CN103527451A - 一种内置气囊式流体挤压装置 - Google Patents

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陈小迅
杨细元
刘志辉
胡前
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Abstract

一种内置气囊式流体挤压装置，包括流体罐（1），所述的流体罐（1）上设置有流体进口（3）和流体出口（4），所述的流体出口（4）上设置有单向阀（5），所述的流体罐（1）内设置有气囊（2），所述气囊（2）上设置有与气体压力源的管道相连通的进气管道（8）和与大气相连通的排气管道（9），所述的排气管道（9）上设置有压力控制阀（7）。设计新颖，结构简单，工作时利用压缩气体给气囊（2）充压，充压的气囊（2）实现了对流体的挤压，减少了系统的复杂度，减少设备投资与后期维护，而且效率较高；同时，可靠性好、使用安全，适于大规模推广应用。

Description

一种内置气囊式流体挤压装置
技术领域
本发明涉及一种挤压式流体输送装置，更具体地说是涉及一种内置气囊式流体挤压装置，属于挤压式流体输送技术领域。
背景技术
在化工，食品，医药，环保等工业中，一般都会用各种挤压泵为流体增压以输送流体，现有的挤压泵一般都包括一个弹性管、挤压滚筒和驱动电机；工作时，挤压滚筒挤压弹性管发生弹性变形，从而使得流体被连续地输出。此种泵适合输送粘性较高的流体，输送的流体从弹性管中通过，且输送过程中不会对输送的流体有任何污染，故有无污染、高洁净、易清洗的特点，因此应用非常广泛。
如中国专利授权公告号：CN 201635974 U、授权公告日：2010年11月17日、名称为《蠕动挤压泵》的实用新型专利中公开了一种蠕动挤压泵，包括在底座上固定安装的减速电机，减速电机的输出轴上固定安装有挤压盘，在底座上固定安装有吸浆软管，吸浆软管具有吸浆进口与排浆出口，在挤压盘的边缘部有挤压凸起，挤压盘在减速电机启动后旋转使得挤压凸起挤压位于吸浆进口与排浆出口之间的一段吸浆软管；该实用新型无垫料、不需要常规的维修，工作时水体或浆体中含有其他块状介质时可以一起清理。但是，该实用新型采用电机驱动，结构较复杂，成本较高；同时由于采用机械挤压，吸浆软管容易疲劳破坏，泵的效率也不高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的流体挤压装置采用电机驱动、结构较复杂、成本较高等问题，提供一种内置气囊式流体挤压装置。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种内置气囊式流体挤压装置，包括流体罐，所述的流体罐上设置有流体进口和流体出口，所述的流体出口上设置有单向阀，所述的流体罐内设置有气囊，所述气囊上设置有与气体压力源的管道相连通的进气管道和与大气相连通的排气管道，所述的排气管道上设置有压力控制阀。
所述的进气管道上设置有充气阀。
所述的流体进口上设置有单向阀。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
1、设计新颖，结构简单，成本低廉，效率高。本发明中流体罐内设置有气囊，气囊上设置有与气体压力源的管道相连通的进气管道和与大气相连通的排气管道，工作时利用压缩气体给气囊充压，充压的气囊实现了对流体的挤压，取消了电机和挤压滚筒等装置，减少了系统的复杂度，减少设备投资与后期维护；同时，本发明采用气压直接挤压气囊外流体，可在很宽广的压力范围内高效的泵送流体。
2、可靠性好、使用安全，适于大规模推广应用。本发明中采用了气囊和压力控制阀来控制流体的压力，取消了机械式的挤压，因此相对于现有的蠕动挤压泵的橡胶管容易疲劳失效，可靠性更高。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图中：流体罐1，气囊2，流体进口3，流体出口4，单向阀5，充气阀6，压力控制阀7，进气管道8，排气管道9。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
参见图1，一种内置气囊式流体挤压装置，包括流体罐1，所述的流体罐1上设置有流体进口3和流体出口4，一般流体进口3设置在流体罐1的顶部，流体出口4设置在流体罐1的下部；所述的流体出口4上设置有单向阀5，此处的单向阀5能够防止流体倒吸和泄漏。所述的流体罐1内设置有气囊2，所述气囊2上设置有与气体压力源的管道相连通的进气管道8和与大气相连通的排气管道9，所述的排气管道9上设置有压力控制阀7，压力控制阀7设置在流体罐1外的排气管道9上；压力控制阀7一般为单向阀，压力控制阀7具有安全阀和卸压两个作用，能够控制气囊2中气体压力，确保气囊2得到需要的压力，当流体罐1中的流体消耗完时，压力控制阀7控制排出气囊2中的气体以方便重新向流体罐1充入流体。气体压力源可以为高压储气瓶，例如高压氮气瓶、高压空气瓶等，也可以是各种装置或工厂附带的压缩气系统，还可以利用原有的空压机和储气罐作为气体压力源。所述的流体罐1为承压容器，实际中可以设计成承受不同压力；气囊2可用橡胶制成，也可采用人工合成的薄膜材料制成，流体罐1和气囊2也可以根据实际需要设计成不同的形状，气囊2设计应和流体罐1形状相配合一致，以能够将流体罐1中的流体排尽。优选的，所述的进气管道8上设置有充气阀6，充气阀6设置在流体罐1外的进气管道8上，实际工作中，进气管道8和排气管道9可以共用与气囊2相连接的部分；充气阀6一般为单向阀，充气阀6控制气体压力源向气囊2充入气体的量，保证气囊2充气压力。优选的，所述的流体进口3上设置有单向阀5，单向阀5能够防止流体罐1中的液体回流。
工作时，首先把气囊2上的充气阀6关闭，排气管道9上的压力控制阀7开启，通过流体进口3向流体罐1加注流体后，气囊2收缩从而排出气囊2内气体；然后将流体进口3关闭，打开进气管道8上的充气阀6使气体压力源输入压缩气体到气囊2、从而使气囊2充气，进而对流体罐1内流体进行增压；当本挤压装置工作向外输送流体时，由于流体排出、气囊2膨胀填充流体排出空间，因此气囊2压力降低，气体压力源会及时的向气囊2补充高压气体，以使流体罐1中维持实际工作需要的压力值；当气囊2完全充满流体罐1时，此时流体罐1中流体排尽，打开压力控制阀7，排出气囊2中气体，然后再向流体罐1重新加注流体；流体罐1中流体加满后，关闭压力控制阀7，并通过充气阀6再向气囊2充气加压以对流体罐1中的流体进行增压，如此循环工作。
现在很多工厂或设备中经常会附带有压缩空气或压缩气体装置等气体压力源，本发明利用利用已有的气体压力源给气囊2充压，流体罐1的压力由充气阀6和压力控制阀7控制，通过向气囊2中充入或排出一部分气体来调节流体罐1中液体压力，充压的气囊2挤压流体罐1中的流体，从而排出流体罐1中的流体。实际应用中，本使用新型可利用压缩气体对食品和医药工业的各种浆料和液体等物料实现加压输送，不会对物料产生任何污染；本使用新型也可以用于化工和医药等工艺流程工业，对工艺流程中一些化学物料和化学试剂增压；本发明还可以制成小泵，可以用于小功率高扬程的特殊场合，输送强酸，强碱，及其他液态或浆态化学物质。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。 

Claims (3)

1.一种内置气囊式流体挤压装置，包括流体罐（1），所述的流体罐（1）上设置有流体进口（3）和流体出口（4），所述的流体出口（4）上设置有单向阀（5），其特征在于：所述的流体罐（1）内设置有气囊（2），所述气囊（2）上设置有与气体压力源的管道相连通的进气管道（8）和与大气相连通的排气管道（9），所述的排气管道（9）上设置有压力控制阀（7）。
2.根据权利要求1所述的一种内置气囊式流体挤压装置，其特征在于：所述的进气管道（8）上设置有充气阀（6）。
3.根据权利要求1所述的一种内置气囊式流体挤压装置，其特征在于：所述的流体进口（3）上设置有单向阀（5）。
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