CN205949035U - 一种高效大豆磨浆分离系统 - Google Patents

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李胜利
蒋方
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Abstract

本实用新型提供一种高效大豆磨浆分离系统,其料斗具有防溢出结构,且一个下料管对应三个磨浆机,磨浆效率高,后期经过两层的浆渣分离,分离效果好。下料总管下端连通有两个下料分管,下料分管下方设有接料斗,两个接料斗上部开口相连通,接料斗下端的出料口连通有绞龙输送机,绞龙输送机的出料口下方连通有第一磨浆机,第一磨浆机的前方设有置于第一磨浆机出浆口下方的接浆池,接料斗的前端连通有朝着前方斜向下的输送管,接浆池前方设有第二磨浆机,输送管的出料口连通第二磨浆机的进料口,第二磨浆机的出浆口连通到接浆池内,接浆池经离心泵连通有第一浆渣分离机,第一浆渣分离机的出渣口连通第二浆渣分离机进料口。

Description

一种高效大豆磨浆分离系统
技术领域
本实用新型涉及大豆泡料后磨糊分离装置,特别是一种高效大豆磨浆分离系统。
背景技术
在豆制品生产的过程中,往往会把大豆放置到泡料池内进行浸泡,浸泡后需要将浸泡后的大豆经过处理和输送后被送到磨浆机进行磨浆,磨浆之后经浆渣分离机进行分离,之后在将分离后的豆浆注入到生浆池内,现有的是在一个下料管下方设置一个料斗,料斗下方设置一个磨浆机,磨浆之后输送给一个浆渣分离机然后将生浆输出给生浆池,这种设备磨浆效率低,后面只经过一集浆料分离,生浆得浆率低,下料管下部只有一个料斗,料斗上没有设置防溢出结构,使得料斗下料不及时的情况下容易有大豆从料斗上端溢出,不利于生产的正常进行。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种高效大豆磨浆分离系统,其料斗具有防溢出结构,且一个下料管对应三个磨浆机,磨浆效率高,占地空间小,后期经过两层的浆渣分离,分离效果好,得浆率高。
本实用新型包括竖向的下料总管,所述下料总管下端连通有两个下料分管,所述下料分管下方设有接料斗,两个接料斗上部开口相连通,所述接料斗下端的出料口连通有绞龙输送机,所述绞龙输送机的出料口下方连通有第一磨浆机,所述第一磨浆机的前方设有置于第一磨浆机出浆口下方的接浆池,所述接料斗的前端连通有朝着前方斜向下的输送管,所述接浆池前方设有第二磨浆机,所述输送管的出料口连通第二磨浆机的进料口,所述第二磨浆机的出浆口连通到接浆池内,所述接浆池经离心泵连通有第一浆渣分离机,第一浆渣分离机的出渣口连通第二浆渣分离机进料口,第一浆渣分离机和第二浆渣分离机的出浆口连通有生浆池。
本实用新型结构简单,防止大豆从接料斗内溢出,经过两侧分离,出浆率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图(拿掉第二磨浆机)。
图2为本实用新型中第一磨浆机和第二磨浆机相互之间的连接结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1和图2给出,本实用新型的技术方案是,包括竖向的下料总管1,所述下料总管1下端连通有两个下料分管2,所述下料分管2下方设有接料斗3,两个接料斗3上部开口相连通,所述接料斗3下端的出料口连通有绞龙输送机4,所述绞龙输送机4的出料口下方连通有第一磨浆机5,所述第一磨浆机5的前方设有置于第一磨浆机5出浆口下方的接浆池6,所述接料斗3的前端连通有朝着前方斜向下的输送管7,所述接浆池6前方设有第二磨浆机8,所述输送管7的出料口连通第二磨浆机8的进料口,所述第二磨浆机8的出浆口连通到接浆池6内,所述接浆池6经离心泵9连通有第一浆渣分离机10,第一浆渣分离机10的出渣口连通第二浆渣分离机11进料口,第一浆渣分离机10和第二浆渣分离机11的出浆口连通有生浆池12。
所述下料分管2的出料口置于接料斗3的前部。将下料分管2的出料口设置在接料斗3的前部,使得下料的时候如果接料斗3内的物料堆积,使得大豆堆积在接料斗3前部,而由于接料斗3前部连通有输送管7,使得大豆从输送管7溢出到第二磨浆机8内,使得第二磨浆机8继续对溢出的大豆进行磨浆。
两个接料斗3上部开口处于同一水平面且侧边相接,然后在两个接料斗3上方框一个上下开口的框体13,构成两个接料斗3上部开口相连通的结构。
本实用新型使用时,经过浸泡处理过的大豆从下料总管1分别从两个下料分管2落下到下方的接料斗3内,经接料斗3下方的绞龙输送机4输送到第一磨浆机5内进行磨浆,磨浆后输送到接浆池6内,当上部的下料总管1下料的速度大于下部绞龙输送机4的输出速度时,会有大豆在接料斗3内堆积,当堆积到接料斗3连通输送管7的位置时,大豆从输送管7输送到第二磨浆机8内,经第二磨浆机8进行磨浆,三个磨浆机都将磨出的浆输送到接浆池6内,本实用新型中的输送管7可以设置两个分别连通到两个接料斗3上,也可以设置一个,连通到其中一个接料斗3的前端上部,因为两个接料斗3的上端开口是连通的,因此当没有连通输送管7的接料斗3内的大豆堆积时,可以从连通的开口处掉落到连通输送管7的接料斗3内,如果还不能消化完,则可以从输送管7流出,设置第二磨浆机8,将输送管7连通到接料斗3上部,有效的防止了接料斗3内的大豆溢出,且可以提高生产效率。接浆池6内的浆液经离心泵9输送到第一浆渣分离机10内,经第一浆渣分离机10分离后,生浆从出浆口流出到生浆池12内,料渣被输送到第二浆渣分离机11内继续分离,分离出的生浆被输送到生浆池12内,分离后的浆渣直接排放掉即可,将磨浆机磨出来的浆液经过两次分离,充分的将生浆分离出来,分离效率高。
本实用新型结构简单,防止大豆从接料斗内溢出,经过两侧分离,出浆率高。

Claims (2)

1.一种高效大豆磨浆分离系统,包括竖向的下料总管(1),其特征在于,所述下料总管(1)下端连通有两个下料分管(2),所述下料分管(2)下方设有接料斗(3),两个接料斗(3)上部开口相连通,所述接料斗(3)下端的出料口连通有绞龙输送机(4),所述绞龙输送机(4)的出料口下方连通有第一磨浆机(5),所述第一磨浆机(5)的前方设有置于第一磨浆机(5)出浆口下方的接浆池(6),所述接料斗(3)的前端连通有朝着前方斜向下的输送管(7),所述接浆池(6)前方设有第二磨浆机(8),所述输送管(7)的出料口连通第二磨浆机(8)的进料口,所述第二磨浆机(8)的出浆口连通到接浆池(6)内,所述接浆池(6)经离心泵(9)连通有第一浆渣分离机(10),第一浆渣分离机(10)的出渣口连通第二浆渣分离机(11)进料口,第一浆渣分离机(10)和第二浆渣分离机(11)的出浆口连通有生浆池(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效大豆磨浆分离系统,其特征在于,所述下料分管(2)的出料口置于接料斗(3)的前部。
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