CN205055059U - 一种非接触式双通道阻流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触式双通道阻流装置，外壳位于箱体外，并与箱体相固定，在外壳上并排开设有两个用于卡装管路的卡槽，卡槽的槽底与外壳的内腔连通；在所述箱体内对应外壳的位置设有固定板，该固定板上装有电机固定块，电机固定块上安装电机，所述电机的输出轴伸入电机固定块内，并与联轴器的内端相连接，联轴器的外端伸入外壳的内腔中，用于控制两条管路通断的阻断装置设置于联轴器的外端。本实用新型结构简单、紧凑，零部件少，组装容易，生产成本低，占用空间小，并且可靠性好，能有效提高工作效率；控制部分不接触被控制液体或气体，极大减少了污染和外来异物的风险，并可重复使用。

Description

一种非接触式双通道阻流装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械和仪器分析等领域，具体地说，特别涉及一种非接触式双通道阻流装置。

背景技术

三通装置是一种双通道阻流装置，在医疗器械和仪器分析领域是一种常用装置，主要用于控制液体或气体的流向，或者控制某种流向的开启和阻断。如：临床输液、冲洗装置、分析仪器等一种以上液体的选择性输送以及临床手术、创伤伤口和胃肠道等腔道的冲洗与抽吸等。其三通装置主要存在型式有：靠人工阻断的简单三通、靠人工调节的机械三通、靠压力控制的机械三通和靠电力控制的电磁阀等。

上述现有三通装置存在以下不足之处：

1.结构复杂、难于清洗，用一次性的成本高(如机械三通和电磁三通阀)；

2.因结构复杂，极大增加了造成污染和带来异物等的风险(如机械三通和电磁三通阀)；

3.靠人工控制的简单三通和机械三通，效率低、人工成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、工作效率高的非接触式双通道阻流装置。

本实用新型的技术方案如下：一种非接触式双通道阻流装置，其特征在于：外壳位于箱体外，并与箱体相固定，在外壳上并排开设有两个用于卡装管路的卡槽，卡槽的槽底与外壳的内腔连通；在所述箱体内对应外壳的位置设有固定板，该固定板上装有电机固定块，电机固定块上安装电机，所述电机的输出轴伸入电机固定块内，并与联轴器的内端相连接，联轴器的外端伸入外壳的内腔中，用于控制两条管路通断的阻断装置设置于联轴器的外端。

本实用新型结构简单、紧凑，零部件少，组装容易，生产成本低，占用空间小，易于在医疗或仪器分析设备上布置。用于输送液体或气体的两条管路分别卡装在本实用新型外壳的两个卡槽中，电机运转，电机的输出轴带动联轴器运动，使联轴器上的阻断装置同步动作，以控制两条管路的通断，两条管路可以只有其中一体畅通，也可以两条都通畅，这样满足了不同的使用要求，在医疗或仪器分析的多种场合均适用，适用范围非常广泛。阻断装置不接触被控制液体或气体，极大减少了污染和外来异物的风险，并可重复使用；阻断装置由电机驱动，可靠性好，并且响应速度块，能有效提高工作效率。

所述卡槽为通槽，该卡槽槽底的横截面为圆形，且卡槽槽底的直径大于槽口的宽度。以上结构卡槽的槽底与管路相适配，使管路定位良好，能防止管路发生脱落。

为了简化结构，方便加工制作及装配，进一步降低生产成本，所述外壳通过注塑成型，外壳上一体形成有环形凸台，该环形凸台伸入箱体内，外壳通过螺钉与箱体相固定。

所述固定板为矩形平板结构，并通过注塑成型，固定板与箱体的内壁相贴合，由螺钉固定。以上结构固定板与箱体结合紧密，拆装便捷，连接的牢靠性好。

所述电机固定块为一端敞口的盒式结构，该电机固定块的敞口端扣装在固定板上，电机固定块通过螺钉与固定板相固定。以上方案电机固定块的结构强度好，不易发生变形或损坏，电机固定块易于制作及装配，并且电机固定块内部为其它部件提高了布置空间，使整体结构更紧凑。

所述联轴器为圆柱体，该联轴器的内端将电机的输出轴套入，两者螺纹配合，在联轴器的外端安装阻断装置，该阻断装置为压销，压销位于两个卡槽的槽底之间，该压销与联轴器相垂直，并且压销与联轴器螺纹配合。以上结构联轴器造型简单，与电机输出轴连接方便，联轴器和电机输出轴组成丝杆螺母副，当电机运转的时候，带动联轴器作轴向运动，使压销具有三种状态：a、压销位于第一管路和第二管路之间，两条管路均通畅；b、压销将第一管路压紧阻断，使第二管路通畅；c、压销将第二管路压紧阻断，使第一管路通畅。

在所述联轴器的内端安装销钉，该销钉垂直于联轴器，与销钉感应配合的两个位置传感器固定于电机固定块的内壁。以上结构位置传感器与销钉配合，当销钉在电机的带动下运动至靠近位置传感器时，由位置传感器感应信号，并通过控制电路使电机停止运转，这样压销停留在阻断其中一条管路的状态，准确性及可靠性均有保障。

所述联轴器为圆柱体，该联轴器的内端将电机的输出轴套入，由径向穿设的螺钉顶紧，在联轴器的外端一体形成有阻断装置，该阻断装置为长条形压块，长条形压块的中心偏离联轴器的轴心线，长条形压块长度方向的中心线与联轴器的轴心线垂直相交。以上结构联轴器造型简单，与电机输出轴连接方便，当电机运转的时候，带动联轴器一起转动，使长条形压块具有三种状态：a、长条形压块平行于第一管路及第二管路，两条管路均通畅；b、长条形压块垂直于第一管路及第二管路，且长条形压块将第一管路压紧阻断，使第二管路通畅；c、长条形压块垂直于第一管路及第二管路，且长条形压块将第二管路压紧阻断，使第一管路通畅。

在所述联轴器的内端安装销钉，该销钉垂直于联轴器，与销钉感应配合的三个位置传感器固定于电机固定块的内壁，这三个位置传感器在同一圆周上，其中两个位置传感器位于一条直线上，并且这两个位置传感器与另一个位置传感器相垂直。以上结构位置传感器与销钉配合，当销钉在电机的带动下运动至靠近位置传感器时，由位置传感器感应信号，并通过控制电路使电机停止运转，这样长条形压块停留在导通其中一体管路或导通两条管路状态，准确性及可靠性均有保障。

所述联轴器为圆柱体，该联轴器的内端将电机的输出轴套入，由径向穿设的螺钉顶紧，在联轴器的外端一体形成有阻断装置，该阻断装置为形的阻断压块，所述阻断压块由横段和纵段组成，横段垂直于纵段，且横段的中部与纵段的端部连为一体。以上结构联轴器造型简单，与电机输出轴连接方便，当电机运转的时候，带动联轴器一起转动，使阻断压块具有四种状态：a、阻断压块旋转成形状态，上面一条管路通畅，下面一条管路被阻断压块的纵段压紧阻断；b、阻断压块旋转成形或形状态，阻断压块横段的两端分别将两条管路压紧阻断；c、阻断压块旋转成形状态，上面一条管路被阻断压块的纵段压紧阻断，下面一条管路通畅；d、阻断压块旋转成除上述三者状态外的其余状态，两条管路均通畅。

在所述联轴器的内端安装销钉，该销钉垂直于联轴器，与销钉感应配合的三个位置传感器固定于电机固定块的内壁，这三个位置传感器在同一圆周上，其中两个位置传感器位于一条直线上，并且这两个位置传感器与另一个位置传感器相垂直。以上结构位置传感器与销钉配合，当销钉在电机的带动下运动至靠近位置传感器时，由位置传感器感应信号，并通过控制电路使电机停止运转，这样阻断压块停留在需要的状态，准确性及可靠性均有保障。

本实用新型的有益效果是：

1)结构简单、紧凑，零部件少，组装容易，生产成本低，占用空间小，易于在医疗或仪器分析设备上布置；

2)控制部分不接触被控制液体或气体，极大减少了污染和外来异物的风险，并可重复使用；

3)由电机驱动，并结合位置传感器进行控制，可靠性好，并且响应速度块，能有效提高工作效率；

4)可与其它功能组合，节约了人工成本，满足了不同的使用要求，在医疗或仪器分析的多种场合均适用，适用范围非常广泛；

5)本实用新型涉及的管路可一次性和可经清洗消毒灭菌后重复使用，因所涉及的管路结构简单、易清洗，可节约管路的市场成本和复用品的清洗人工成本。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为实施例2的结构示意图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图4的俯视图。

图6为图5的B-B剖视图。

图7为图5的C-C剖视图。

图8为实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、图2所示，外壳5位于箱体4外，该外壳5优选通过注塑成型。在外壳5上一体形成有环形凸台，该环形凸台伸入箱体4内，外壳5通过多颗螺钉与箱体4相固定。在外壳5的顶部并排开设有两个用于卡装管路6的卡槽5a，这两个卡槽5a相互平行。卡槽5a为通槽，该卡槽5a的槽底与外壳5的内腔5b连通；卡槽5a槽底的横截面优选为圆形，且卡槽5a槽底的直径大于槽口的宽度。

如图1、图2所示，在箱体4内对应外壳5的位置设有固定板3，固定板3为矩形平板结构，并通过注塑成型，固定板3与箱体4的内壁相贴合，由螺钉固定。在固定板3的侧面设置电机固定块2，电机固定块2为一端敞口的盒式结构，该电机固定块2的敞口端扣装在固定板3的板面上，电机固定块2通过螺钉与固定板3相固定。

如图1、图2所示，在电机固定块2上安装电机1，电机1的输出轴伸入电机固定块2内，并与联轴器7的内端相连接，具体为：联轴器7为圆柱体，该联轴器7的内端将电机1的输出轴套入，两者螺纹配合。在联轴器7的内端还安装销钉9，该销钉9垂直于联轴器7，与销钉9感应配合的两个位置传感器10固定于电机固定块2的内壁。联轴器7的外端伸入外壳5的内腔5b中，并在联轴器7的外端安装阻断装置，该阻断装置为压销8，压销8位于两个卡槽5a的槽底之间，该压销8与联轴器7相垂直，并且压销8与联轴器7螺纹配合。

本实施例的工作原理如下：

用于输送液体或气体的两条管路6分别卡装在本实用新型外壳5的两个卡槽5a中，联轴器7和电机1输出轴组成丝杆螺母副，当电机1运转的时候，带动联轴器7作轴向运动，位置传感器10与销钉9配合，当销钉9在电机1的带动下运动至靠近位置传感器10时，由位置传感器10感应信号，并通过控制电路使电机1停止运转。压销8具有三种状态：a、压销8位于第一管路和第二管路之间，两条管路均通畅；b、压销8将第一管路压紧阻断，使第二管路通畅；c、压销8将第二管路压紧阻断，使第一管路通畅。

实施例2

如图3、图4、图5、图6、图7所示，在外壳5的端面上开设上下两个相互平行的卡槽5a。联轴器7为圆柱体，该联轴器7的内端将电机1的输出轴套入，由径向穿设的螺钉顶紧。在联轴器7的内端还安装销钉9，该销钉9垂直于联轴器7，与销钉9感应配合的三个位置传感器10固定于电机固定块2的内壁，这三个位置传感器10在同一圆周上，其中两个位置传感器10位于一条直线上，并且这两个位置传感器10与另一个位置传感器10相垂直。联轴器7的外端伸入外壳5的内腔5b中，在联轴器7的外端一体形成有阻断装置，该阻断装置为长条形压块11，长条形压块11的中心偏离联轴器7的轴心线，长条形压块11长度方向的中心线与联轴器7的轴心线垂直相交。长条形压块11的两头均倒有圆角，长条形压块11的长度小于联轴器7的直径但大于联轴器7的半径。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不做赘述。

本实施例的工作原理如下：

用于输送液体或气体的两条管路6分别卡装在本实用新型外壳5的两个卡槽5a中，当电机1运转的时候，带动联轴器7一起转动，位置传感器10与销钉9配合，当销钉9在电机1的带动下运动至靠近位置传感器10时，由位置传感器10感应信号，并通过控制电路使电机1停止运转，这样长条形压块11停留在需要的位置。长条形压块11具有三种状态：a、长条形压块11平行于1上下管路6，两条管路6均通畅；b、长条形压块11垂直于上下管路6，且长条形压块11将上面一条管路6压紧阻断，使下面一条管路6通畅；c、长条形压块11垂直于上下管路6，且长条形压块11将下面一条管路6压紧阻断，使上面一条管路6通畅。

实施例3

如图8并结合图3、图4、图5、图6所示，在联轴器7的外端一体形成有阻断装置，该阻断装置为形的阻断压块12。阻断压块12由横段和纵段组成，横段垂直于纵段，横段的中部与纵段的端部连为一体，且横段的中心位于联轴器7的轴心线上。横段的长度与联轴器7的直径相等，纵段的长度为横段长度的一半，横段和纵段的端头均倒有圆角。

本实施例的其余结构与实施例2相同，在此不做赘述。

本实施例的工作原理如下：

用于输送液体或气体的两条管路6分别卡装在本实用新型外壳5的两个卡槽5a中，当电机1运转的时候，带动联轴器7一起转动，位置传感器10与销钉9配合，当销钉9在电机1的带动下运动至靠近位置传感器10时，由位置传感器10感应信号，并通过控制电路使电机1停止运转，这样阻断压块12停留在需要的位置。阻断压块12具有四种状态：a、阻断压块12旋转成形状态，上面一条管路6通畅，下面一条管路6被阻断压块12的纵段压紧阻断；b、阻断压块12旋转成形或形状态，阻断压块12横段的两端分别将两条管路6压紧阻断；c、阻断压块12旋转成形状态，上面一条管路6被阻断压块12的纵段压紧阻断，下面一条管路6通畅；d、阻断压块12旋转成除上述三者状态外的其余状态，两条管路6均通畅。

尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，如更改外壳的结构，或者将固定板和箱体设计为一体，或者改变阻断装置的结构等，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种非接触式双通道阻流装置，其特征在于：外壳(5)位于箱体(4)外，并与箱体(4)相固定，在外壳(5)上并排开设有两个用于卡装管路(6)的卡槽(5a)，卡槽(5a)的槽底与外壳(5)的内腔(5b)连通；在所述箱体(4)内对应外壳(5)的位置设有固定板(3)，该固定板(3)上装有电机固定块(2)，电机固定块(2)上安装电机(1)，所述电机(1)的输出轴伸入电机固定块(2)内，并与联轴器(7)的内端相连接，联轴器(7)的外端伸入外壳(5)的内腔(5b)中，用于控制两条管路(6)通断的阻断装置设置于联轴器(7)的外端。

2.根据权利要求1所述的非接触式双通道阻流装置，其特征在于：所述卡槽(5a)为通槽，该卡槽(5a)槽底的横截面为圆形，且卡槽(5a)槽底的直径大于槽口的宽度。

3.根据权利要求1所述的非接触式双通道阻流装置，其特征在于：所述外壳(5)通过注塑成型，外壳(5)上一体形成有环形凸台，该环形凸台伸入箱体(4)内，外壳(5)通过螺钉与箱体(4)相固定。

4.根据权利要求1所述的非接触式双通道阻流装置，其特征在于：所述固定板(3)为矩形平板结构，并通过注塑成型，固定板(3)与箱体(4)的内壁相贴合，由螺钉固定。

5.根据权利要求4所述的非接触式双通道阻流装置，其特征在于：所述电机固定块(2)为一端敞口的盒式结构，该电机固定块(2)的敞口端扣装在固定板(3)上，电机固定块(2)通过螺钉与固定板(3)相固定。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的非接触式双通道阻流装置，其特征在于：所述联轴器(7)为圆柱体，该联轴器(7)的内端将电机(1)的输出轴套入，两者螺纹配合，在联轴器(7)的外端安装阻断装置，该阻断装置为压销(8)，压销(8)位于两个卡槽(5a)的槽底之间，该压销(8)与联轴器(7)相垂直，并且压销(8)与联轴器(7)螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的非接触式双通道阻流装置，其特征在于：在所述联轴器(7)的内端安装销钉(9)，该销钉(9)垂直于联轴器(7)，与销钉(9)感应配合的两个位置传感器(10)固定于电机固定块(2)的内壁。

8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的非接触式双通道阻流装置，其特征在于：所述联轴器(7)为圆柱体，该联轴器(7)的内端将电机(1)的输出轴套入，由径向穿设的螺钉顶紧，在联轴器(7)的外端一体形成有阻断装置，该阻断装置为长条形压块(11)，长条形压块(11)的中心偏离联轴器(7)的轴心线，长条形压块(11)长度方向的中心线与联轴器(7)的轴心线垂直相交。

9.根据权利要求8所述的非接触式双通道阻流装置，其特征在于：在所述联轴器(7)的内端安装销钉(9)，该销钉(9)垂直于联轴器(7)，与销钉(9)感应配合的三个位置传感器(10)固定于电机固定块(2)的内壁，这三个位置传感器(10)在同一圆周上，其中两个位置传感器(10)位于一条直线上，并且这两个位置传感器(10)与另一个位置传感器(10)相垂直。

10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的非接触式双通道阻流装置，其特征在于：所述联轴器(7)为圆柱体，该联轴器(7)的内端将电机(1)的输出轴套入，由径向穿设的螺钉顶紧，在联轴器(7)的外端一体形成有阻断装置，该阻断装置为形的阻断压块(12)，所述阻断压块(12)由横段和纵段组成，横段垂直于纵段，且横段的中部与纵段的端部连为一体。

11.根据权利要求10所述的非接触式双通道阻流装置，其特征在于：在所述联轴器(7)的内端安装销钉(9)，该销钉(9)垂直于联轴器(7)，与销钉(9)感应配合的三个位置传感器(10)固定于电机固定块(2)的内壁，这三个位置传感器(10)在同一圆周上，其中两个位置传感器(10)位于一条直线上，并且这两个位置传感器(10)与另一个位置传感器(10)相垂直。