CN205937907U - 一种旋转控制式开关阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转控制式开关阀芯，包括有塑料材质的阀体以及连接于阀体上部的压盖，所述压盖的外壁上设置外螺纹；所述阀体内部由上到下依次设置有连杆支架、卡装固定在连杆支架下端的陶瓷动片和卡装在阀体内部的陶瓷静片，所述陶瓷动片下表面与陶瓷静片上表面贴合，所述陶瓷静片设置有通水孔，所述陶瓷动片下端设置与通水孔相匹配的过水缺口，所述阀体外壁上设置有与过水缺口位置对应的出水孔。本实用新型通过压盖锁紧阀体，使阀体与锁紧螺纹分离，由压盖承受角阀对阀体的反作用力，消除阀体存在爆裂的隐患，提高使用寿命。

Description

一种旋转控制式开关阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种旋转控制式开关阀芯。

背景技术

在当前卫浴行业中，各种龙头的进水前端普遍都装有角阀作为水路的开关，而角阀所使用的开关阀芯普遍都是外壁自带锁紧螺纹的铜阀芯，在角阀上安装阀芯时，螺纹的拉力与角阀装配端面的支撑力形成一个反作用力矩，使阀芯长期同时承受水的压力与反作用力，从而减短阀芯的使用寿命，阀芯存在爆裂而造成漏水的隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种旋转控制式开关阀芯，通过压盖锁紧阀体，降低阀体爆裂的风险，提高使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋转控制式开关阀芯，包括有塑料材质的阀体以及连接于阀体上部的压盖，所述压盖的外壁上设置外螺纹；所述阀体内部由上到下依次设置有连杆支架、卡装固定在连杆支架下端的陶瓷动片和卡装在阀体内部的陶瓷静片，所述陶瓷动片下表面与陶瓷静片上表面贴合，所述陶瓷静片设置有通水孔，所述陶瓷动片下端设置与通水孔相匹配的过水缺口，所述阀体外壁上设置有与过水缺口位置对应的出水孔。

作为上述技术方案的改进，所述压盖下端面设置有反向锯形齿，所述阀体设置有与所述反向锯形齿相匹配的反向齿，所述反向锯形齿与反向齿的旋接转向跟外螺纹相反。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压盖上端面设置有用于拧转压盖的卡口。

进一步改进，所述通水孔与过水缺口均设置有二个并对称布置，所述连杆支架底面设置有连通二个过水缺口的过水通道。

进一步改进，所述通水孔与过水缺口均设置为扇形。

进一步改进，所述连杆支架上端伸出阀体外，所述连杆支架上端通过花键连接有用于限制连杆支架转动角度的限位块，所述限位块设置有限位凸台，所述阀体上端设置有与限位凸台相匹配的限位槽。

进一步改进，所述陶瓷静片外周设置有卡块，所述阀体(1)内壁上设置有与所述卡块相匹配的卡槽。

进一步改进，所述阀体下端安装有密封圈。

进一步改进，所述密封圈内设置有塑料内衬。

进一步改进，所述阀体外壁上还设置有位于出水孔上方的密封槽，所述密封槽上安装有外密封圈。

本实用新型的有益效果是：压盖通过外螺纹与角阀连接固定从而将阀体压装固定在角阀内，阀芯与锁紧螺纹分离，由压盖承受角阀对阀体的反作用力，减轻阀体的受力，从而消除爆裂隐患，消除传统的铜阀芯自带螺纹连接角阀所存在的容易爆裂、使用寿命短等缺陷；同时阀体采用符合环保标准的塑料材质作为阀体、支架等过水零件的材质，杜绝金属析出物污染。本实用新型结构合理实用，消除爆裂隐患，可靠耐用，安全环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2、图3是本实用新型的分解示意图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5、图6是本实用新型中压盖的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图6，一种旋转控制式开关阀芯，包括有塑料材质的阀体1以及连接于阀体1上部的压盖2，所述压盖2的外壁上设置外螺纹201；所述阀体1 内部由上到下依次设置有连杆支架3、卡装固定在连杆支架3下端的陶瓷动片4和卡装在阀体1内部的陶瓷静片5，所述陶瓷动片4下表面与陶瓷静片5上表面贴合，所述陶瓷静片5设置有通水孔501，所述陶瓷动片4下端设置与通水孔501相匹配的过水缺口401，所述阀体1外壁上设置有与过水缺口401位置对应的出水孔101。优选的，所述压盖2下端面设置有反向锯形齿202，所述阀体1设置有与所述反向锯形齿202相匹配的反向齿102，所述反向锯形齿202与反向齿102的旋接转向跟外螺纹201相反。采用上述结构，阀体1通过压盖2压装在角阀内，压盖通过外螺纹201与角阀旋接固定，阀体1 与锁紧螺纹分离，不再承受角阀的反作用力，消除爆裂的隐患，提高使用寿命。关闭状态下，陶瓷动片4的过水缺口401与陶瓷静片5的通水孔501错开，关闭水道；打开角阀，通过把手带动连杆支架3转动从而使陶瓷动片4转动，陶瓷动片4的过水缺口401与陶瓷静片5的通水孔501对正，水从通水孔501流经过水缺口再由阀体1的出水孔101流出，从而连通水路。

为了便于安装，在本实施例中，优选的，所述压盖2上端面设置有用于拧转压盖2的卡口203，通过卡口203可轻易地将压盖2旋入角阀内，同时便于拆装。

在本实施例中，优选的，所述通水孔501与过水缺口401均设置有二个并对称布置，所述连杆支架3底面设置有连通二个过水缺口401的过水通道301，优选的，所述通水孔501与过水缺口401均设置为扇形，采用上述结构既可加大水流，又可避免堵塞，多路出水，更加均匀。

为了避免陶瓷动片4过度转动而产生磨损，在本实施例中，优选的，所述连杆支架3上端伸出阀体1外，所述连杆支架3上端通过花键连接有用于限制连杆支架3转动角度的限位块6，所述限位块6设置有限位凸台601，所述阀体1上端设置有与限位凸台601相匹配的限位槽103，限位凸台601只能在限位槽103内转动，从而限制连杆支架3的转动角度（即阀芯的开启角度），避免陶瓷动片4过度转动。

为了便于固定陶瓷静片5，在本实施例中，优选的，所述陶瓷静片5外周设置有卡块502，所述阀体1内壁上设置有与所述卡块502相匹配的卡槽104，通过卡块502与卡槽104的配合即可将陶瓷静片5固定在阀体1内，同时限制陶瓷静片5转动。

在本实施例中，优选的，所述阀体1下端安装有密封圈7。为了增加密封圈7的强度，防止其变形而影响密封性，优选的，所述密封圈7内设置有塑料内衬8以增加密封圈7的结构强度，避免变形。

为了防止漏水，在本实施例中，优选的，所述阀体1外壁上还设置有位于出水孔101上方的密封槽105，所述密封槽105上安装有外密封圈9，通过外密封圈9防止水从阀体1与角阀之间漏出。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转控制式开关阀芯，其特征在于：包括有塑料材质的阀体(1)以及连接于阀体(1)上部的压盖(2)，所述压盖(2)的外壁上设置外螺纹（201）；所述阀体(1) 内部由上到下依次设置有连杆支架(3)、卡装固定在连杆支架(3)下端的陶瓷动片(4)和卡装在阀体(1)内部的陶瓷静片(5)，所述陶瓷动片(4)下表面与陶瓷静片(5)上表面贴合，所述陶瓷静片(5)设置有通水孔(501)，所述陶瓷动片(4)下端设置与通水孔(501)相匹配的过水缺口(401)，所述阀体(1)外壁上设置有与过水缺口(401)位置对应的出水孔（101）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转控制式开关阀芯，其特征在于：所述压盖(2)下端面设置有反向锯形齿（202），所述阀体(1)设置有与所述反向锯形齿（202）相匹配的反向齿（102），所述反向锯形齿（202）与反向齿（102）的旋接转向跟外螺纹（201）相反。

3.根据权利要求2所述的一种旋转控制式开关阀芯，其特征在于：所述压盖(2)上端面设置有用于拧转压盖(2)的卡口（203）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种旋转控制式开关阀芯，其特征在于：所述通水孔(501)与过水缺口(401)均设置有二个并对称布置，所述连杆支架（3）底面设置有连通二个过水缺口(401)的过水通道（301）。

5.根据权利要求4所述的一种旋转控制式开关阀芯，其特征在于：所述通水孔(501) 与过水缺口(401)均设置为扇形。

6.根据权利要求5所述的一种旋转控制式开关阀芯，其特征在于：所述连杆支架(3)上端伸出阀体(1)外，所述连杆支架(3)上端通过花键连接有用于限制连杆支架(3)转动角度的限位块（6），所述限位块（6）设置有限位凸台(601)，所述阀体(1)上端设置有与限位凸台(601)相匹配的限位槽（103）。

7.根据权利要求6所述的一种旋转控制式开关阀芯，其特征在于：所述陶瓷静片(5)外周设置有卡块（502），所述阀体(1)内壁上设置有与所述卡块（502）相匹配的卡槽（104）。

8.根据权利要求1所述的一种旋转控制式开关阀芯，其特征在于：所述阀体(1)下端安装有密封圈（7）。

9.根据权利要求8所述的一种旋转控制式开关阀芯，其特征在于：所述密封圈（7）内设置有塑料内衬（8）。

10.根据权利要求9所述的一种旋转控制式开关阀芯，其特征在于：所述阀体(1)外壁上还设置有位于出水孔（101）上方的密封槽（105），所述密封槽（105）上安装有外密封圈（9）。