弯机的Z轴升降机构大多采用套筒式升降机构，套筒式升降机构的优势是结构简单，操作方便，直接采用液压传动，但是，采用套筒式升降机构不能精确测量升降的高度，仅仅凭借操作人员的经验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种滚弯机Z轴升降机构。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种滚弯机Z轴升降机构，包括：

一电机。

电机连接丝杆升降机，丝杆升降机上设置有丝杆，丝杆的下端穿出丝杆升降机，丝杆底端带有电动限位机构。

丝杆的上方固定在导向柱上，导向柱安装在导向座上，导向座的上方安装有托辊机构。

如上所述的滚弯机Z轴升降机构，所述丝杆升降机固定在支座上，支座上带有支架，支架上带有感应开关。

如上所述的滚弯机Z轴升降机构，所述导向座的上方设有托辊安装座，托辊机构安装在托辊安装座上。

如上所述的滚弯机Z轴升降机构，所述感应开关设置有两个。

如上所述的滚弯机Z轴升降机构，所述电动限位机构可以用限位传感器替代，该限位传感器设置在丝杆上。

本实用新型的有益效果为：本技术方案中的托辊机构的上升和下降可以自由控制，其移动的位移可以精确的测量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

其中，各个部件的名称及标注如下：

电动限位机构1，螺丝2，支架3，支座4，丝杆升降机5，电机6，丝杆7，导向柱8，导向座9，托辊机构10，感应开关11，限位传感器12。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例一

参照图1与图2，本实用新型公开了一种滚弯机Z轴升降机构，包括：

一电机6。

电机6连接丝杆升降机5，丝杆升降机5上设置有丝杆7，丝杆7的下端穿出丝杆升降机5，丝杆7底端带有电动限位机构1。

丝杆7的上方固定在导向柱8上，导向柱8安装在导向座9上，导向座9的上方安装有托辊机构10。

优选的，所述丝杆升降机5固定在支座4上，支座4上带有支架3，支架3上带有感应开关11，所述感应开关11设置有两个，其中，两个感应开关11的距离与丝杆7穿出丝杆升降机5底端的最大位移相同。

优选的，所述导向座9的上方设有托辊安装座，托辊机构10安装在托辊安装座上。

在本实施例中，采用电动限位机构1随丝杆7的上下移动来测量托辊机构10的升降的高度。

实施例二

参照图3，本实用新型公开了一种滚弯机Z轴升降机构，包括：

一电机6。

电机6连接丝杆升降机5，丝杆升降机5上设置有丝杆7，丝杆7的下端穿出丝杆升降机5，丝杆7底端带有限位传感器12，限位传感器12设置有两个，两个限位传感器12之间的距离与丝杆7穿出丝杆升降机5底端的最大位移相同。

丝杆7的上方固定在导向柱8上，导向柱8安装在导向座9上，导向座9的上方安装有托辊机构10。

优选的，所述丝杆升降机5固定在支座4上，支座4上带有支架3；

优选的，所述导向座9的上方设有托辊安装座，托辊机构10安装在托辊安装座上。

在这种方式中，采用限位传感器12随丝杆7的上下移动来测量托辊机构10的上升和下降的高度。

上述的两个实施例中，均采用丝杆升降机5替代了目前的液压传动的套筒式升降机构，在丝杆升降机5上配备丝杆7，在丝杆7上直接配备限位传感器12或者通过电动限位机构1实现托辊机构10升降高度的测量。

在本技术方案中，电机6采用伺服电机或者三相异步电机作为动力来源，至于采用哪种实施方式，本技术方案不做具体的限制，只要能够为本技术方案中的丝杆升降机5提供可控的动力即可。

具体的原理为，电机6为丝杆升降机5提供动力，电机6的转动使得丝杆升降机5上的丝杆7上下移动，丝杆7上下移动直接带动托辊机构10的上下移动。其中，托辊机构10的升降高度可以由电动限位机构1或者限位传感器12测出。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种滚弯机Z轴升降机构，其特征在于，包括

一电机，

该电机连接丝杆升降机，该丝杆升降机上设置有丝杆，该丝杆的下端穿出丝杆升降机，丝杆底端设有电动限位机构，

丝杆的上方固定在导向柱上，该导向柱安装在导向座上，该导向座的上方安装有托辊机构。

2.根据权利要求1所述的滚弯机Z轴升降机构，其特征在于，所述丝杆升降机固定在支座上，该支座上设有支架，该支架上带有感应开关。

3.根据权利要求1所述的滚弯机Z轴升降机构，其特征在于，所述导向座的上方设有托辊安装座，所述托辊机构安装在托辊安装座上。

4.根据权利要求2所述的滚弯机Z轴升降机构，其特征在于，所述感应开关设置有两个。

5.根据权利要求1所述的滚弯机Z轴升降机构，其特征在于，所述电动限位机构为限位传感器，该限位传感器设置在丝杆上。