CN205949162U - 一种高速高频小流量喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高速高频小流量喷枪，包括高频控制装置、壳体、电磁铁、阀芯及喷嘴；所述高频控制装置与电磁铁连接；所述壳体设置有中空部分、喷口及通道；所述喷口、通道及壳体的中空部三者相互连通；所述电磁铁及阀芯均安装于壳体内；所述喷嘴安装于喷口内；所述高频控制装置采用脉冲宽度调制技术控制电磁铁产生磁场；所述电磁铁利用所述磁场控制阀芯工作；所述阀芯根据其工作情况控制喷嘴的开与闭；所述通道用于引流液体；通过控制高频控制装置控制喷枪的流量。本实用新型的一种高速高频小流量喷枪能喷出极小颗粒的液滴而且还不会出现拖尾现象，从而减少了浪费及污染环境程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷枪技术领域，具体涉及一种高速高频小流量喷枪。
背景技术
现有的喷枪的液滴重量通常会超过0.5mg，该液滴通常较大。然而达不到超小流量(液滴重量小于0.5mg)通常容易出现拖尾。例如波峰焊在加助焊剂的过程中需要产生超细液滴和超小流量的液滴精准的打在要喷的区域且液滴的大小可调，但是在现有技术中通常需要较多的助焊剂来实现喷助焊剂的要求，如此会带来浪费和污染环境的问题；再如现有造纸加香采用双流体喷嘴(压缩气体+液体)喷雾加香，因在喷雾过程中香水被雾化容易在空气中流失而导致环境污染和浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、喷出的液滴重量小的高速高频小流量喷枪。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种高速高频小流量喷枪，包括高频控制装置、壳体、电磁铁、阀芯及喷嘴；所述高频控制装置与电磁铁连接；所述壳体设置有中空 部分、喷口及通道；所述喷口、通道及壳体的中空部三者相互连通；所述电磁铁及阀芯均安装于壳体内；所述喷嘴安装于喷口内；所述高频控制装置采用脉冲宽度调制技术控制电磁铁产生磁场；所述电磁铁利用所述磁场控制阀芯工作；所述阀芯根据其工作情况控制喷嘴的开与闭；所述通道用于引流液体；通过控制高频控制装置控制喷枪的流量。
优选地，所述喷嘴开设有喷孔；该喷孔的孔径0.07mm-0.15mm。
优选地，所述阀芯包括阀芯本体、限位件及复位件；所述限位件上开设有通孔；所述复位件套设于阀芯本体上；该复位件及阀芯本体均穿插于所述通孔内；所述阀芯本体在预定方向的外力作用下在通孔内运动；所述复位件用于为阀芯本体的运动进行复位。
优选地，所述阀芯本体包括磁体、阀芯芯轴及塞子；所述阀芯芯轴穿插在所述通孔内；所述复位件套设于阀芯芯轴上；所述磁体安装于阀芯芯轴上的朝向所述电磁铁方向一端的端部上，所述塞子安装于阀芯芯轴上的朝向所述喷口方向一端的端部上。
优选地，所述限位件上设置有限位块；所述限位块固定于通孔的孔壁，并位于通孔内；所述复位件与所述限位块相抵。
优选地，所示塞子为橡胶制成。
优选地，所述壳体包括沿着壳体轴线依次连接的上盖、第一主体、第二主体及下盖；所述上盖上开设第一穿孔及第二穿孔；所述第一穿孔用于与高频控制装置配合；所述第二穿孔与所述通道贯通。
优选地，所述第一主体上开设有第一容纳腔及第一子通道；所述 电磁铁安装于第一容纳腔内；所述第二主体上开设有第二容纳腔及第二子通道；所述阀芯安装于第二容纳腔内；所述第一子通道与第二子通道贯通形成所述通道；所述第二主体上设置有导磁体。
优选地，所述下盖上开设有液体腔及所述喷口；该液体腔、通道及喷口均贯通。
优选地，所述壳体还包括嵌体；所述嵌体固定于所述下盖上，该嵌体与喷嘴固接。
优选地，所述高频控制装置包括高频控制器、信号线及定位件；所述定位件固定在壳体上；所述信号线用于将高频控制器产生的脉冲信号传输至电磁铁，所述电磁铁接收到所述脉冲信号时产生磁场；所述定位件用于为信号线定位。
优选地，所述喷嘴包括蓝宝石；所述蓝宝石固定在喷口位置处，该蓝宝石上开设有所述喷孔；该喷孔的孔径为0.1mm。
本实用新型的有益效果：
与现有技术相比，本实用新型的高速高频小流量喷枪中通过高频控制装置采用脉冲宽度调制技术控制电磁铁产生磁场可实现控制阀芯工作，由脉冲波宽度来控制喷雾量(例如，调节脉冲周期：即“每分钟工作次数”及占空比：即“每次工作的喷射占比”，每分钟工作次越多且占空比越小所喷射的液滴量越少，反之液滴量就越多。可有效控制极小颗粒的每滴液滴的重量可为0.01mg～0.1mg从喷嘴喷出，并且所述电磁铁是利用所述磁场控制阀芯工作使得喷嘴打开与关闭，从而避免出现拖尾的现象。
为了更好的实现喷嘴能喷出极小颗粒的液滴，所述喷嘴的喷孔内径选0.07mm-0.15mm。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中一种高速高频小流量喷枪内部结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
图中：1、高频控制装置；11、高频控制器；12、信号线；13、定位件；2、壳体；20、中空部分；21、喷口；22、通道；23、上盖；231、第一穿孔；232、第二穿孔；24、第一主体；241、第一容纳腔；242、第一子通道；25、第二主体；251、第二容纳腔；252、第二子通道；253、导磁体；26、下盖；261、液体腔；27、嵌体；28、调节螺丝；3、电磁铁；31、固定板；32、磁体本体；33、定位柱；4、阀芯；41、阀芯本体；411、磁体；412、阀芯芯轴；413、塞子；42、限位件；420、通孔；421、限位块；43、复位件；5、喷嘴；51、蓝宝石。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
参照图1与图2，本实施例所述的一种高速高频小流量喷枪，包括高频控制装置1、壳体2、电磁铁3、阀芯4及喷嘴5。所述高频控制装置1与电磁铁3连接。所述壳体2设置有中空部分20、喷口21及通道22。所述壳体2的中空部分20、喷口21及通道22三者相互 连通。所述电磁铁3及阀芯4均安装于壳体的内；具体地安装于壳体2的中空部分20处。所述喷嘴5安装于喷口21内。所述高频控制装置1采用脉冲宽度调制技术(PWM，Pulse Width Modulation)控制电磁铁3产生磁场。所述电磁铁3利用所述磁场控制阀芯4工作；所述阀芯4根据其工作情况控制喷嘴5的开与闭；所述通道22用于引流液体。通过控制高频控制装置1控制喷枪的流量。当所述电磁铁3产生磁场时可将阀芯4吸住，使得阀芯4朝着打开喷嘴5的方向移动，而实现将喷嘴5打开，此时可将由通道22引流至壳体2内的液体从喷口21处的喷嘴5喷出。本实施例中脉冲宽度调制技术可以使得阀芯4控制喷嘴打开与闭合频率最高可达20000次左右每分钟，并且通过调节脉冲周期：即“每分钟工作次数”及占空比：即“每次工作的喷射占比”来实现及控制每次液滴的喷射量，从而使得喷嘴5喷出的液滴重量可控制到极小(每滴液滴的重量可为0.01mg～0.1mg)并且不会出现拖尾现象。
所述高频控制装置1包括高频控制器11、信号线12及定位件13。所述定位件13固定在壳体2上。所述信号线12用于将高频控制器产生的脉冲信号传输至电磁铁3，所述电磁铁3接收到所述脉冲信号时产生磁场。所述定位件13用于为信号线12定位，防止信号线12任意移动而导致接触不良等问题的发生。所述定位件13内部中空，所述信号线12的一端与所述与高频控制器11连接，另一端穿过定位件13的内部之后与电磁铁3连接；当该高频控制器11产生脉冲信号时，可通过信号线12将脉冲信号传输至电磁铁3，电磁铁3因为得电而 产生磁场。
所述壳体2包括沿着壳体轴线依次连接的上盖23、第一主体24、第二主体25及下盖26。所述壳体2通过四个零件以可拆卸的方式连接，可以使得在安装壳体2内部零件时更方便，并且也安装的更精确，同时也方便维护壳体2内部的零件。
所述上盖23上开设第一穿孔231及第二穿孔232。所述第一穿孔231用于与高频控制装置1配合；具体的，所述定位件13固定在该第一穿孔231处，且所述信号线12穿过定位件13与第一穿孔231之后与电磁铁3连接。所述第二穿孔232与所述通道22贯通；具体的该第二穿孔232可为通道22的入口。该第二穿孔232处安装管道接头233，例如该管道接头233可用于外接液体泵的导管。
所述第一主体24上开设有第一容纳腔241及第一子通道242。所述电磁铁3安装于第一容纳腔241内。所述第二主体25上开设有第二容纳腔251及第二子通道252。所述阀芯4安装于第二容纳腔251内。所述第一子通道242与第二子通道252贯通形成所述通道22。所述第二主体25上设置有导磁体253。所述导磁体253位于电磁铁3及阀芯4之间。所述下盖26与第二主体25之间通过四个调节螺丝28固定，可通过调整这四个调节螺丝28来实现调整导磁体253与阀芯4的磁体411之间的距离。
所述下盖26上开设有液体腔261及所述喷口21。所述液体腔261、通道22及喷口21均贯通。所述通道22内的液体可流入至液体腔261内，然后再流向喷口21，通过阀芯4控制液体从喷口21的喷 嘴5喷出。所述壳体2还包括嵌体27；所述嵌体27固定于所述下盖26上，该嵌体27与喷嘴5固接。所述嵌体27可用于提高喷嘴5的稳固性，防止喷嘴5在喷雾的过程中出现脱离的现象。
为了防止电磁铁3任意晃动。所述电磁铁3通过一个固定板31将该电磁铁3固定在壳体2内部。为了更好的对电磁铁3进行固定，所述电磁铁3包括磁体本体32及定位柱33。所述固定板31上开设有一定位孔(图中未示出)；所述定位柱33可以固定地穿插在该定位孔内。所述固定板31与壳体2内壁相互组作将电磁铁3锁紧在壳体2内部。
所述阀芯4包括阀芯本体41、限位件42及复位件43。所述限位件42上开设有通孔420。所述复位件43套设于阀芯本体41上。该复位件43及阀芯本体41均穿插于所述通孔420内。所述阀芯本体41在预定方向的外力作用下在通孔420内运动。所述复位件43用于为阀芯本体41的运动进行复位。该预定方向可为由壳体2下盖26指向壳体2的上盖23的方向或者反方向等。所述复位件43可为弹簧。
所述阀芯本体41包括磁体411、阀芯芯轴412及塞子413。所述阀芯芯轴412穿插在所述通孔420内。所述复位件套43设于阀芯芯轴412上。所述磁体411安装于阀芯芯轴412上的朝向所述电磁铁3方向一端的端部上。所述塞子安413装于阀芯芯轴412上的朝向所述喷口21方向一端的端部上。优选地，所示塞子413可为橡胶制成。
所述限位件42上设置有限位块421。所述限位块421固定于通孔420的孔壁，并位于通孔420内。所述复位件43与限位块421相 抵。可通过限位块421限制复位件43的运动位移，从而使得当阀芯4运动时，复位件43处于有压缩至伸长的状态之间切换。所述限位件42上套设有一弹簧，可对该限位件进行预紧提高限位件的限位效果。
作为优选方案，为了更好的使得喷嘴5喷雾的液滴极小，所述喷嘴5开设有喷孔(图中未示出)；该喷孔的孔径0.07mm-0.15mm。例如所述喷嘴5包括蓝宝石51；所述蓝宝石51固定在喷口21位置处，该蓝宝石51上开设有所述喷孔；该喷孔的孔径可优先为0.1mm。通过蓝宝石51对进行喷雾，可使得喷嘴的使用寿命更长。
综上所述，本实用新型的高速高频小流量喷枪中通过高频控制装置1采用脉冲宽度调制技术控制电磁铁3产生磁场可实现通过脉冲波将液体击碎至极小颗粒的液滴(例如，极小颗粒的每滴液滴的重量可为0.01mg～0.1mg)之后从喷嘴5喷出，并且所述电磁铁3是利用所述磁场控制阀芯4工作而使得喷嘴5打开与关闭，从而避免出现拖尾的现象。以造纸中“中顺洁柔”加香为例，现有技术中采用双流体喷嘴(压缩气体+液体)喷雾加香，由于喷出的水雾面域较大，导致水雾容易在空气中流失而导致浪费和污染，而通过采用本法的高速高频小流量喷枪进行喷雾可将极小香水粒喷入纸上而又不会影响纸质，现有的方式加香每砘纸的香水用量为1.6公斤左右，通过本法的高速高频小流量喷枪加香只需要1.1公斤左右，从而大大地节省了使用成本。另外，本实用新型的高速高频小流量喷枪还可应用于助焊剂喷点，纸巾加香，纸巾打点分类，打点辨别错误，快速打点、喷码，及其超细 的、超小流量的液滴需求的地方等等。
例如波峰焊在加助焊剂的过程中使用本实用新型的一种高速高频小流量喷枪时，可以使得超细液滴和超小流量的液滴精准地打在需要喷助焊剂的区域且可通过控制高频控制装置发射脉冲波来调节液滴的大小，能有效较少助焊剂的用量，还能减少浪费和污染等问题；再如造纸加香采用的过程中使用本实用新型的一种高速高频小流量喷枪进行加香，香水颗粒就能有效地喷射在每包纸上，因采用脉冲调控技术使得喷射量均为可调，即本实用新型可适用于各种规格类型的纸上加香，就不会因香水雾化流失而导致环境污染和浪费。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种高速高频小流量喷枪，其特征在于：包括高频控制装置、壳体、电磁铁、阀芯及喷嘴；所述高频控制装置与电磁铁连接；所述壳体设置有中空部分、喷口及通道；所述喷口、通道及壳体的中空部三者相互连通；所述电磁铁及阀芯均安装于壳体内；所述喷嘴安装于喷口内；所述高频控制装置采用脉冲宽度调制技术控制电磁铁产生磁场；所述电磁铁利用所述磁场控制阀芯工作；所述阀芯根据其工作情况控制喷嘴的开与闭；所述通道用于引流液体；通过控制高频控制装置控制喷枪的流量。
2.根据权利要求1所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所述喷嘴开设有喷孔；该喷孔的孔径0.07mm-0.15mm。
3.根据权利要求1所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所述阀芯包括阀芯本体、限位件及复位件；所述限位件上开设有通孔；所述复位件套设于阀芯本体上；该复位件及阀芯本体均穿插于所述通孔内；所述阀芯本体在预定方向的外力作用下在通孔内运动；所述复位件用于为阀芯本体的运动进行复位。
4.根据权利要求3所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所述阀芯本体包括磁体、阀芯芯轴及塞子；所述阀芯芯轴穿插在所述通孔内；所述复位件套设于阀芯芯轴上；所述磁体安装于阀芯芯轴上的朝向所述电磁铁方向一端的端部上，所述塞子安装于阀芯芯轴上的朝向所述喷口方向一端的端部上。
5.根据权利要求4所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所述限位件上设置有限位块；所述限位块固定于通孔的孔壁，并位于 通孔内；所述复位件与所述限位块相抵。
6.根据权利要求4或5所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所示塞子为橡胶制成。
7.根据权利要求1-5任一项所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所述壳体包括沿着壳体轴线依次连接的上盖、第一主体、第二主体及下盖；所述上盖上开设第一穿孔及第二穿孔；所述第一穿孔用于与高频控制装置配合；所述第二穿孔与所述通道贯通。
8.根据权利要求7所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所述第一主体上开设有第一容纳腔及第一子通道；所述电磁铁安装于第一容纳腔内；所述第二主体上开设有第二容纳腔及第二子通道；所述阀芯安装于第二容纳腔内；所述第一子通道与第二子通道贯通形成所述通道；所述第二主体上设置有导磁体。
9.根据权利要求7所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所述下盖上开设有液体腔及所述喷口；该液体腔、通道及喷口均贯通。
10.根据权利要求7所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所述壳体还包括嵌体；所述嵌体固定于所述下盖上，该嵌体与喷嘴固接。
11.根据权利要求1-5任一项所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所述高频控制装置包括高频控制器、信号线及定位件；所述定位件固定在壳体上；所述信号线用于将高频控制器产生的脉冲信号传输至电磁铁，所述电磁铁接收到所述脉冲信号时产生磁场；所述定位件用于为信号线定位。
12.根据权利要求1-5任一项所述的高速高频小流量喷枪，其特征在于：所述喷嘴包括蓝宝石；所述喷嘴开设有喷孔；所述蓝宝石固定在喷口位置处，该蓝宝石上开设有所述喷孔；该喷孔的孔径为0.1mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170215 |