CN205999867U - 长廊式调压室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长廊式调压室结构，尤其是一种用于埋藏于地下的长距离大断面输水系统长廊式调压室结构。本实用新型提供了一种避免空气进入高压管道的长廊式调压室结构，包括高压管道和调压室，调压室的底部设置有底部流道，底部流道通过孔口与调压室连通，所述底部流道连通水流前后的两段高压管道，孔口位于调压室底板上，所述调压室的底板为倾斜状，所述孔口处的底板处于最低点。调压室体型狭长，对调压室底板设置为倾斜状坡度后，在低涌波水位运行时远端水量能迅速补给，使调压室内水面下降较为平稳，不会产生异常的水力现象，不会出现管道进气现象。

Description

长廊式调压室结构

技术领域

本实用新型涉及一种长廊式调压室结构，尤其是一种用于埋藏于地下的长距离大断面输水系统长廊式调压室结构。

背景技术

在长距离大断面中等水头多机组输水系统设计中，调压室托马稳定面积较大，从有利于系统总体布置等综合考虑，调压室多采用阻抗式长廊形。对装机4台或6台电站的调压室设计往往从围岩稳定和水力干扰考虑采用双单元设计，即在调压室中间设置一定厚度的岩柱隔墙。由于调压室托马稳定面积较大，受围岩稳定即调压室跨度的影响，每调压室单元横水流方向会较长，有的大于100m，这样会给设计带来两个问题：①调压室的低涌波水位运行时，长廊段部分形成较大的水面坡降，并在长廊段出口出现跌水流态并将空气卷入，形成掺气水流，导致管道进气。②若按常规布置，将安装场设置于调压室端头，为满足机电设备的吊运、安装要求，检修平台以上的启闭机排架交通布置需连接至调压室端部，同时需在调压室底板平台增加多个闸(桥)墩作为排架的基础。这给布置设计带来一定的难度，并会增加工程投资。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免空气进入高压管道的长廊式调压室结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的长廊式调压室结构，包括高压管道和调压室，调压室的底部设置有底部流道，底部流道通过孔口与调压室连通，所述底部流道连通水流前后的两段高压管道，孔口位于调压室底板上，所述调压室的底板为倾斜状，所述孔口处的底板处于最低点。

进一步的是，还包括岩隔隔墙，所述岩隔隔墙将调压室在长度方向分隔成两个腔室；所述高压管道有偶数个，并对称设置在两个腔室。

进一步的是，每个腔室的底板倾斜方向是由孔口处向远离岩隔隔墙的另一端逐渐升高。

进一步的是，所述腔室的底板坡度i＝1％～12％。

进一步的是，还包括调压室交通洞，所述岩隔隔墙的顶部平台兼做调压室安装场，并与调压室交通洞连通。

进一步的是，所述孔口为阻抗孔口。

本实用新型的有益效果是：调压室体型狭长，对调压室底板设置为倾斜状带坡度后，在低涌波水位运行时远端水量能迅速补给，使调压室内水面下降较为平稳，不会产生异常的水力现象，不会出现管道进气现象。将岩隔隔墙平台兼做调压室安装场，相对常规布置将安装场设置于调压室断头而言，长廊形调压室两端不需布置排架解决闸顶交通运输问题，则调压室两端拱顶高程不受排架高程限制，可局部降低，从而可局部减小调压室高度，节省投资。

附图说明

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是本实用新型的上游立面图；

图3是本实用新型的检修平台高程的平面示意图；

图4是本实用新型的启闭机平台高程的平面示意图；

图5是本实用新型的调压室剖面示意图；

图中零部件、部位及编号：高压管道1、调压室2、腔室21、底部流道22、岩隔隔墙3、隔墙平台31、调压室交通洞4、启闭机平台5、闸墩6、楼梯7、检修平台8、闸门槽9、阻抗孔口10、排架11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，图中箭头方向代表水流方向。

参照图1和图2，调压室的工作原理为：当电站增减负荷时，高压管道1中存在水击现象，由于高压管道1中水流的惯性作用，尚不能立即满足负荷变化的需要，首先由调压室2调节部分水量，伴随着高压管道1中水流的往返运动，调压室2中自由水位也不断上下波动，这种波动由于高压管道1和调压室2的阻力作用而逐渐衰减，可大大降低高压管道1的水击压力，也有利于满足机组调节要求。

如图1和图2所示，本实用新型包括高压管道1和调压室2，调压室2的底部设置有底部流道，底部流道通过孔口与调压室2连通，所述底部流道连通水流前后的两段高压管道1，所述孔口位于调压室2底板上，所述调压室2的底板为倾斜状，所述孔口处的底板处于最低点。本实用新型的调压室2体型狭长，对调压室2底板设置为倾斜状坡度后，在低涌波水位运行时远端水量能迅速补给，使调压室内水面下降较为平稳，不会产生异常的水力现象，不会出现管道进气现象。

在低涌波水位电站负荷变化运行时，由于调压室2底板以上水深较浅，在水流从调压室2迅速流入高压管道1时，远端水量若不能迅速补给，长廊段部分会形成较大的水面坡降，在阻抗孔口10部位出现跌水流态并将空气卷入，形成掺气水流，导致管道进气。为改善调压室水流流态，避免不利条件下压力管道进气，对调压室2底板设置倾向管道孔口的坡度，坡度i＝1％～12％，其大小综合水力条件和施工条件考虑，能使长廊段远端水量迅速补给，水面下降平稳，从而避免不利流态。

具体的，如图1和图2所示，还包括岩隔隔墙3，所述岩隔隔墙3将调压室2在长度方向分隔成两个腔室21；所述高压管道1有偶数个，并对称设置在两个腔室21。

下面详细介绍本实用新型的具体设计，具体参见图2、图3、图4和图5所示：

在长距离大断面中等水头多机组输水系统设计中，调压室托马稳定面积较大，从有利于系统总体布置等综合考虑，调压室2多采用阻抗式长廊形。对装机4台或6台电站的调压室2设计往往从围岩稳定和水力干扰考虑采用双单元设计，即中间设置岩隔隔墙3，分为两个调压腔室。各个调压腔室通过底部流道4与高压管道1连接，底部流道4设置检修闸门可控制切断高压管道1水流，顶部设置阻抗孔口10连通底部流道22与调压室底板以上水流，闸门槽9可兼阻抗孔口。根据调压室中水位波动的最高和最低水位，可确定调压室2的高度。调压室底板以上设有用于安装、启闭和检修闸门的成套系统，包括安装场、检修平台8、启闭机平台5。安装场用于施工期转运、安装闸门及其附属结构，以及运行期检修相关机电设备；启闭机平台5用于设置启闭闸门的设备，启闭机平台5通过楼梯7实现与安装场、检修平台8的交通连接。检修平台8以下考虑闸门槽9的影响，采用闸墩6结构设计，检修平台8与启闭机平台5之间为节省工程量采用排架11结构设计。为满足设备运输及转运要求，安装场端头设有调压室交通洞4与外界公路相接。

根据调压室横水流方向较长的特点，将隔墙平台31兼做调压室安装场，调压室安装场通过调压室交通洞4与外界公路相接。每节检修闸门通过汽车运输在安装场卸车后，利用启闭机平台5的启闭机(台车)吊装闸门，在闸门孔口上方实现安装调试。相对常规布置将安装场设置于调压室断头而言，长廊形调压室两端不需布置排架11解决闸顶交通运输问题，则调压室两端拱顶高程不受排架高程限制，可局部降低，从而可局部减小调压室高度，节省投资。两端拱顶高程满足最高涌浪要求即可。

Claims (6)

1.长廊式调压室结构，包括高压管道(1)和调压室(2)，调压室(2)的底部设置有底部流道(22)，底部流道(22)通过孔口与调压室(2)连通，所述底部流道连通水流前后的两段高压管道(1)，孔口位于调压室(2)底板上，其特征在于：所述调压室(2)的底板为倾斜状，所述孔口处的底板处于最低点。

2.如权利要求1所述的长廊式调压室结构，其特征在于：还包括岩隔隔墙(3)，所述岩隔隔墙(3)将调压室(2)在长度方向分隔成两个腔室(21)；所述高压管道(1)有偶数个，并对称设置在两个腔室(21)。

3.如权利要求2所述的长廊式调压室结构，其特征在于：每个腔室(21)的底板倾斜方向是由孔口处向远离岩隔隔墙(3)的另一端逐渐升高。

4.如权利要求3所述的长廊式调压室结构，其特征在于：所述腔室(21)的底板坡度i＝1％～12％。

5.如权利要求2所述的长廊式调压室结构，其特征在于：还包括调压室交通洞(4)；所述岩隔隔墙(3)的顶部平台兼做调压室安装场，并与调压室交通洞(4)连通。

6.如权利要求1至5任一权利要求所述的长廊式调压室结构，其特征在于：所述孔口为阻抗孔口(10)。