CN205939118U - “工”形风帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种“工”形风帽，用于流化床锅炉中，可以防止流化床锅炉运行中灰渣落入布风板小孔造成堵塞，为流化床锅炉长期运行提供保障。支撑块中开有支撑块风孔，支撑块风孔上下贯穿支撑块；遮挡块位于支撑块的上方，遮挡块中开有遮挡块风孔，遮挡块风孔上下贯穿遮挡块；中浮子体的顶部与上浮子体固定，底部与下浮子体固定；中浮子体穿装在遮挡块风孔中，中浮子体与遮挡块风孔间隙配合；上浮子体位于遮挡块上方，上浮子体与遮挡块风孔过盈配合；下浮子体位于遮挡块和支撑块之间，下浮子体与遮挡块风孔和支撑块风孔均为过盈配合；遮挡块顶部和支撑块顶部之间距离与上浮子体底部与下浮子体底部之间距离相等；导流边固定在上浮子体的边缘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种“工”形风帽，用于流化床锅炉中。
背景技术
流化床锅炉因燃料适应性广、燃烧效率高、脱硫成本低、氮氧化物排放少的特点而被广泛应用，布风装置在流化床锅炉中支承静止燃料层、稳定气流的作用，流化床锅炉采用的布风装置主要有风帽式和密孔板式，在我国流化床锅炉中使用最广泛的是风帽式布风板。目前国内的流化床锅炉上使用的风帽主要有三种：蘑菇型小风帽、钟罩式大风帽、以及“7”字形导向风帽。
风帽常见的问题有：磨损、烧毁、漏渣、脱落。由于工作条件恶劣，磨损不可避免；烧结的主因是无法通风冷却；漏渣的主要原因是风帽阻力不足以克服风压、流量波动造成的床层不稳定；脱落主要因为制造和安装误差。风帽的更换周期短会导致流化床锅炉运行维护费用的增加，热渣落入风室会增加安全隐患，因此合理地设计风帽，防止问题发生，对流化床锅炉运行的安全性和经济性有重要的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的“工”形风帽，可以防止流化床锅炉运行中灰渣落入布风板小孔而造成堵塞，为流化床锅炉长期运行提供保障。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种“工”形风帽， 其特征在于：包括浮子、导流边、遮挡块和支撑块；支撑块中开有支撑块风孔，支撑块风孔上下贯穿支撑块；遮挡块位于支撑块的上方，遮挡块中开有遮挡块风孔，遮挡块风孔上下贯穿遮挡块；浮子为“工”形，其包括上浮子体、中浮子体和下浮子体，中浮子体的顶部与上浮子体固定，底部与下浮子体固定；中浮子体穿装在遮挡块风孔中，中浮子体与遮挡块风孔间隙配合；上浮子体位于遮挡块上方，上浮子体与遮挡块风孔过盈配合；下浮子体位于遮挡块和支撑块之间，下浮子体与遮挡块风孔和支撑块风孔均为过盈配合；遮挡块顶部和支撑块顶部之间的距离与上浮子体底部与下浮子体底部之间的距离相等；导流边固定在上浮子体的边缘。
本实用新型所述的支撑块上开有螺纹。
本实用新型所述的遮挡块上开有螺纹。
本实用新型所述的导流边朝下弯曲。
本实用新型所述的上浮子体为平板形。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
（1）、风道的大小随流化风速改变，流化风速降低时，风道变窄，可以有效防止低风速下锅炉炉渣落入布风板小孔，从而防止灰渣堵塞小孔。
（2）遮挡块和支撑块采用螺纹连接，具体位置可以根据实际运行情况进行调节。
（3）、锅炉工作时，浮子处于悬浮状态，风帽出口的压力波动比较小，有利于变负荷时锅炉的平稳运行。
（4）、上浮子体为平板形，这样风帽顶部是平面结构，不会局部过热而烧毁，可以降低磨损，提高静止支承能力。
附图说明
图1为本实用新型实施例与布风板装配的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1，本实用新型实施例包括浮子1、导流边2、遮挡块3和支撑块4。
布风板上开有布风板小孔5。
支撑块4上开有螺纹，支撑块4通过螺纹固定在布风板小孔5的底部。支撑块4中开有支撑块风孔41，支撑块风孔41上下贯穿支撑块4。支撑块风孔41与布风板小孔5连通。
遮挡块3上开有螺纹，遮挡块3位于支撑块4的上方。遮挡块3通过螺纹固定在布风板小孔5的顶部。遮挡块3中开有遮挡块风孔31，遮挡块风孔31上下贯穿遮挡块3。遮挡块风孔31与布风板小孔5连通。
浮子1为“工”形，其包括上浮子体11、中浮子体12和下浮子体13。中浮子体12的顶部与上浮子体11固定，底部与下浮子体13固定。
中浮子体12穿装在遮挡块风孔31中，中浮子体12与遮挡块风孔31间隙配合，使得中浮子体12可以在遮挡块风孔31中升降。
上浮子体11位于遮挡块3上方，上浮子体11与遮挡块风孔31过盈配合，使得上浮子体11不能穿进遮挡块风孔31中，且浮子1下沉时，上浮子体11能静止在遮挡块3上，上浮子体11的底部和遮挡块3的顶部接触而形成密封。
下浮子体13位于遮挡块3和支撑块4之间，下浮子体13与遮挡块风孔31和支撑块风孔41均为过盈配合，使得下浮子体13不能穿进遮挡块风孔31和支撑块风孔41中，且浮子1下沉时，下浮子体13能静止在支撑块4上，下浮子体13的底部和支撑块4的顶部接触而形成密封，而浮子1上浮过大时，遮挡块3可阻挡下浮子体13使其不会脱离。
下浮子体13与布风板小孔5间隙配合，使得下浮子体13可以在布风板小孔5中升降，且两者之间的间隙形成风道的一部分。
上浮子体11为平板形。
遮挡块3的顶部和支撑块4的顶部之间的距离与上浮子体11的底部与下浮子体13的底部之间的距离相等，这样当下浮子体13静止在支撑块4上时，上浮子体11恰好静止在遮挡块3上。
导流边2固定在上浮子体11的边缘，导流边2朝下弯曲。
流化床锅炉运行时，流化风穿过支撑块风孔41向上吹浮子1使浮子1悬浮在支撑块4和遮挡块3之间，流化风穿过遮挡块风孔31后被导流边2导流，然后流出。流化风风速的不同使得浮子1悬浮位置不同，风帽中的风道随之发生变化，风速越快，浮子1悬浮距离越大，下浮子体13离遮挡块3越近，风速降低时，浮子1悬浮距离小，风道变窄。流化床锅炉停止运行时，浮子1下沉，下浮子体13静止在支撑块4上，下浮子体13的底部和支撑块4的顶部接触形成密封，上浮子体11静止在遮挡块3上，上浮子体11的底部和遮挡块3的顶部接触形成密封，风道关闭，实现了防止低流化风速下漏渣的目标。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
Claims (5)
1.一种“工”形风帽， 其特征在于：包括浮子、导流边、遮挡块和支撑块；支撑块中开有支撑块风孔，支撑块风孔上下贯穿支撑块；遮挡块位于支撑块的上方，遮挡块中开有遮挡块风孔，遮挡块风孔上下贯穿遮挡块；浮子为“工”形，其包括上浮子体、中浮子体和下浮子体，中浮子体的顶部与上浮子体固定，底部与下浮子体固定；中浮子体穿装在遮挡块风孔中，中浮子体与遮挡块风孔间隙配合；上浮子体位于遮挡块上方，上浮子体与遮挡块风孔过盈配合；下浮子体位于遮挡块和支撑块之间，下浮子体与遮挡块风孔和支撑块风孔均为过盈配合；遮挡块顶部和支撑块顶部之间的距离与上浮子体底部与下浮子体底部之间的距离相等；导流边固定在上浮子体的边缘。
2.根据权利要求1所述的“工”形风帽，其特征在于：所述的支撑块上开有螺纹。
3.根据权利要求1所述的“工”形风帽，其特征在于：所述的遮挡块上开有螺纹。
4.根据权利要求1所述的“工”形风帽，其特征在于：所述的导流边朝下弯曲。
5.根据权利要求1所述的“工”形风帽，其特征在于：所述的上浮子体为平板形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620735717.5U CN205939118U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | “工”形风帽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620735717.5U CN205939118U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | “工”形风帽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205939118U true CN205939118U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57928754
Family Applications (1)
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| CN201620735717.5U Active CN205939118U (zh) | 2016-07-13 | 2016-07-13 | “工”形风帽 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205939118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114686266A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-01 | 江苏兴立环保设备有限公司 | 裂解气化炉的旋转体炉排机构 |
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2016
- 2016-07-13 CN CN201620735717.5U patent/CN205939118U/zh active Active
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