CN205939848U - 灌注设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌注设备。该灌注设备包括箱体以及设置于所述箱体内的冷媒灌注系统,所述箱体内还设置有冷媒气体浓度检测装置,用于检测所述箱体内气态冷媒的浓度。本实用新型提供的灌注设备在箱体内设置有冷媒气体浓度检测装置,通过冷媒气体浓度检测装置可实时的监控灌注设备内的冷媒气体浓度,可有效避免因冷媒泄露发生爆炸,提高了灌注设备的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷媒灌注技术领域,更具体地涉及一种灌注设备。
背景技术
现有的冷媒灌注设备包括有常规的冷媒充注系统以及辅助电气控制系统,通过冷媒充注系统对空调器等需要进行换热的系统进行冷媒的充注,而通过辅助电气控制系统控制各电器件的工作。
在冷媒灌注设备运行过程中,由于冷媒管路老化、冷媒管路连接处密封效果差等原因,易产生冷媒的泄露,尤其对于易燃易爆的冷媒,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种使用安全性高的灌注设备。
一种灌注设备,所述灌注设备包括箱体以及设置于所述箱体内的冷媒灌注系统,所述箱体内还设置有冷媒气体浓度检测装置,所述冷媒气体浓度检测装置用于检测所述箱体内气态冷媒的浓度。
优选地,所述冷媒气体浓度检测装置为红外气体浓度检测器。
优选地,所述灌注设备还包括报警装置和控制器,所述控制器用于根据所述冷媒气体浓度检测装置检测的气态冷媒浓度控制所述报警装置报警。
优选地,所述控制器内预存有至少两个浓度阈值,当所述冷媒气体浓度检测装置检测到的气态冷媒浓度达到不同的浓度阈值时,所述控制器控制所述报警装置发出不同的报警信号。
优选地,所述灌注设备还包括自锁系统,当所述冷媒气体浓度检测装置检测到的气态冷媒浓度达到自锁浓度预设值时,所述控制器控制所述自锁系统启动,以将所述冷媒灌注系统锁死;和/或,
所述灌注设备的控制器与消防报警系统连接,当所述冷媒气体浓度检测装置检测到的气态冷媒浓度达到消防警报浓度预设值时,所述控制器控制所述消防报警系统报警。
优选地,所述自锁浓度预设值和/或所述消防警报浓度预设值等于所述至少两个浓度阈值中数值最高的浓度阈值。
优选地,所述报警装置包括至少一个报警灯和/或至少一个声音报警器。
优选地,所述灌注设备还包括空气循环装置,用于交换箱体内外的空气。
优选地,所述箱体上设置有风孔。
优选地,所述空气循环装置设置于所述箱体的一侧壁的上部,所述风孔设置于所述空气循环装置对侧的箱体侧壁的下部。
优选地,所述空气循环装置配置为在2分钟内将所述箱体内的全部气体完成一次置换。
优选地,所述空气循环装置为排风装置,所述空气循环装置和所述冷媒气体浓度检测装置分别位于所述箱体相对的两侧壁上;或者,
所述空气循环装置为吹风装置,所述空气循环装置和所述冷媒气体浓度检测装置位于所述箱体的同一侧壁上。
优选地,所述空气循环装置连接第一独立电源,由所述第一独立电源供电。
优选地,所述冷媒气体浓度检测装置连接第二独立电源,由所述第二独立电源供电。
优选地,所述灌注设备的电气线路外套设防爆管。
优选地,所述灌注设备的电线接头处设置有密封结构。
本实用新型提供的灌注设备在箱体内设置有冷媒气体浓度检测装置,通过冷媒气体浓度检测装置可实时的监控灌注设备内的冷媒气体浓度,可有效避免因冷媒泄露发生爆炸,提高了灌注设备的使用安全性。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:
图1示出本实用新型具体实施方式提供的灌注设备省去箱体前面板的结构图;
图2示出本实用新型具体实施方式提供的灌注设备的工作流程图。
图中,1、箱体;11、风孔;2、冷媒气体浓度检测装置;3、指示灯;4、第一报警灯;5、第二报警灯;6、空气循环装置;7、支撑柱。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型提供了一种灌注设备,如图1所示,其包括箱体1以及设置于箱体1内的冷媒灌注系统(未示出),通过冷媒灌注系统向空调器等换热系统进行冷媒的灌注。另外,箱体1内还设置有冷媒气体浓度检测装置2,通过冷媒气体浓度检测装置2可实时的监控灌注设备内的冷媒气体浓度,可有效避免因冷媒泄露发生爆炸,提高了灌注设备的使用安全性。
其中冷媒气体浓度检测装置2的具体结构不限,可以为半导体式、燃烧式、热导池式、电化学式等。在一个优选实施例中,冷媒气体浓度检测装置2采用红外气体浓度检测器,红外气体浓度检测器的具体形式不限,可以为点式,也可以为开放式,点式红外浓度检测器的测试空间范围较小,而开放式红外浓度检测器的测试空间范围较大。将一束不同波长的红外射线照射到物质的分子上,某些特定波长的红外射线会被吸收,形成这一分子的红外吸收光谱。每种分子都有由其组成和结构决定的独有的红外吸收光谱。由于不同的冷媒具有特定的化学键和分子基团,可对应吸收特定波长的红外线。利用这一原理,红外气体浓度检测器包括发射器、接收器和微处理器,发射器将与灌注设备所灌注的冷媒对应波长的红外线,红外线作用于冷媒的碳氢键上,通过碳氢键吸收降低红外线的能量强度,然后再通过反射被接收器接收,在此过程中,由于参比气体不吸收红外线,因此对参比气体的红外线强度没有影响,微处理器根据检测的红外强度获得并输出爆炸危险度,即爆炸下限的百分比。当灌注设备的冷媒更换时,可改变发射器发出的红外线的波长,使其与更换后的冷媒相对应,能够被更换后的冷媒吸收即可。红外气体浓度检测器具有抗中毒性好,反应灵敏,气体针对性强,使用寿命长,环境适应性强的优点。
在进一步的实施例中,灌注设备还包括控制器和报警装置,控制器根据冷媒气体浓度检测装置监测到的气体冷媒的浓度控制报警装置报警。控制器可以为灌注设备的控制器,也可以内置于冷媒气体浓度检测装置2中,还可以是单独的控制器。其中的报警装置数量和报警方式不限,例如,报警装置可以为一个或多个,可以为报警灯,也可以为声音报警器,声音报警器的具体结构不限,能够通过声音达到报警效果即可,例如可以是蜂鸣器、播放器等。在一个具体的实施例中,报警装置包括两个报警灯和两个声音报警器,两个报警灯的颜色不同,用以区分警报等级,例如,第一报警灯4为黄色,第二报警灯5为红色,两个声音报警器发出的声响不同,用以区分警报等级,例如第一报警器发出警告音乐,第二报警器发出警报声。控制器根据冷媒气体浓度检测装置检测的气态冷媒的浓度判断警报的等级,进而控制相应的报警装置报警。例如,控制器内预存有至少两个浓度阈值,当冷媒气体浓度检测装置2检测到的气态冷媒浓度达到不同的浓度阈值时,控制器控制报警装置发出不同的报警信号。另外,还可设置一个指示灌注设备正常运行的指示灯3。优选的,箱体1上设置有支撑柱7,指示灯3、第一报警灯4和第二报警灯5自下而上依次叠置于支撑柱7上。在一个具体的实施例中,分为两级警报(也可以为一级报警或三级以上报警),控制器内预存第一浓度阈值和第二浓度阈值,当冷媒气体浓度检测装置检测到的气态冷媒浓度低于第一浓度阈值时,指示灯3亮,不进行报警,当气态冷媒浓度高于第一浓度阈值且低于第二浓度阈值时,控制器控制第一报警灯4亮,第一报警器发出警告音乐,当气态冷媒浓度高于第二浓度阈值时,表明冷媒泄漏程度严重,控制器控制第二报警灯5亮,第二报警器发出警报声。通过多级警报的方式进一步保证警报效果。第一浓度阈值和第二浓度阈值的具体值不限,可根据具体情况进行设置。另外,由于红外气体浓度检测器输出的是爆炸下限的百分比,因此,第一浓度阈值和第二浓度阈值不局限于是一个浓度值,还可以是爆炸下限的百分比,例如,第一浓度阈值为爆炸下限的20%,第二浓度阈值为爆炸下限的40%。
在进一步优选的实施例中,冷媒气体浓度检测装置2连接第二独立电源,由第二独立电源供电,采用独立电源能够使得冷媒气体浓度检测装置2保持长期运转,保证灌注设备的使用安全性。
在进一步的实施例中,灌注设备还包括自锁系统,当冷媒气体浓度检测装置2检测到的气态冷媒浓度高于自锁浓度预设值时,控制器控制开启自锁系统,使得冷媒灌注系统锁死,停止运行,避免在冷媒严重泄露时无人处理引起冷媒的燃爆,需要专人确认无异常后才能重新启动灌注设备,有效提升了应急处理的速度和可靠性。其中,自锁浓度预设值的具体值不限,可根据具体情况进行确定,在一个优选实施例中,自锁浓度预设值等于至少两个浓度阈值中数值最高的浓度阈值,例如在上述的实施例中,自锁浓度预设值为第二浓度阈值,即当进行二级警报时同时开启自锁系统。
在进一步的实施例中,控制器与厂房的消防报警系统连接,当冷媒气体浓度检测装置检测到的气态冷媒浓度高于消防警报浓度预设值时,控制器控制消防系统报警,起到进一步的警报效果。其中,消防警报浓度预设值的具体值不限,可根据具体情况进行确定,在一个优选实施例中,消防警报浓度预设值等于至少两个浓度阈值中数值最高的浓度阈值,例如在上述的实施例中,消防警报浓度预设值为第二浓度阈值,即当进行二级警报时同时进行消防报警。
在进一步的实施例中,箱体1还包括空气循环装置6,用于交换箱体1内外的空气,从而降低箱体1内冷媒的浓度,保证设备的使用安全。空气循环装置6的具体结构不限,例如可以是风扇,优选采用防爆风扇。箱体1上还设置有风孔11,用于形成箱体1内外空气的循环。优选的,空气循环装置6设置于箱体1的一侧壁的上部,风孔11设置于空气循环装置对侧的箱体侧壁的下部,从而使得风孔11与空气循环装置6位于箱体1的对角位置,保证箱体1内各个位置的空气都能够得到循环。风孔11的数量不限,可以为一个,也可以为多个。
进一步优选的,空气循环装置6配置为在2分钟内将箱体1内的全部空气完成一次置换,从而进一步降低箱体1内的冷媒浓度,保证设备的使用安全。实现方式不限,例如可以配置空气循环装置6的功率,另外还可调整风孔11的大小,达到快速将箱体内的空气置换的效果。
在进一步的优选实施例中,若空气循环装置6为吹风装置,即将箱体1外的空气吹入箱体1内,则空气循环装置6和冷媒气体浓度检测装置2分别位于箱体1相对的两侧壁上,若空气循环装置6为排风装置,即将箱体1内的空气排出箱体,则空气循环装置6与冷媒气体浓度检测装置2位于箱体1的同一侧壁上,如此,能够避免外界空气一进入箱体内即进入冷媒气体浓度检测装置2的检测范围而影响检测结果的准确性,保证冷媒气体浓度检测装置2检测到实际箱体1内气体的浓度,减小吹入箱体1内的空气对冷媒气体浓度检测装置2的影响程度。
在一个优选的实施例中,空气循环装置6与第一独立电源连接,由第一独立电源供电,采用独立电源供电能够使得空气循环装置6保持长期运转,降低箱体1内冷媒的浓度,保证灌注设备的使用安全性。
在进一步优选的实施例中,灌注设备的电气线路在原有的常规电气线路外套设防爆管,在灌注设备各线路、电线接头以及其他可能存在隐藏冷媒的缝隙处采用密封结构进行密封,优选采用密封胶进行密封,杜绝冷媒隐藏的可能性以及冷媒与电直接接触的可能性。
下面结合图2说明本发明提供的灌注设备工作过程的具体实施例。
冷媒气体浓度检测装置2检测箱体1内的气态冷媒浓度,当冷媒气体浓度检测装置2检测到的气态冷媒浓度低于第一浓度阈值时,指示灯3亮,不进行报警,自锁系统关闭;当气态冷媒浓度高于第一浓度阈值且低于第二浓度阈值时,控制器控制第一报警灯4亮,第一报警器发出警告音乐,此时自锁装置仍关闭,现场操作人员通知专人处理,处理好异常后继续进行气态冷媒浓度的检测;当气态冷媒浓度高于第二浓度阈值时,表明冷媒泄漏程度严重,控制器控制第二报警灯5亮,第二报警器发出警报声,自锁系统开启,将设备锁死,现场操作人员通知专人处理,处理好异常后将灌注设备解锁,继续进行气态冷媒浓度的检测。
本发明提供的灌注设备适用于各种冷媒的灌注,易燃易爆冷媒和非燃非爆冷媒均可采用本发明提供的灌注设备进行灌注,例如R32冷媒。
由于本发明提供的灌输设备在是在常规灌注设备的基础上增加了冷媒气体浓度检测装置2、报警装置、空气循环装置6等部件,并对电气线路进行了防爆处理,因此可方便的在原有的灌注设备上进行改造,使其达到防爆效果,大大降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员而言,本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种灌注设备,其特征在于,所述灌注设备包括箱体(1)以及设置于所述箱体(1)内的冷媒灌注系统,所述箱体(1)内还设置有冷媒气体浓度检测装置(2),所述冷媒气体浓度检测装置(2)用于检测所述箱体(1)内气态冷媒的浓度。
2.根据权利要求1所述的灌注设备,其特征在于,所述冷媒气体浓度检测装置(2)为红外气体浓度检测器。
3.根据权利要求1或2所述的灌注设备,其特征在于,所述灌注设备还包括报警装置和控制器,所述控制器用于根据所述冷媒气体浓度检测装置(2)检测的气态冷媒浓度控制所述报警装置报警。
4.根据权利要求3所述的灌注设备,其特征在于,所述控制器内预存有至少两个浓度阈值,当所述冷媒气体浓度检测装置(2)检测到的气态冷媒浓度达到不同的浓度阈值时,所述控制器控制所述报警装置发出不同的报警信号。
5.根据权利要求4所述的灌注设备,其特征在于,所述灌注设备还包括自锁系统,当所述冷媒气体浓度检测装置检测到的气态冷媒浓度达到自锁浓度预设值时,所述控制器控制所述自锁系统启动,以将所述冷媒灌注系统锁死;和/或,
所述灌注设备的控制器与消防报警系统连接,当所述冷媒气体浓度检测装置检测到的气态冷媒浓度达到消防警报浓度预设值时,所述控制器控制所述消防报警系统报警。
6.根据权利要求5所述的灌注设备,其特征在于,所述自锁浓度预设值和/或所述消防警报浓度预设值等于所述至少两个浓度阈值中数值最高的浓度阈值。
7.根据权利要求3所述的灌注设备,其特征在于,所述报警装置包括至少一个报警灯和/或至少一个声音报警器。
8.根据权利要求1或2所述的灌注设备,其特征在于,所述灌注设备还包括空气循环装置(6),用于交换箱体(1)内外的空气。
9.根据权利要求8所述的灌注设备,其特征在于,所述箱体(1)上设置有风孔(11)。
10.根据权利要求9所述的灌注设备,其特征在于,所述空气循环装置(6)设置于所述箱体(1)的一侧壁的上部,所述风孔(11)设置于所述空气循环装置(6)对侧的箱体侧壁的下部。
11.根据权利要求8所述的灌注设备,其特征在于,所述空气循环装置(6)配置为在2分钟内将所述箱体(1)内的全部气体完成一次置换。
12.根据权利要求8所述的灌注设备,其特征在于,所述空气循环装置(6)为吹风装置,所述空气循环装置(6)和所述冷媒气体浓度检测装置(2)分别位于所述箱体(1)相对的两侧壁上;或者,
所述空气循环装置(6)为排风装置,所述空气循环装置(6)和所述冷媒气体浓度检测装置(2)位于所述箱体(1)的同一侧壁上。
13.根据权利要求8所述的灌注设备,其特征在于,所述空气循环装置(6)连接第一独立电源,由所述第一独立电源供电。
14.根据权利要求1或2所述的灌注设备,其特征在于,所述冷媒气体浓度检测装置(2)连接第二独立电源,由所述第二独立电源供电。
15.根据权利要求1或2所述的灌注设备,其特征在于,所述灌注设备的电气线路外套设防爆管。
16.根据权利要求1或2所述的灌注设备,其特征在于,所述灌注设备的电线接头处设置有密封结构。
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Cited By (2)
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CN106871509A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-20 | 南方英特空调有限公司 | 一种汽车空调加氟方法 |
CN110388771A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-10-29 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 一种船用氟利昂加注装置 |
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