CN2059387U - 低温手工电焊钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型的低温手工电焊钳，通过对焊钳导电体结构的改进设计实现了减少耗铜量，大幅度降低焊把温升，降低能耗的功能，同时具有减轻工人劳动强度，提高工作效率，简化机加工和装配工艺，降低成本等经济效益，有推广应用价值。

Description

本发明的低温手工电焊钳是手工电弧焊接用的小型五金专用工具。

现有的电焊钳，包括日本、美国进口的同类产品，普遍存在着温升高、铜耗大这一致命弱点；虽然重型电焊钳类，分别通过增长导电体长度和焊把长度，以加长手握焊把处与发热点的距离，来缓解烫手问题，但没有从根本上解决温升高的问题，又增加了耗铜量以及焊钳重量，加大了操作者的劳动强度，国外电焊钳是采用较导电率高的金属元素，来改善性能，但也未有重大突破。

传统的老式电焊钳导电体图1所示。

其导电体（7）较长，横截面较小，这就决定了电焊钳耗铜较多，导电体两端电阻值为1.3×10^－5Ω，较大，温升较高，特别是导电体（7）的连接电缆处离电焊钳的手握部位，即检测点处相距较近，这就使得该电焊钳的钳把在使用和检测时，温度较高；另一方面，相同重量的铜导电体越长，其有效横截面越小，其阻值越大，其温升越高，越不利操作。

本发明的低温手工电焊钳是为减少电焊钳耗铜量和降低温升而设计制作的。

本发明的设计思想是将过去的以导电体为主体部件的设计方法改变为本发明的以绝缘手柄为主体部件的设计方法，本方法是缩短导电体长度，将电缆接线洞设计在下钳口下，将连接轴座，弹簧底座不设计在导电体上，而设计在绝缘手柄上，这就可节约一半铜材，这种设计的导电体的电阻值仅为1.4×10^－6Ω。

根据公式Q＝0.24I²Rt分析知，在相同耗铜量条件下，降低温升的关键是降低导电体（7）的电阻值R，具体的措施是在相同耗电量的条件下，根据公式R＝ρ（L／s），尽量缩短导电体（7）的长度L，同时尽量加大导电体（7）的有效横截面S，具体设计制作的新式低温手工电焊钳如图2所示。

其关键是大大缩短电焊钳（7）的长度，使导电体（7）的电缆线接洞与电焊钳焊口直接重合，即导电体（7）的外壁即为电焊钳的钳口；导电体（7）的内壁即为电焊钳的电缆线接线洞的洞壁，连接轴座，弹簧底座不设计在导电体上，而设计在绝缘手柄上这就大大缩短了导电体长度，即，使电焊钳电缆联接点远离手握部位，又可在相同耗铜量的条件下，加大了导电体的有效横截面，从而彻底克服了电焊把温升高、耗铜量多的致命弱点。

本发明的低温手工电焊钳，在环境温度基础上，在额定电流下，使用一小时的最高温升为28℃左右，远远低于国内电焊钳部颁标准《SG253－82》所规定50°的标准值，即在通过额定电流时，电焊钳手柄测定表面温升不超过50℃（不含室温）的标准值，能够做到连续操作而不烫手，根据公式P＝Q／T＝0.24I²R，知该低温手工焊钳消耗功率不足50瓦，较老式焊钳的140瓦，节能2／3，该低温电焊钳在保持一定温升条件下，能较老式焊钳减少耗铜量，在一定程度上改善了操作的劳动强度，提高工作效率，能大大简化机加工和装配工艺，节约加工工时，缩短生产周期，大大降低生产成本，增加企业经济效益。

Claims (2)

1、一种低温手工电焊钳，其特征是电焊钳的导电体(17)长度大大压缩，横截面增加，耗铜量大大减少；该导电体(17)的电焊钳电缆接线洞开在下钳口的下方；联结上、下钳把的连接轴座(5)和压力弹簧底座(8)设置在电焊钳的绝缘手柄(18)上。

2、如权利要求1所述的低温手工电焊钳的导电体（17）的长度较原导电体的长度缩短了三分之二、导电体的毛耗铜量减少了三分之二、导电体的电阻值减小了十分之九。

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