CN108166944B - 一种油气井中破损套管的修复方法和快速滤失堵漏浆 - Google Patents

一种油气井中破损套管的修复方法和快速滤失堵漏浆 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种油气井中破损套管的修复方法和快速滤失堵漏浆。本发明以水为基液，以一定量的核桃壳、云母和棉籽壳作为增强料，利用一定量的海泡石纤维、玻璃纤维和碳纤维的桥架作用，同时添加适量碳酸钙提高致密性，使快速滤失堵漏浆在破损套管的环空形成固体屏障，充填环空；所述密封性修复液以水为基液，以一定量的ABS树脂和OP‑10作为乳化剂，利用一定量的环氧丙烷丙烯醚和丙烯酸缩水甘油作为支撑剂，配合一定量的二甲基咪唑和双氢胺作为增强剂，同时添加适量黄原胶增粘，通过氢氧化钠调节pH值，使密封性修复液能够在快速滤失堵漏浆形成的固体屏障上有效驻留。

Description

一种油气井中破损套管的修复方法和快速滤失堵漏浆
技术领域
本发明涉及油气开采技术领域，特别涉及一种油气井中破损套管的修复方法和快速滤失堵漏浆。
背景技术
在油气井生产过程中，长期的开采过程会对套管产生腐蚀、磨损，并且地层应力变化而导致套管损坏，需要对套管进行修复。由于井筒外围环空流体或地层流体的影响，堵漏材料无法驻留，导致套管封堵修复困难，影响油气井的生产。
中国发明专利CN 100412312 C公开了一种修复油气钻井套管的方法及装置，其主要在修补过程中下入修补管串，并将修补管串的注水泥皮碗工具向水泥短节注入水泥，通过设置在注水泥短节上的通孔向修补管串和生产套管之间的环空注水泥，并通过设置在注水泥短节上的水泥伞，在关井候凝时，承托住其上部的水泥，以在水泥凝固后完成对生产套管上的破口堵塞修复的目的。但该方法需要下入修井管柱，施工工序复杂，而且不能很好的解决堵漏材料驻留问题。
中国发明专利CN 106285540 A公开了一种煤层气井套管修复方法，在套管内下入通井管柱进行通井，当有遇阻点时，起出通井管柱；通过磨铣管柱对套管产生错断或破损处进行磨铣处理，以使磨铣管柱下入待修复煤层底部；将修复管柱下至待修复煤层段，对膨胀锥进行打压，使膨胀锥锥面支撑膨胀筛管内壁，并使膨胀筛管向外膨胀，膨胀筛管紧贴套管内壁。但该方法需要下入修复管柱，也不能很好的解决堵漏材料驻留问题。
中国发明专利CN 105986776 A公开了一种油水井套管破损的修复方法，包括：井眼准备、刮削套管、下入膨胀管修复管柱、打压膨胀管修复管柱、试压和打捞底堵，实现对破损长度超过20m的套管的修复。该发明的方法属于套管补贴技术，施工工序复杂，而且补贴后会影响井筒内径。
上述发明专利涉及的修复方法施工过程繁琐，对于套管外为环空流体或地层流体的生产套管，或者会影响井筒内径，或者不能实现堵漏材料的有效驻留。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油气井中破损套管的修复方法和快速滤失堵漏浆。本发明提供的油气井中破损套管的修复方法施工简单，不需要对破损管柱进行补贴，并且能够实现堵漏材料的有效驻留。
本发明提供了一种油气井中破损套管的修复方法，包括以下步骤：
(1)向油气井的井筒内下入封隔器至破损套管的破损点以下，进行坐封；
(2)向所述井筒内挤注快速滤失堵漏浆；
(3)向所述井筒内泵送密封性修复液，使所述密封性修复液填充封隔器所在位置与破损点以上500～1000m处之间的井段，然后憋压；
以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括如下重量份的组分：核桃壳3～8份，碳酸钙2～5份，云母1～5份，棉籽壳2～4份，海泡石纤维5～8份，玻璃纤维1～5份、碳纤维1～3份和余量的水；
以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括如下重量份的组分：黄原胶0.1～1份，ABS树脂5～10份，OP-100.5～1份，氢氧化钠1～5份，环氧丙烷丙烯醚5～20份，丙烯酸缩水甘油5～10份，二甲基咪唑0.1～10份，双氢胺0.1～10份和余量的水。
优选的，所述快速滤失堵漏浆包括如下重量份的组分：核桃壳4～6份，碳酸钙3～4份，云母2～4份，棉籽壳2.5～3.5份，海泡石纤维6～7份，玻璃纤维2～4份、碳纤维1.5～2.5份和余量的水。
优选的，所述核桃壳的粒度为40～100目。
优选的，所述棉籽壳的粒度为100～300目。
优选的，所述密封性修复液包括如下重量份的组分：黄原胶0.4～0.8份，ABS树脂6～9份，OP-100.6～0.8份，氢氧化钠2～4份，环氧丙烷丙烯醚8～15份，丙烯酸缩水甘油6～8份，二甲基咪唑0.5～8份，双氢胺0.5～8份和余量的水。
优选的，所述步骤(1)中封隔器的位置为破损点以下10～50m。
优选的，所述步骤(2)中挤注的压力不低于漏失压力。
优选的，所述步骤(2)中快速滤失堵漏浆的挤注量为破损点吸水量的1～1.5倍。
优选的，所述步骤(3)中憋压的时间为48～72h。
本发明还提供了一种快速滤失堵漏浆，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，包括如下重量份的组分：核桃壳3～8份，碳酸钙2～5份，云母1～5份，棉籽壳2～4份，海泡石纤维5～8份，玻璃纤维1～5份、碳纤维1～3份和余量的水。
本发明提供了一种油气井中破损套管的修复方法，包括以下步骤：向油气井的井筒内下入封隔器至破损套管的破损点以下，进行坐封；向所述井筒内挤注快速滤失堵漏浆；向所述井筒内泵送密封性修复液，使所述密封性修复液填充封隔器所在位置与破损点以上500～1000m处之间的井段，然后憋压；以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括如下重量份的组分：核桃壳3～8份，碳酸钙2～5份，云母1～5份，棉籽壳2～4份，海泡石纤维5～8份，玻璃纤维1～5份、碳纤维1～3份和余量的水；以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括如下重量份的组分：黄原胶0.1～1份，ABS树脂5～10份，OP-100.5～1份，氢氧化钠1～5份，环氧丙烷丙烯醚5～20份，丙烯酸缩水甘油5～10份，二甲基咪唑0.1～10份，双氢胺0.1～10份和余量的水。本发明以水为基液，以一定量的核桃壳、云母和棉籽壳作为增强料，利用一定量的海泡石纤维、玻璃纤维和碳纤维的桥架作用，同时添加适量碳酸钙提高致密性，使快速滤失堵漏浆在破损套管的环空形成固体屏障，充填环空；所述密封性修复液以水为基液，以一定量的ABS树脂和OP-10作为乳化剂，利用一定量的环氧丙烷丙烯醚和丙烯酸缩水甘油作为支撑剂，配合一定量的二甲基咪唑和双氢胺作为增强剂，同时添加适量黄原胶增粘，通过氢氧化钠调节pH值，使密封性修复液能够在快速滤失堵漏浆形成的固体屏障上有效驻留。实验结果表明，本发明提供的修复方法可以在不影响井筒内径的同时有效修复套管外为环空流体或地层流体的破损生产套管。
并且，由于快速滤失堵漏浆和密封性修复液的抗温能力达到130℃，本发明提供的修复方法可以在130℃高温下使用；此外，快速滤失堵漏浆和密封性修复液相互作用后承压能力可达到100MPa，本发明提供的修复方法能够适用于承压要求100MPa的工况。
本发明提供的修复方法成本低廉，可操作性强，易于施工，不用下入修井管柱，不用进行套管补贴，不用钻塞，施工工艺简单。
具体实施方式
本发明提供了一种油气井中破损套管的修复方法，包括以下步骤：
(1)向油气井的井筒内下入封隔器至破损套管的破损点以下，进行坐封；
(2)向所述井筒内挤注快速滤失堵漏浆；
(3)向所述井筒内泵送密封性修复液，使所述密封性修复液填充封隔器所在位置与破损点以上500～1000m处之间的井段，然后憋压；
以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括如下重量份的组分：核桃壳3～8份，碳酸钙2～5份，云母1～5份，棉籽壳2～4份，海泡石纤维5～8份，玻璃纤维1～5份、碳纤维1～3份和余量的水；
以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括如下重量份的组分：黄原胶0.1～1份，ABS树脂5～10份，OP-100.5～1份，氢氧化钠1～5份，环氧丙烷丙烯醚5～20份，丙烯酸缩水甘油5～10份，二甲基咪唑0.1～10份，双氢胺0.1～10份和余量的水。
本发明向油气井的井筒内下入封隔器至破损套管的破损点以下，进行坐封。在本发明中，所述封隔器的位置优选为破损点以下10～50m，更优选为20～40m，最优选为30m。
本发明对所述下入封隔器的操作没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的下入封隔器的技术方案即可。在本发明中，所述封隔器能够防止堵漏材料在井筒中下沉至漏点下部，减少材料用量。
坐封完成后，本发明向所述井筒内挤注快速滤失堵漏浆。在本发明中，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括如下重量份的组分：核桃壳3～8份，碳酸钙2～5份，云母1～5份，棉籽壳2～4份，海泡石纤维5～8份，玻璃纤维1～5份、碳纤维1～3份和余量的水。
在本发明中，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括核桃壳3～8份，优选为4～6份，更优选为5份。在本发明中，所述核桃壳的粒度优选为40～100目，更优选为50～90目，最优选为60～80份。
在本发明中，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括云母1～5份，优选为2～4份，更优选为3份。在本发明中，所属云母的粒度优选为20～60目，更优选为30～50目，最优选为40目。
在本发明中，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括棉籽壳2～4份，优选为2.5～3.5份，更优选为3份。在本发明中，所述棉籽壳的粒度优选为100～300目，优选为150～250目，更优选为200目。
本发明对所述核桃壳、云母和棉籽壳的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本发明中，所述核桃壳、云母和棉籽壳作为增强材料，能够提高快速滤失堵漏浆形成的固体屏障的强度。
在本发明中，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括碳酸钙2～5份，优选为3～4份。在本发明中，所述碳酸钙的粒度优选为1000～2500目，更优选为1500～2000目。本发明对所述碳酸钙的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本发明中，所述碳酸钙能够提高快速滤失堵漏浆形成的固体屏障的密度。
在本发明中，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括海泡石纤维5～8份，优选为6～7份。在本发明中，所述海泡石纤维的长度优选为0.1～1mm，更优选为0.4～0.8mm。本发明对所述海泡石纤维的直径没有特殊的限定，采用常规直径的海泡石纤维即可。
在本发明中，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括玻璃纤维1～5份，优选为2～4份，更优选为3份。在本发明中，所述玻璃纤维的长度优选为1～3mm，更优选为2mm。本发明对所述玻璃纤维的直径没有特殊的限定，采用常规直径的玻璃纤维即可。
在本发明中，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆包括碳纤维1～3份，优选为1.5～2.5份，更优选为2份。在本发明中，所述碳纤维的长度优选为0.5～2mm，更优选为1～1.5mm。本发明对所述碳纤维的直径没有特殊的限定，采用常规直径的碳纤维即可。
本发明对所述海泡石纤维、玻璃纤维和碳纤维的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本发明中，所述海泡石纤维、玻璃纤维和碳纤维在快速滤失堵漏浆形成的固体屏障中起桥架作用。
在本发明中，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，除上述组分外，所述快速滤失堵漏浆包括余量的水。在本发明中，所述水为快速滤失堵漏浆的基液。
本发明对所述快速滤失堵漏浆的制备方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的方法将各组分混合均匀即可。
在本发明中，所述挤注的压力优选不低于漏失压力，更优选为漏失压力的1～1.5倍，最优选为1.2倍。在本发明中，所述快速滤失堵漏浆的挤注量优选为破损点吸水量的1～1.5倍，更优选为1.2～1.4倍，最优选为1.3倍。在本发明中，所述挤注压力能够保证快速滤失堵漏浆被挤入套管破损点，所述挤注量能够保证套管破损点能够被充分填充。
本发明对所述漏失压力和吸水量的确定方式没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的测定漏失压力和吸水量的技术方案即可。本发明优选在挤注前采用清水试压确定所述漏失压力和吸水量。
挤注完成后，本发明优选对井筒进行清洗。本发明对所述清洗的操作没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的清洗的技术方案即可。本发明优选将钻具下入井筒中，用清水进行清洗。在本发明中，所述清洗的时间优选为3～4周。
为测试快速滤失堵漏浆的封堵效果，本发明优选在清洗完成后对所述套管进行清水试压。本发明对所述清水试压的操作没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的清水试压的技术方案即可。在本发明中，所述清水试压结果满足在要求压力下30min内压降小于10MPa即可。当所述清水试压的结果不满足上述条件时，本发明优选重复快速滤失堵漏浆的挤注步骤，至清水试压结果满足所需条件。
在本发明中，所述快速滤失堵漏浆在破损套管的环空形成固体屏障，充填环空，为密封性修复液的驻留提供固体屏障。
快速滤失堵漏浆的封堵完成后，本发明向所述井筒内泵送密封性修复液，使所述密封性修复液填充封隔器所在位置与破损点以上500～1000m处之间的井段，然后憋压。在本发明中，以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括如下重量份的组分：黄原胶0.1～1份，ABS树脂5～10份，OP-100.5～1份，氢氧化钠1～5份，环氧丙烷丙烯醚5～20份，丙烯酸缩水甘油5～10份，二甲基咪唑0.1～10份，双氢胺0.1～10份和余量的水。
在本发明中，以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括黄原胶0.1～1份，优选为0.4～0.8份，更优选为0.6份。本发明对所述黄原胶的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本发明中，所述黄原胶作为增粘剂能够提高密封性修复液的粘度。
在本发明中，以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括ABS树脂5～10份，优选为6～9份，更优选为7～8份。在本发明中，以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括OP-100.5～1份，优选为0.6～0.8份，更优选为0.7份。本发明对所述ABS树脂和OP-10的来源没有特殊的来源，采用本领域技术人员熟知的市售产品即可。在本发明中，所述ABS树脂和OP-10作为乳化剂能够使各组分形成均匀稳定的整体。
在本发明中，以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括氢氧化钠1～5份，优选为2～4份，更优选为3份。在本发明中，所述氢氧化钠作为pH值调节剂，能够调节密封性修复液的pH值为8.5～9.5，更优选为9。
在本发明中，以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括环氧丙烷丙烯醚5～20份，优选为8～15份，更优选为10～12份。在本发明中，以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括丙烯酸缩水甘油5～10份，优选为6～8份，更优选为7份。在本发明中，所述环氧丙烷丙烯醚和丙烯酸缩水甘油作为支撑剂，能够相互作用形成一定的强度。
在本发明中，以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括二甲基咪唑0.1～10份，优选为0.5～8份，更优选为1～5份。在本发明中，以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液包括双氢胺0.1～10份，优选为0.5～8份，更优选为1～5份。在本发明中，所述二甲基咪唑和双氢胺作为增强剂，能够提高封堵强度。
在本发明中，以密封性修复液的总重量份数为100份计，除上述各组分外所述密封性修复液包括余量的水。在本发明中，所述水为密封性修复液的基液。
本发明对所述密封性修复液的制备方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的方法将各组分混合均匀即可。
本发明对所述密封性修复液泵送的操作没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的向井筒中泵送液体的技术方案即可。本发明优选将钻杆或连续油管下入封隔器处泵送密封性修复液。在本发明中所述密封性修复液的泵送量以能够填充满封隔器所在位置与破损点以上500～1000m处之间的井段即可，优选为600～900m，最优选为700～800m。
为保证密封性修复液的充分使用，节约材料用量，本发明优选在所述密封性修复液泵送完成后，上提钻杆或连续油管，然后泵送清水，通过清水使钻杆或连续油管中的密封性修复液全部泵送入井筒中。在本发明中，所述钻杆或连续油管优选上提至密封性修复液顶部200～300m处，更优选为250m。
在本发明中，所述憋压的时间优选为48～72h，更优选为55～65h，最优选为60h。本发明对所述憋压的压力没有特殊的限定，采用工况要求压力即可。在本发明中，所述憋压能够使密封性修复液尽可能多的进入漏点，同时保证其强度的发展。
在本发明中，所述密封性修复液能够在快速滤失堵漏浆形成的固体屏障上有效驻留，对套管破损处进行有效封堵。
憋压完成后，本发明优选对井筒进行清洗。本发明对所述清洗的操作没有特殊的限定，采用上述技术方案所述清洗方式即可。
为测试密封性修复液的封堵效果，本发明优选在清洗完成后对所述套管进行清水试压。本发明对所述清水试压的操作没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的清水试压的技术方案即可。在本发明中，所述清水试压结果满足在要求压力下30min内压降小于10MPa即可。当所述清水试压的结果不满足上述条件时，本发明优选重复快速滤失堵漏浆的挤注、密封性修复液的泵送和憋压步骤，至清水试压结果满足所需条件。
本发明还提供了一种快速滤失堵漏浆，以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，包括如下重量份的组分：核桃壳3～8份，碳酸钙2～5份，云母1～5份，棉籽壳2～4份，海泡石纤维5～8份，玻璃纤维1～5份、碳纤维1～3份和余量的水。在本发明中，所述快速滤失堵漏浆优选与上述技术方案中使用的快速滤失堵漏浆相同，在此不再赘述。在本发明中，所述快速滤失堵漏浆能够用于上述技术方案所述密封性修复液的驻留。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的油气井中破损套管的修复方法和快速滤失堵漏浆进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1:
某油田生产5年的油井95/8”生产套管因腐蚀破损，破损点外为地层流体，破损深度2580～2600m，温度90℃，试压情况为10MPa下的累积液量为5m3，要求修复后满足35MPa承压要求。
实施过程如下：
第一、下入封隔器至破损点以下2630m处，坐封；
第二、空井筒挤注快速滤失堵漏浆7.5m3；
第三、挤注完成后下入钻具清洗井筒3周，起出钻具；
第四、清水试压，35MPa下30min压降3MPa；
第五、下入51/2”钻杆至漏点以上封隔器处；
第六、泵送密封性修复液7m3、19m3清水；
第七、上提钻杆至密封性修复液顶部以上200m，开始边循环清水边起出钻杆至井口；
第八、35MPa下憋压48h；
第九、泄压，下入钻具清水循环洗井3周，起出钻具至井口；
第十、清水试压，35MPa下30min压降0.4MPa，满足要求；
第十一、下入钻塞工具钻掉封隔器，并清洗井筒3周，起出钻塞工具，交井。
封堵完成后，该井已完成顺利恢复生产。
上述实例中，快速滤失堵漏浆的组分为：
3重量份的60目核桃壳；
5重量份的1000目碳酸钙；
1重量份的20目云母片；
2重量份的200目棉籽壳；
8重量份的0.5mm海泡石纤维；
3重量份的1mm玻璃纤维；
1重量份的1mm碳纤维；
77重量份的水。
上述实例中，密封性修复液的组分为：
0.5重量份的黄原胶；
5重量份的ABS；
1重量份的OP-10；
5重量份的氢氧化钠；
15重量份的环氧丙烷丙烯醚；
5重量份的丙烯酸缩水甘油；
3重量份的二甲基咪唑；
5重量份的双氰胺；
60.5重量份的水。
实施例2:
某气田生产10年的气井51/2”生产套管因腐蚀破损，破损点外为地层流体，破损深度3500～3520m，温度115℃，试压情况为50MPa下的累积液量为8m3，要求修复后满足80MPa承压要求。
实施过程如下：
第一、下入封隔器至破损点以下3550m处，坐封；
第二、空井筒挤注快速滤失堵漏浆12m3；
第三、挤注完成后下入钻具清洗井筒3周，起出钻具；
第四、清水试压，80MPa下30min压降8MPa；
第五、下入连续油管至漏点以上封隔器处；
第六、泵送密封性修复液3m3、7m3清水；
第七、上提钻杆至密封性修复液顶部以上200m，开始边循环清水边起出钻杆至井口；
第八、80MPa下憋压48h；
第九、泄压，下入钻具清水循环洗井3周，起出钻具至井口；
第十、清水试压，80MPa下30min压降0.35MPa，满足要求；
第十一、下入钻塞工具钻掉封隔器，并清洗井筒3周，起出钻塞工具，交井。
封堵完成后，该井已完成顺利恢复生产。
上述实例中，快速滤失堵漏浆的组分为：
8重量份的100目核桃壳；
5重量份的2000目碳酸钙‘
5重量份的60目云母片；
4重量份的300目棉籽壳；
8重量份的0.1mm海泡石纤维；
5重量份的1mm玻璃纤维；
3重量份的0.5mm碳纤维；
62重量份的水。
上述实例中，密封性修复液的组分为：
0.8重量份的黄原胶；
10重量份的ABS；
0.5重量份的OP-10；
3重量份的氢氧化钠；
20重量份的环氧丙烷丙烯醚；
10重量份的丙烯酸缩水甘油；
3重量份的二甲基咪唑；
5重量份的双氰胺；
47.7重量份的水。
实施例3:
某气田生产10年的气井51/2”生产套管因腐蚀破损，破损点外为地层流体，破损深度4100～4120m，温度130℃，试压情况为50MPa下的累积液量为8m3，要求修复后满足100MPa承压要求。
实施过程如下：
第一、下入封隔器至破损点以下4150m处，坐封；
第二、空井筒挤注快速滤失堵漏浆12m3；
第三、挤注完成后下入钻具清洗井筒3周，起出钻具；
第四、清水试压，100MPa下30min压降9.5MPa；
第五、下入连续油管至漏点以上封隔器处；
第六、泵送密封性修复液3m3、7m3清水；
第七、上提钻杆至密封性修复液顶部以上200m，开始边循环清水边起出钻杆至井口；
第八、100MPa下憋压48h；
第九、泄压，下入钻具清水循环洗井3周，起出钻具至井口；
第十、清水试压，100MPa下30min压降0.45MPa，满足要求；
第十一、下入钻塞工具钻掉封隔器，并清洗井筒3周，起出钻塞工具，交井。
封堵完成后，该井已完成顺利恢复生产。
上述实例中，快速滤失堵漏浆的组分为：
8重量份的100目核桃壳；
4重量份的2000目碳酸钙；
4重量份的60目云母片；
4重量份的300目棉籽壳；
8重量份的0.1mm海泡石纤维；
5重量份的1mm玻璃纤维；
3重量份的0.5mm碳纤维；
64重量份的水。
上述实例中，密封性修复液的组分为：
1重量份的黄原胶；
10重量份的ABS；
1重量份的OP-10；
3重量份的氢氧化钠；
20重量份的环氧丙烷丙烯醚；
10重量份的丙烯酸缩水甘油；
3重量份的二甲基咪唑；
2重量份的双氰胺；
50重量份的水。
从以上实施例可以看出，本发明提供的修复方法对于套管外为环空流体或地层流体的破损套管具有很好的修复效果，在不同的温度和压力条件下对破损套管的修复效果都很明显，可以满足现场施工条件的要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种油气井中破损套管的修复方法，包括以下步骤：
(1)向油气井的井筒内下入封隔器至破损套管的破损点以下，进行坐封；
(2)向所述井筒内挤注快速滤失堵漏浆；
(3)向所述井筒内泵送密封性修复液，使所述密封性修复液填充封隔器所在位置与破损点以上500～1000m处之间的井段，然后憋压；
以快速滤失堵漏浆的总重量份数为100份计，所述快速滤失堵漏浆由如下重量份的组分组成：核桃壳3～8份，碳酸钙2～5份，云母1～5份，棉籽壳2～4份，海泡石纤维5～8份，玻璃纤维1～5份、碳纤维1～3份和余量的水；
以密封性修复液的总重量份数为100份计，所述密封性修复液由如下重量份的组分组成：黄原胶0.1～1份，ABS树脂5～10份，OP-10 0.5～1份，氢氧化钠1～5份，环氧丙烷丙烯醚5～20份，丙烯酸缩水甘油5～10份，二甲基咪唑0.1～10份，双氢胺0.1～10份和余量的水。
2.根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述快速滤失堵漏浆由如下重量份的组分组成：核桃壳4～6份，碳酸钙3～4份，云母2～4份，棉籽壳2.5～3.5份，海泡石纤维6～7份，玻璃纤维2～4份、碳纤维1.5～2.5份和余量的水。
3.根据权利要求1或2所述的修复方法，其特征在于，所述核桃壳的粒度为40～100目。
4.根据权利要求1或2所述的修复方法，其特征在于，所述棉籽壳的粒度为100～300目。
5.根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述密封性修复液由如下重量份的组分组成：黄原胶0.4～0.8份，ABS树脂6～9份，OP-10 0.6～0.8份，氢氧化钠2～4份，环氧丙烷丙烯醚8～15份，丙烯酸缩水甘油6～8份，二甲基咪唑0.5～8份，双氢胺0.5～8份和余量的水。
6.根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述步骤(1)中封隔器的位置为破损点以下10～50m。
7.根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述步骤(2)中挤注的压力不低于漏失压力。
8.根据权利要求1或7所述的修复方法，其特征在于，所述步骤(2)中快速滤失堵漏浆的挤注量为破损点吸水量的1～1.5倍。
9.根据权利要求1所述的修复方法，其特征在于，所述步骤(3)中憋压的时间为48～72h。
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