CN205938263U

CN205938263U - 有可伸缩及移动通道的大型管道系统

Info

Publication number: CN205938263U
Application number: CN201620793171.9U
Authority: CN
Inventors: 戴海蓉; 蔡国忠; 兰国原; 李东; 肖建平
Original assignee: China Ge Zhou Ba Group Is Second Project Co Ltd
Current assignee: China Ge Zhou Ba Group Is Second Project Co Ltd; China Gezhouba Group No 2 Engineering Co Ltd
Priority date: 2016-07-27
Filing date: 2016-07-27
Publication date: 2017-02-08
Anticipated expiration: 2026-07-27

Abstract

本实用新型为有可伸缩及移动通道的大型管道系统，可伸缩及移动通道包括活动装置、分别位于活动装置两端的固定装置，活动装置中有套筒、分别位于套筒两端的活动管节，每个活动管节的一端伸入套筒对应端中且在液压伸缩机构的作用下在套筒内往复移动，套筒两端分别装有套筒法兰，活动管节与套筒之间装有伸缩法兰，连接杆依次穿过伸缩法兰、套筒法兰与螺母配合，固定装置中有分别位于活动装置两端的固定管节，每个固定管节与相对应的活动管节上分别有固定法兰、活动法兰，连接螺栓依次穿过固定法兰、活动法兰与螺母配合。本实用新型密封良好、拆卸方便，利于人员及设备进入管道系统内部工作。

Description

有可伸缩及移动通道的大型管道系统

技术领域：

本实用新型涉及一种用于水电站的大型管道系统，特别涉及的是一种有可伸缩及移动通道的大型管道系统。

背景技术：

水电站大型管道系统通常设置直径500～700mm的进人孔用于工作人员进出。该进人孔尺寸较小，不利于较大设备进入管道系统进行检修或清理。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种能解决大型管道系统人员及较大设备进入管道的问题，密封良好、拆卸方便，利于较大设备进入管道系统内部工作的有可伸缩及移动通道的大型管道系统。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型有可伸缩及移动通道的大型管道系统，其特征在于管道系统中有可伸缩及移动通道。可伸缩及移动通道包括活动装置、分别位于活动装置两端的固定装置，活动装置中有截面形状为圆形的套筒、分别位于套筒两端的截面形状为圆形的活动管节，每个活动管节的一端伸入套筒对应端中且在布置在套筒与活动管节之间的液压伸缩机构的作用下在套筒内往复移动使活动装置伸长或缩短，套筒内壁装有挡环，套筒两端分别装有套筒法兰，活动管节与套筒之间装有带直边的伸缩法兰，套管、活动管节、伸缩法兰直边段、挡环间装有第一密封垫，连接杆依次穿过伸缩法兰、套筒法兰，与螺母配合调整两法兰之间的距离、使伸缩法兰直边段与活动管节、套筒、挡环配合对第一密封垫进行压缩，固定装置中有分别位于活动装置两端的截面形状与活动管节截面形状匹配的固定管节，每个固定管节与相对应的活动管节上分别有固定法兰、活动法兰，固定法兰与活动法兰间装有第二密封垫，连接螺栓依次穿过固定法兰、第二密封垫、活动法兰与螺母配合将固定管节与对应活动管节固定。

上述的套筒上有进人孔。

上述的固定管节外壁浇筑混凝土与圆形混凝土管道搭接时、固定管节外壁装有阻推环。

上述的活动装置套筒上装有二个能沿轨道行走的行走轮，行走轮底部对应布置二条行走轨道。

上述的管道系统中有与套筒上的拉钩连接的由卷扬机、牵引钢丝绳、导向装置组成的牵引系统。

上述的管道系统中在与活动装置垂直方向设有活动装置储存室。

本实用新型活动装置与固定装置连为一体时，即形成通畅的管道系统；两装置之间的连接螺栓拆卸、活动管节向套筒内移动使整个活动装置缩短，牵引系统将活动装置牵引移开后即形成较大的通道。

本实用新型活动装置与固定装置之间连接密封良好、拆卸方便，活动装置缩短及移开后可形成较大的通道，利于人员及较大设备进入管道系统内部工作。

附图说明：

图1 为本实用新型活动装置移开前系统整体布置示意图。

图2 为本实用新型固定装置与活动装置连接示意图。

图3 为本实用新型活动装置移开后形成通道示意图。

具体实施方式：

参见图1、图2、图3，本实用新型有可伸缩及移动通道的大型管道系统中，有可伸缩及移动通道、阻推环、液压伸缩机构、行走轮及行走轨道、牵引系统、活动装置储存室及施工通道。

参见图2，可伸缩及移动通道包括活动装置、分别位于活动装置两端的固定装置。活动装置中有截面形状为圆形的套筒9、分别位于套筒两端的截面形状为圆形的活动管节1。每个活动管节的一端伸入套筒对应端中且可在布置在套筒与活动管节之间的公开的液压伸缩机构14的作用下在套筒内往复移动使活动装置伸长或缩短。套筒内壁装有挡环10。套筒两端分别装有套筒法兰8。活动管节与套筒之间装有带直边的伸缩法兰7。套筒、活动管节、伸缩法兰直边段、挡环间装有第一密封垫11。连接杆12依次穿过伸缩法兰、套筒法兰与螺母配合调整伸缩法兰与套筒法兰之间的距离，从而使伸缩法兰直边段与活动管节、套筒、挡环配合对第一密封垫11进行压缩。固定装置中有分别位于活动装置两端的截面形状与活动管节截面形状匹配的与管道系统中的混凝土搭接或钢管焊接的固定管节2。每个固定管节与相对应的活动管节上分别有固定法兰4、活动法兰5。固定法兰与活动法兰间装有第二密封垫3。连接螺栓6依次穿过固定法兰4、第二密封垫3、活动法兰5与螺母配合将固定管节2与对应活动管节1固定。

固定管节外壁浇筑混凝土与圆形混凝土管道搭接时、固定管节外壁装有三道阻推环15。

活动装置套筒上有直径为700mm的进人孔13、二个行走轮16、拉钩18、18—1。行走轮底部对应布置行走轨道17。

参见图1、图3，管道系统中有由卷扬机19、索引钢丝绳20、导向装置21组成的牵引系统。卷扬机19通过钢丝绳20、导向装置21与活动装置套筒上的拉钩18、18—1连接。管道系统中在与活动装置垂直方向设有活动装置储存室22和施工通道23。

人员及较小的设备可通过进人孔13进入管道系统内部工作。需要较大设备进入管道系统内部工作时，将活动装置中的活动法兰5与固定装置中的固定法兰4之间的连接螺栓及螺母6拆开，利用液压伸缩机构14使活动管节1向套筒9内移动将活动装置两端各缩短20mm左右，卷扬机19上的钢丝绳20通过导向装置21与套筒上的拉钩18连接，利用卷扬机19牵引活动装置移至储存室22，即可形成较大的通道，人员及较大设备可由该通道进出管道系统工作；工作完成后，人员及设备撤出管道系统，将钢丝绳20换到与套筒上的拉钩18-1相连，利用卷扬机19通过钢丝绳20将活动装置移回管道系统部位，利用液压伸缩机构14使活动装置伸长与固定装置连接。连接螺栓6依次穿过固定法兰4、第二密封垫3、活动法兰5与螺母配合将固定管节2与对应活动管节1固定，即恢复为完整的管道系统。

本实施例中可伸缩及移动通道总长16米。每个固定装置长5米，直径5米。阻推环15高350mm。阻推环与阻推环间间隔0.5米。活动装置总长6米，直径5米。

液压伸缩机构14为6组，对称装在活动装置上。图1、图3中序号24、25分别为混凝土管道、混凝土。

Claims

1.有可伸缩及移动通道的大型管道系统，其特征在于管道系统中有可伸缩及移动通道，可伸缩及移动通道包括活动装置、分别位于活动装置两端的固定装置，活动装置中有截面形状为圆形的套筒、分别位于套筒两端的截面形状为圆形的活动管节，每个活动管节的一端伸入套筒对应端中且在布置在套筒与活动管节之间的液压伸缩机构的作用下在套筒内往复移动使活动装置伸长或缩短，套筒内壁装有挡环，套筒两端分别装有套筒法兰，活动管节与套筒之间装有带直边的伸缩法兰，套管、活动管节、伸缩法兰直边段、挡环间装有第一密封垫，连接杆依次穿过伸缩法兰、套筒法兰与螺母配合调整两法兰之间的距离，使伸缩法兰直边段与活动管节、套筒、挡环配合对第一密封垫进行压缩，固定装置中有分别位于活动装置两端的截面形状与活动管节截面形状匹配的固定管节，每个固定管节与相对应的活动管节上分别有固定法兰、活动法兰，固定法兰与活动法兰间装有第二密封垫，连接螺栓依次穿过固定法兰、第二密封垫、活动法兰与螺母配合将固定管节与对应活动管节固定。

2.如权利要求1所述的有可伸缩及移动通道的大型管道系统，其特征在于套筒上有进人孔。

3.如权利要求1或2所述的有可伸缩及移动通道的大型管道系统，其特征在于固定管节外壁浇筑混凝土与圆形混凝土管道搭接时、固定管节外壁装有阻推环。

4.如权利要求1或2所述的有可伸缩及移动通道的大型管道系统，其特征在于活动装置套筒上装有二个能沿轨道行走的行走轮，行走轮底部对应布置二条行走轨道。

5.如权利要求1或2所述的有可伸缩及移动通道的大型管道系统，其特征在于管道系统中有与套筒上的拉钩连接的由卷扬机、牵引钢丝绳、导向装置组成的牵引系统。

6.如权利要求1或2所述的有可伸缩及移动通道的大型管道系统，其特征在于管道系统中在与活动装置垂直方向设有活动装置储存室。