CN205948249U - 一种新型干粉灭火系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型干粉灭火系统，主要包括有高压储气瓶、干粉储罐及充气管路；充气管路连接在高压储气瓶和干粉储罐间，该充气管路包括有集气管、上充气管和下充气管；集气管的入气端连接高压储气瓶，集气管的出气端与上充气管和下充气管的入气端连接，上充气管和下充气管的出气端分别连接于干粉储罐的顶部和底部。本新型设计新颖灵活的充气方式，带来优异的充气及出气喷放，灭火效果佳，克服干粉灭火剂剩余率高，利用率低，用量大的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火设备技术领域，具体是指一种新型干粉灭火系统。
背景技术
现有干粉灭火系统，其系统主要包括有干粉罐、高压氮气瓶及氮气启动瓶，由氮气启动瓶启动高压氮气瓶，高压氮气瓶打开，并将高压气体经由集气管充入干粉罐内，实现灭火剂释放喷出。通常干粉罐内的干粉装有一定大容量(占储罐体积的60-70％)，干粉罐内喷放管路的入气口朝下靠近干粉罐的底部，不工作状态为埋在干粉内。目前的干粉罐的充气方式有两种，一种从干粉罐的顶部充气，另一种是从干粉罐的底部充气。
所述第一种只从干粉罐的顶部充气，其不存在堵粉问题，然而其驱动气体的动能不佳，不仅增压时间过长，而且气粉混合极不均匀，很难形成干粉灭火剂的“沸腾”现象，气体灭火效果不佳，还会造成干粉灭火剂容易沉积在喷放管路上，使灭火剂喷放通道受阻，干粉灭火剂剩余率高，干粉灭火剂利用率低，用量大。第二种只从干粉罐的底部充气，容易增压，呈翻滚状态气粉混合较均匀，然而由于喷放管路的入气口朝下靠近干粉罐的底部，继续底部充气对喷放管路的入气造成一定影响，同样影响灭火效果，同样存在干粉灭火剂剩余率高，利用率低，用量大缺陷。
鉴于此，本案对上述问题进行深入研究，一种新型干粉灭火系统，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型干粉灭火系统，设计新颖灵活的充气方式，带来优异的充气及出气喷放，灭火效果佳，克服干粉灭火剂剩余率高，利用率低，用量大的缺陷。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种新型干粉灭火系统，主要包括有高压储气瓶、干粉储罐及充气管路；充气管路连接在高压储气瓶和干粉储罐间，该充气管路包括有集气管、上充气管和下充气管；集气管的入气端连接高压储气瓶，集气管的出气端与上充气管和下充气管的入气端连接，上充气管和下充气管的出气端分别连接于干粉储罐的顶部和底部。
所述干粉灭火系统还包括有干粉释放启动瓶、转换电磁阀及干粉释放阀；转换电磁阀安装在集气管与上、下充气管相连接的位置处，干粉释放阀连接在干粉储罐的喷放管路上；干粉储罐上的电接点压力单元牵引出干粉释放信号线至干粉释放启动瓶的高压电磁阀、转换电磁阀及干粉释放阀上，干粉释放启动瓶的启动管道连接至转换电磁阀和干粉释放阀上。
所述电接点压力单元具有并联的两组。
所述上充气管连接至干粉储罐的顶部且远离该顶部中心的位置。
所述下充气管具有环形汇流分流管，该环形汇流分流管通过均匀布置的三道防粉堵管路连接至干粉储罐的底部上。
所述干粉释放启动瓶的启动管道上设有压力信号器。
采用上述方案后，本新型一种干粉灭火系统，相对于现有技术的有益效果在于：主要对干粉储罐的充气方式提出新颖设计，设计有分别连接于干粉储罐的顶部和底部的上充气管和下充气管，干粉储罐充气过程为先通过下充气管底部充气，之后再通过上充气管顶部充气，采用两步不同方式充气，扬长避短，达到增压时间短、气粉混合快速均匀、优异出气喷放作用，最终达到极佳的灭火效果，而且还克服干粉灭火剂剩余率高，利用率低，用量大的问题。
附图说明
图1是本新型干粉灭火系统的结构示意图；
图2是本新型干粉灭火储罐充气管路的结构示意图。
标号说明
高压储气瓶 2 干粉储罐 4
电接点压力单元 41 充气管路 5
集气管 51 上充气管 52
下充气管 53 环形汇流分流管 531
防粉堵管路 532 干粉释放启动瓶 61
转换电磁阀 62 干粉释放阀 63。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种干粉灭火系统，如图1-2所示，主要包括有高压储气瓶2、干粉储罐4及充气管路5。充气管路5连接在高压储气瓶2和干粉储罐4间，实现高压储气瓶2为干粉储罐4充气作用。
所述充气管路5括有集气管51、上充气管52和下充气管53。上充气管52和下充气管53的入气端均连接于集气管51的出气端，集气管51的入气端连接高压储气瓶2。上充气管52和下充气管53的出气端分别连接于干粉储罐4的顶部和底部。
优选的，为了实现上充气管52和下充气管53的自动切换作用，干粉灭火系统还包括有干粉释放启动瓶61、转换电磁阀62及干粉释放阀63。转换电磁阀62安装在集气管51与上、下充气管52/53相连接的位置处。即转换电磁阀62连接在集气管51的出气端以及上、下充气管52/53的入气端位置处，干粉释放阀63连接在干粉储罐4的喷放管路上。
干粉储罐4上设有电接点压力单元41，该电接点压力单元41牵引出干粉释放信号线a至干粉释放启动瓶61的高压电磁阀、转换电磁阀62及干粉释放阀63上，干粉释放启动瓶61的启动管道611连接至转换电磁阀62和干粉释放阀63上。干粉释放信号线a上还可以设有压力信号器，起发送信号作用。
灭火系统启动工作后，由集气管51通过下充气管53给干粉储罐4充气，当充气压力达到设定值，电接点压力单元41通过干粉释放信号线a控制干粉释放启动瓶61的高压电磁阀、转换电磁阀62及干粉释放阀63上电，由干粉释放启动瓶61向转换电磁阀62及干粉释放阀63充气，实现干粉释放阀63开启，转换电磁阀62转换，集气管41转而由上充气管52给干粉储罐4充气。于此实现根据干粉储罐4内压力来自动调节转换充气方式。干粉储罐4充气过程为先底部再顶部两步式充气，由此扬长避短，达到增压时间短、气粉混合快速均匀、优异出气喷放作用，最终达到极佳的灭火效果，干粉储罐4内的干粉灭火剂利用率高，剩余率低，用量小。
优选的，为了提升压力信号传输的精准可靠性，将所述电接点压力单元41设计有并联的两组，达到双重保险作用。电接点压力单元41具体可以采用电接点压力表。
优选的，为了提升上充气管52的有效充气作用，该上充气管52连接至干粉储罐4的顶部且远离该顶部中心的位置，于此上充气管52的出气端充气形成一道竖直往下的驱动气流，该驱动气流避开并远离干粉储罐4的喷放管路的入气端，充气带来的气粉混合效果更佳。再有，为了增强下充气管53的气粉混合效果，该下充气管53设计有环形汇流分流管531，该环形汇流分流管531通过均匀布置的三道防粉堵管路532连接至干粉储罐4的底部上。通过三个充气口同时往干粉储罐4内均匀充气，达到高效充气及气粉均匀混合的功效。同理，亦可将上充气管52设计有环形汇流分流管及连接的三道管路，所带来的效果同理，带来的综合灭火效果更佳。
优选的，所述集气管51上还安装有调压减压阀或者减压板结构，起到充气减压作用。
以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。
Claims (6)
1.一种新型干粉灭火系统，其特征在于：主要包括有高压储气瓶、干粉储罐及充气管路；充气管路连接在高压储气瓶和干粉储罐间，该充气管路包括有集气管、上充气管和下充气管；集气管的入气端连接高压储气瓶，集气管的出气端与上充气管和下充气管的入气端连接，上充气管和下充气管的出气端分别连接于干粉储罐的顶部和底部。
2.如权利要求1所述的一种新型干粉灭火系统，其特征在于：所述干粉灭火系统还包括有干粉释放启动瓶、转换电磁阀及干粉释放阀；转换电磁阀安装在集气管与上、下充气管相连接的位置处，干粉释放阀连接在干粉储罐的喷放管路上；干粉储罐上的电接点压力单元牵引出干粉释放信号线至干粉释放启动瓶的高压电磁阀、转换电磁阀及干粉释放阀上，干粉释放启动瓶的启动管道连接至转换电磁阀和干粉释放阀上。
3.如权利要求2所述的一种新型干粉灭火系统，其特征在于：所述电接点压力单元具有并联的两组。
4.如权利要求1或2所述的一种新型干粉灭火系统，其特征在于：所述上充气管连接至干粉储罐的顶部且远离该顶部中心的位置。
5.如权利要求1或2所述的一种新型干粉灭火系统，其特征在于：所述下充气管具有环形汇流分流管，该环形汇流分流管通过均匀布置的三道防粉堵管路连接至干粉储罐的底部上。
6.如权利要求2所述的一种新型干粉灭火系统，其特征在于：所述干粉释放启动瓶的启动管道上设有压力信号器。
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