CN205936473U - 一种全通径可复位预应力地锚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全通径可复位预应力地锚，包括中心管、活塞、拉杆、锚爪，所述中心管中部外壁开设锥形槽，在锥形槽内设置纵肋，所述锚爪下端铰接在纵肋上，所述活塞套在中心管外壁，所述拉杆上端铰接在活塞下端，所述拉杆下端铰接在锚爪的中部。还包括外套，所述中心管上端外壁连接上接头，所述外套上端连接在上接头外壁，且外套与中心管之间形成活塞腔，所述活塞上端伸入活塞腔中，所述中心管开设通往活塞腔的径向孔。所述活塞腔内还套装启动套，所述活塞上端径向开设锁孔，所述中心管外还套装支撑套。本实用新型结构简单、操作方便、可靠性高。

Description

一种全通径可复位预应力地锚

技术领域

本实用新型涉及稠油热采井固井完井工具，具体地说是一种全通径可复位预应力地锚。

背景技术

目前稠油开采的主要方式是热力采油，比如蒸汽吞吐、蒸汽驱。但在稠油热采过程中，套管由于受热膨胀而导致井口抬升、甚至屈曲损坏，严重影响了热力采油的效果。预应力完井就是给套管施加一定的拉应力，当温度升高时，可以抵消一部分套管受热伸长产生的压应力。预应力完井技术可以有效避免套管受热损坏，延长油井寿命。地锚是实现预应力完井的关键工具，但目前现场使用的地锚均为实心结构，且只能安装在套管柱末端。胜利油田稠油大都采用水平井筛管顶部注水泥完井后再进行热力采油。由于该工艺中筛管为自由状态，只有套管段固井，因此常规的在完井管柱末端锚定套管，井口提拉预应力的方式无法实施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全通径可复位预应力地锚，结构简单、操作方便、可靠性高。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种全通径可复位预应力地锚，包括中心管、活塞、拉杆、锚爪，所述中心管中部外壁开设锥形槽，在锥形槽内设置纵肋，所述锚爪下端铰接在纵肋上，所述活塞套在中心管外壁，所述拉杆上端铰接在活塞下端，所述拉杆下端铰接在锚爪的中部。

还包括外套，所述中心管上端外壁连接上接头，所述外套上端连接在上接头外壁，且外套与中心管之间形成活塞腔，所述活塞上端伸入活塞腔中，所述中心管开设通往活塞腔的径向孔。

所述活塞腔内还套装启动套，所述启动套通过剪钉暂时固定在外套上。

所述活塞上端径向开设锁孔，所述中心管外壁对应锁孔位置开设锁槽，在锁孔内安装锁块，同时锁块伸入锁槽内。

所述中心管外还套装支撑套，所述支撑套上端内壁至少能把锚爪下端外壁容纳在自身内腔中，所述中心管开设通往支撑套内腔的径向孔。

所述支撑套下端抵接弹簧，在中心管上还套装调节环，所述弹簧下端抵接在调节环上。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1)该型地锚满足了筛管顶部注水泥工艺提拉预应力的要求；

2)地锚与套管柱等通径设计，可以放置在管柱的任意位置，适用范围广，可靠性高；

3)设计了启动锁块机构，避免由于刮蹭井壁而造成锚爪提前张开；

4)设计了弹簧复位机构，泄压后锚爪自动回收，满足二次预应力固井需要。

附图说明

图1为本实用新型一种全通径可复位预应力地锚原始状态示意图；

图2为本实用新型一种全通径可复位预应力地锚打开状态示意图。

图中：1-上接头、2-外套、3-启动套、4-剪钉、5-锁块、6-活塞、7-拉杆、8-中心管、9-锚爪、10-支撑套、11-限位套、12-弹簧、13-调节环。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

根据图1-2，一种全通径可复位预应力地锚，一种全通径可复位预应力地锚，包括中心管8、活塞6、拉杆7、锚爪9，所述中心管中部外壁开设锥形槽，在锥形槽内设置纵肋，所述锚爪9下端铰接在纵肋上，所述活塞6套在中心管外壁，所述拉杆上端铰接在活塞下端，所述拉杆7下端铰接在锚爪的中部。还包括外套2，所述中心管上端外壁连接上接头1，所述外套上端连接在上接头外壁，且外套与中心管之间形成活塞腔，所述活塞上端伸入活塞腔中，所述中心管开设通往活塞腔的径向孔。所述活塞腔内还套装启动套3，所述启动套通过剪钉4暂时固定在外套上。所述活塞上端径向开设锁孔，所述中心管外壁对应锁孔位置开设锁槽，在锁孔内安装锁块5，同时锁块伸入锁槽内。所述中心管外还套装支撑套10，所述支撑套上端内壁至少能把锚爪下端外壁容纳在自身内腔中，所述中心管开设通往支撑套内腔的径向孔。所述支撑套下端抵接弹簧12，在中心管上还套装调节环13，所述弹簧下端抵接在调节环上。

在液压作用下，支撑套10下行，为锚爪9张开释放空间，继续加压，剪钉4剪断，3启动套上行，释放锁块5，液压推动活塞6、拉杆7，将锚爪9撑开。活塞6下行至中心管8的纵肋81位置时，锚爪9张开到极限，此时支撑套10下行至限位套11位置，支撑锚爪9，锚定过程中可降低拉杆7受力程度，提高锚定效果。泄压后，支撑套10在弹簧12作用下上行，推动锚爪9复位，可重新打压实现二次锚定。

完井作业时，首先根据电测资料优化预应力地锚、分级箍、管外封隔器、盲板的位置，然后按照设计数据将完井管柱下入至预定位置。固井作业时，先憋压打开预应力地锚，使锚爪初步插入地层，后井口提拉套管柱，若有锚定显示后，继续提拉至预设吨位，坐好井口。然后继续打压涨封管外封隔器、打开分级箍进行筛管顶部注水泥固井作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (6)

1.一种全通径可复位预应力地锚，其特征在于，包括中心管、活塞、拉杆、锚爪，所述中心管中部外壁开设锥形槽，在锥形槽内设置纵肋，所述锚爪下端铰接在纵肋上，所述活塞套在中心管外壁，所述拉杆上端铰接在活塞下端，所述拉杆下端铰接在锚爪的中部。

2.根据权利要求1所述的一种全通径可复位预应力地锚，其特征在于，还包括外套，所述中心管上端外壁连接上接头，所述外套上端连接在上接头外壁，且外套与中心管之间形成活塞腔，所述活塞上端伸入活塞腔中，所述中心管开设通往活塞腔的径向孔。

3.根据权利要求2所述的一种全通径可复位预应力地锚，其特征在于，所述活塞腔内还套装启动套，所述启动套通过剪钉暂时固定在外套上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种全通径可复位预应力地锚，其特征在于，所述活塞上端径向开设锁孔，所述中心管外壁对应锁孔位置开设锁槽，在锁孔内安装锁块，同时锁块伸入锁槽内。

5.根据权利要求1所述的一种全通径可复位预应力地锚，其特征在于，所述中心管外还套装支撑套，所述支撑套上端内壁至少能把锚爪下端外壁容纳在自身内腔中，所述中心管开设通往支撑套内腔的径向孔。

6.根据权利要求5所述的一种全通径可复位预应力地锚，其特征在于，所述支撑套下端抵接弹簧，在中心管上还套装调节环，所述弹簧下端抵接在调节环上。