CN205940214U - 带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器 - Google Patents

Abstract

带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，属于地源热泵装置领域。其特征在于包括机壳，在机壳内设置冷却介质循环管路，在机壳的两端侧壁上分别设置进水口和出水口，进水口位于出水口的上方；所述的冷却介质循环管路包括输入管和输出管，并联设置若干根两端连通输入管和输出管的支管，支管螺旋盘绕在输入管或输出管周围。本装置的水循环与冷却介质循环流向相反，水流上进下出，热交换更充分；支撑装置令支管间隙减小，增强换热效果；分隔密封胶垫与机壳内壁围成密闭的热交换空间，能够令水和冷却介质在小间隙空间内充分接触换热，提升设备效率。

Description

带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器

技术领域

本实用新型属于地源热泵装置领域，具体涉及一种带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器。

背景技术

传统的地能空调换热器一般采用机壳内套装一到三根直线冷却介质输入和输出管体，用于运送冷却介质与进入机壳内的地下水接触换热冷却，然后将地下水排出，而降温的冷却介质继续循环到空调出风口处，由风轮吹出冷风，调节居室内温度。传统换热器的结构所限，换热效率低，从而导致空调的制冷效果不佳。

由“南京谷德埃涤环境科技有限公司”于2014年3月28日申请的一种蜗旋管换热器，通过在第一工质内管和第一工质外管设置若干根蜗旋状盘管的结构，从理论上增大了换热面积，从而得出能够有效提升工作效率的结论。当在申请人的实际实验研究过程中发现，这种结构存在重大缺陷。首先，盘管为铜介质，其弯折呈蜗旋状时必须大于最小半径，不然铜管会出现弯折死角，导致铜管破裂或导流不畅。此时，盘管与第一工质内管之间存在的间隙远大于盘管自身弯折内外圈之间的间隙，导致地下水会直接从大间隙流走，而不会通过设计者预设的盘管自身间隙，由于这种结构性缺陷导致地下水短路，最终测得的换热效率甚至低于传统换热器。

申请人经过长期研发，能够通过改造热交换装置，提升换热和制冷效率，令地能空调能够设计成强制冷输出的工业或商业用空调成为可能，并且于2015年8月18日申请了专利号为201520621289.9的名称为“可拆洗高效换热器”。经过一段时间的市场调研和用户反馈，发现在上述专利技术的应用过程中，螺旋盘绕的支管周围设置得用于填充大间隙的阻流障碍物存在较为严重的问题，当大间隙阻流障碍物材质过软时，会变形占据支管周围的空间，导致换热面积减小，影响换热效果；当大间隙阻流障碍物材质过硬时，使用一段时间后不但表面积聚水垢，而且容易被碱蚀破损，导致内填充物泄漏。并且，支管排布疏密不均，支管之间的间隙大小不一，导致水流与冷却介质之间的接触换热效率降低。输入管一般通过压缩机连接冷却介质仓，压缩机作业带来强烈的振动，通过输入管传导至换热器内部，使得各部件之间发生刚性振动接触，降低了整机的使用寿命。

鉴于此，申请人设计了一种带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，水循环与冷却介质循环流向相反，水流上进下出，热交换更充分；支撑装置令支管间隙减小，增强换热效果；分隔密封胶垫与机壳内壁围成密闭的热交换空间，能够令水和冷却介质在小间隙空间内，充分接触换热，提升设备效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，水循环与冷却介质循环流向相反，水流上进下出，热交换更充分；支撑装置令支管间隙减小，增强换热效果；整机振动损伤降低，使用寿命更长。

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，其特征在于包括机壳，在机壳内设置冷却介质循环管路，在机壳的两端侧壁上分别设置进水口和出水口，进水口位于出水口的上方；所述的冷却介质循环管路包括输入管和输出管，并联设置若干根两端连通输入管和输出管的支管，支管螺旋盘绕在输入管或输出管周围；还包括支撑装置，在支撑装置上设置通孔，支撑装置通过通孔套装在壳体和支管之间的输入管和输出管上。

优选的，还包括分隔密封胶垫，所述分隔密封胶垫包括上、下分隔密封胶垫，所述上分隔密封胶垫设置在支撑装置和支管之间，所述下分隔密封胶垫设置在支管的底部；上、下分隔密封胶垫与机壳内壁围成密闭的热交换空间。

优选的，所述分隔密封胶垫内部设置中空环体，在分隔密封胶垫上方设置进液口，所述进液口通过流道联通中空环体。

优选的，进水口的进水方向与机壳呈0-45度夹角。

优选的，进水旋转方向与冷却介质的流动方向相反；

优选的，在支撑装置下方设置两个以上的支腿；

优选的，所述支撑装置包括上支撑架和下支撑架，上、下支撑架通过螺纹连接在一起。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置令水循环与冷却介质循环流向相反，水流上进下出，热交换更充分。

2、支撑装置令支管间隙减小，结构更加紧凑，增强换热效果；上、下支撑架通过螺纹连接在一起，通过螺纹能够调节支撑装置的高度，用于适应不同型号换热器的装配和调节支管之间的紧密度。

3、上分隔密封胶垫设置在支撑装置和支管之间，所述下分隔密封胶垫设置在支管的底部；上、下分隔密封胶垫与机壳内壁围成密闭的热交换空间，能够令水和冷却介质在小间隙空间内，充分接触换热，提升设备效率。

4、本实用新型结构精炼，适于实用，生产和使用成本较低，适宜在业界推广普及。

附图说明

图1是本实用新型的使用结构示意图；

图2是支撑装置的结构示意图；

图3是图2的A向结构示意图；

图4是图3的B-B向结构示意图；

图5是下分隔密封胶垫的结构示意图；

图中：1、支管；2、机壳；3、输入管；4、输出管；5、进水口；6、出水口；11、支撑装置；12、上分隔密封胶垫；13、下分隔密封胶垫；14、上支撑架；15、下支撑架；16、支腿；17、中空环体；18、流道；19、进液口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型所述的一种带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，包括机壳2，在机壳2内设置冷却介质循环管路，在机壳2的两端侧壁上分别设置进水口5和出水口6，进水口5位于出水口6的上方；所述的冷却介质循环管路包括输入管3和输出管4，并联设置若干根两端连通输入管3和输出管4的支管1，支管1螺旋盘绕在输入管3或输出管4周围；进水口5的进水方向与机壳2呈0-45度夹角；进水旋转方向与冷却介质的流动方向相反。本装置令水循环与冷却介质循环流向相反，水流上进下出，热交换更充分。

如图1和2所示，还包括支撑装置11，在支撑装置11上设置通孔，在支撑装置11下方设置四个以上的支腿16；支撑装置11通过通孔套装在壳体和支管1之间的输入管3和输出管4上。支撑装置11令支管1间隙减小，结构更加紧凑，增强换热效果。

如图2-4所示，所述支撑装置11包括上支撑架14和下支撑架15，上、下支撑架15通过螺纹连接在一起。通过螺纹能够调节支撑装置11的高度，用于适应不同型号换热器的装配和调节支管1之间的紧密度。

如图1所示，还包括分隔密封胶垫，所述分隔密封胶垫包括上、下分隔密封胶垫，所述上分隔密封胶垫12设置在支撑装置11和支管1之间，所述下分隔密封胶垫13设置在支管1的底部；上、下分隔密封胶垫与机壳2的内壁围成密闭的热交换空间。

如图5所示，所述分隔密封胶垫内部设置中空环体17，在分隔密封胶垫上方设置进液口19，所述进液口19通过流道18联通中空环体17。分隔密封胶垫不但能够减小各部件之间的刚性振动，而且高压液流通过进液口19和流道18填充中空环体17，令减振效果更佳。

需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，其特征在于包括机壳，在机壳内设置冷却介质循环管路，在机壳的两端侧壁上分别设置进水口和出水口，进水口位于出水口的上方；所述的冷却介质循环管路包括输入管和输出管，并联设置若干根两端连通输入管和输出管的支管，支管螺旋盘绕在输入管或输出管周围；还包括支撑装置，在支撑装置上设置通孔，支撑装置通过通孔套装在壳体和支管之间的输入管和输出管上。

2.根据权利要求1所述的带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，其特征在于还包括分隔密封胶垫，所述分隔密封胶垫包括上、下分隔密封胶垫，所述上分隔密封胶垫设置在支撑装置和支管之间，所述下分隔密封胶垫设置在支管的底部；上、下分隔密封胶垫与机壳内壁围成密闭的热交换空间。

3.根据权利要求2所述的带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，其特征在于所述分隔密封胶垫内部设置中空环体，在分隔密封胶垫上方设置进液口，所述进液口通过流道联通中空环体。

4.根据权利要求3所述的带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，其特征在于进水口的进水方向与机壳呈0-45度夹角。

5.根据权利要求4所述的带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，其特征在于进水旋转方向与冷却介质的流动方向相反。

6.根据权利要求5所述的带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，其特征在于在支撑装置下方设置两个以上的支腿。

7.根据权利要求6所述的带有结构腔封闭装置的毛细管涡旋导流换热器，其特征在于所述支撑装置包括上支撑架和下支撑架，上、下支撑架通过螺纹连接在一起。